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-1-目录1.备煤车间安全技术规程----------------------------12.炼焦车间安全技术规程----------------------------223-1净化车间（化产、污水、中水）安全技术规程-------------613-2净化车间（制气）安全技术规程----------------------964-1煤化工车间（苯加氢）安全技术规程------------------1154-2煤化工车间（焦油加工）安全技术规程----------------1255-1机动车间（锅炉）安全技术规程----------------------1405-2机动车间（汽轮机）安全技术规程--------------------1495-3机动车间（水处理）安全技术规程--------------------1545-4机动车间（空压站、制氮站）安全技术规程-------------1595-5机动车间（加压站）安全技术规程--------------------1635-6机动车间（电气安全）安全技术规程------------------1656.运输车间安全技术规程----------------------------186-2-备煤车间安全技术规程1目的为了贯彻落实职业安全健康方针，规范职工的操作，杜绝不安全行为，防止事故的发生，特制定本规程。2适用范围本单列的安全技术规程适用于备煤车间不同岗位和工种的作业人员。3基本要求3.1.必须牢固树立“安全生产，人人有责”和“安全第一，预防为主，综合治理”的思想增强法制观念，严格遵守《昆钢公司安全生产管理制度汇编》和备煤车间的各项安全生产规章制度。3.2.模范遵守和执行有关安全生产的法律、法规、法令等。严禁违章指挥，违章作业和违反劳动纪律。3.3.车间领导干部、工程技术人员和管理人员必须熟悉备煤车间的《安全技术规程》、《岗位操作规程、》生产工艺、岗位作业指导书，履行本岗位安全职责，做好安全工作。3.4.开展岗位技术培训、技术教育，使职工做到“三懂四会”。3.5.进入生产区域，必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。3.6.认真执行岗位操作规程，严格控制各项工艺指标、参数，保障生产正常运行。3.7.生产操作人员应坚守岗位，精心操作，服从调度，听从指挥，做好岗位和岗位前、后与系统之间的联系，严禁误操作。3.8.生产装置的安全附件和安全罩、防护栏杆、地沟、盖板等安全装置必须完整、齐全、可靠。因检修拆除部分，检修完毕后必须及时恢复原状。3.9.各工艺设备、机电设备、仪表设备、开关、阀门等应有统一编号，防止误操作。各设备的名称、位号及有关参数的标牌应置于醒目部位。3.10.生产、施工现场的电气设备、线路、开关等必须由专职电工进行维护、管-3-理、维修，检查，保证其接零、接地的绝缘良好可靠。3.11.在高空作业时，严禁向下抛掷物件；不得翻越围栏、钻、越、跨、坐皮带；倒合闸要戴绝缘手套，侧面站立，动作迅速，避免引出电弧烧伤；用手试探电机温度时，手必须干燥并用手背测试。3.12.对转动、传动、滑动和输送设备进行检修、维护、保养、排除故障等，必须停车切断电源，并在电源开关醒目处挂上“严禁合闸，有人工作”标志牌或上安全锁。严禁不停车、不断电、不挂牌就进行检修或作业。4工艺控制的一般要求4.1.熟悉和掌握安全生产的规律。4.2.加强监督检查力度，严格执行工艺规程和岗位作业指导书。4.3.正确维护保养，合理使用各种设备。4.4.坚守岗位，精心操作。5定义为保障职工在作业过程中的安全和健康，防止事故发生而制定的安全文件，在作业过程中强制执行。6电气维检安全技术规程6.1.电气维检岗位必须执行中华人民共和国国家行业标准《电业安全工作规程》（动乱408－91）的规定，严格执行公司《电气设备操作、维护、检修、试验规程》及《设备动力管理制度汇编（供用电及电气管理制度）》的规定。6.2.电气维检岗位作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证的人员担任。6.3.电气维检岗位作业人员上岗应按规定正确佩戴劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。6.4.对易燃、易爆场所的电气设备和线路的维护和检查，必须按《爆炸性爆炸环境防爆电气设备通用要求》（GB3836.1-83）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）执行。-4-6.5.严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。6.6.在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮拦等保证安全的技术措施。6.7.在停电线路和设备上专设接地线前，必须停电、验电、放电，确认无误后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。6.8.停电、验电、放电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。6.9.一般情况下，不准在电气设备、供电线路上带电进行检修作业（无论高压或低压），停电后，应专人在电源开关上锁和拆下熔断丝，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。6.10.设备无论带电与否，检修、维护人员不得单人移开或越过遮拦进行工作，若必须移开遮拦时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电时的安全距离。6.11.雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘靴，但不得靠近避雷装置，严禁在室外变、配电所的架空线上进行检修和试验。6.12.涉及在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须有两人执行并由技术熟练的人员担任监护。进行两项及以上的操作，必须拟定操作票。6.13.涉及倒闸，操作人员必须根据值班调度员或值班负责人命令，填写操作票，并复诵核对无误后执行。发令人和受令人都要将联系内容、时间和联系人姓名记录在案，倒闸操作由操作人员填写操作票，并办理签名手续。6.13.1.外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合下列规定后方可作业。-5-6.13.2.