搜索
班组操作规程：（针对铆焊班组）焊接：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查焊机、电缆、焊枪、焊钳、气瓶阀门、压力表等有无损坏，接地是否良好，推拉电闸时应站在侧面。4、施焊前应熟悉构件的焊接工艺，选择适宜的焊接电流、电压。5、焊接时操作场地选择远离通道处，弧光背对通道。6、焊机不工作时应及时断电，关闭气瓶阀门，做到人走机停。7、移动气瓶时应轻拿轻放，严禁拖拉、撞击和倾倒，气瓶严禁放在阳光底下曝晒。钳工：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、按照图纸、工艺文件及相关技术文件制作部件。4、作业时应轻拿轻放，严禁野蛮操作。5、使用手持电动工具检查安全装置和导线绝缘性能是否良好；更换砂轮片时要切断电源，使用专用扳手；工作时不允许用砂轮撞击工件，以防止砂轮爆裂或转子弯曲，决不允许正在旋转的砂轮机放在地面或工件上。6、各种作业必须使用专用工具，不允许选用其他工具替代，以免造成人身伤害。7、使用手锤时手心出汗过多或手上沾有油渍时，要及时擦干，以免手锤飞出伤人。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。班组操作规程：（针对装配班组）装配：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、根据产品装配图及技术要求，了解产品的结构、零部件的作用以及相互间的连接关系，确定装配方法和顺序。4、使用手持电动工具检查安全装置和导线绝缘性能是否良好；更换砂轮片时要切断电源，使用专用扳手；工作时不允许用砂轮撞击工件，以防止砂轮爆裂或转子弯曲，决不允许正在旋转的砂轮机放在地面或工件上。5、各种作业必须使用专用工具，不允许选用其他工具替代，以免造成人身伤害。6、使用手锤时手心出汗过多或手上沾有油渍时，要及时擦干，以免手锤飞出伤人。7、各部件的所有紧固件，均应按一定顺序对称逐步紧固且受力均匀，紧固时选用专用工具，严禁锤击或撞击，避免因硬打硬敲产生噪音或损坏配件外观。8、装配时要认真、细心，严禁破坏各部件的精度和表面