变、配电室出入口或线路中间某一段有两条以上线路临近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电的杆、塔下面做好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。登杆、塔和检修作业时，每基杆、塔应设专人监护。6.13.3.对有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电。6.13.4.对地下电缆检修时，应切实避免影响临近电缆。在对电缆开始检修前，应确认检修电缆，才允许检修下一步的检修步骤。6.13.5.五级以上大风或雷雨天气，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。6.13.6.在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应认为线路停电，严禁任何人再等杆、塔，并按工作终结办理回报手续。6.14.电设备附近动火，火焰距离带电部位10KV及以下的为1.5米；10KV以上的为3米。在禁火区内进行电气设备试验工作（包括绝缘电阻检查），使用喷灯及其他动火，必须按《动火确认制》办理“动火许可证”，并按动火许可证的安全措施执行。6.15.设临时线要严格遵守有关规定。380绝缘良好的橡皮临时线悬空架设地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米，道路交通不少于5米。6.16.熔断器熔丝，要严格按照规定材质选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。7机械维检安全技术规程7.1必须严格遵守有关岗位《安全技术规程》规定。7.2检修作业期间，必须按规定穿戴好劳动防护用品。7.3检修前，检修项目负责人应详细检查确认待检修设备设施的情况和检修现场情况。7.4从事动火作业，应按动火管理规定办理动火许可证并经批准后方可作业。-6-7.5高处作业和起吊作业必须按高处作业和起吊作业有关安全规定执行。7.6设备设施检修严格执行检修和施工安全措施规定，检修人员认真遵守检修和施工安全措施的各项要求。7.7检修人员严禁跨越转动和传动设备设施或在该设备设施上休息或摆放工器具。7.8转动和传动设备的清扫、加油、检修和内部检查，均必须停止设备运转，切断电源并挂上检修牌，方可进行。7.9检修的设备、管道与生活设施、管道有连通时，中间必须采取隔断措施。7.10临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆工器具，或采取其他防爆措施，严防产生火花。7.11生产场所检修时，要经常与操作人员联系，当生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车情况时，应停止作业，迅速撤离现场。7.12用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。7.13雨天电焊时，应采取绝缘措施，以免触电。7.14使用砂轮机按《砂轮机安全技术规程》执行。7.15使用钻床按《钻床安全技术规程》执行。8焊工安全技术规程8.1焊工必须经过培训，考试合格后，并持有安全操作合格证，必须按要求正确佩戴好劳动防护用品方可作业。8.2设备检修时电焊机回路线应接在焊点一米内的焊件上，不得利用任何设备、工艺管道远离焊点搭接。电源线、电焊线严禁接头接触不良和裸露。8.3严格执行“动火管理制度”、“高空作业安全规程”、“一般电气安全操作规程”。8.4工作前必须检查好电焊机及线路是否良好好使，在拉开关时头部要躲开。8.5刨药皮时必须戴好防护眼镜。8.6电机在露天必须盖好，谨防受潮，接线禁止勾挂，电源接头必须拧紧，电-7-焊机过热及着火时，应立即拉断电源。8.7二次线横过铁道、马路时适当处理，二次线不准和钢绳合在一起。8.8工作完后关闭电焊机，再切断电源。8.9乙炔气瓶和氧气瓶相距不能小于五米，严禁把氧气瓶放在高压线，煤气管道下面与明火的距离不得小于十米，搬运时严禁撞碰。8.10乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要防止日光暴晒，与明火距离不得小于十米。8.11乙炔气瓶在使用时应保持直立位置，压力控制在0.2－0.5kg/cm，最大不超过1.5kg/cm2。8.12安装压力表时要稍开点风吹去灰尘，同时头部不准对瓶嘴处，氧气瓶嘴处禁止沾有油类。8.13点火前应先检查软管完好情况和焊枪连接嘴处的严密及嘴头是否堵塞。点火时，应先开乙炔阀门，后开氧气阀门。8.14切焊工作时要戴好防护眼镜，在焊有色金属时戴好口罩。8.15工作完后，不准有残留火星与火源，经检查后方可离开现场。9钻床安全技术规程9.1钻床工作台，工作装夹必须牢固可靠，钻小工作时应用工具夹持，不准用手拿着工件进行加工。9.2使用自动支刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按逐渐增加逐渐减压的要求进行，以免用力过猛造成事故发生。9.3使用摇臂回转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧9.4使用旋转时的钻头，禁止翻装工作零件，测量工件。9.5钻头上有长铁屑，要停车用刷子或钻钩清除，禁止用嘴吹，手拉清除铁屑。9.6精绞及深钻孔作业时，进刀不可用力过猛，防止事故发生。9.7钻床工作结束后应将钻臂降到最低位置，立柱销紧。9.8钻床操作时，禁止戴手套。9.9对钻床性能不熟悉的人，不得使用。-8-10砂轮机安全技术规程10.1砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备，透明防护板应与电源开关装成连锁装置。10.2砂轮机要有专人负责，经常检查和加油以保证正常运转。10.3砂轮机操作时必须戴防护眼镜，禁止戴手套。10.4对砂轮机性能不熟悉的人，不得使用。10.5砂轮机开机前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，方可开机。10.6砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。10.7砂轮机因维修不良发生故障，或砂轮晃动，没有托刀架，安装不符合要求时，不准开动。10.8换新砂轮时，必须经认真选择，对有裂纹，有破损的砂轮或砂轮轴与砂轮孔配合不好的不准使用。10.9砂轮机开动后，要空转二三分钟，观察正常后，方能使用。10.10托刀架与砂轮工作面间距不大于3厘米。10.11磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。10.12在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨工件，操作者应站在砂轮侧面，不得站在正面。10.13对于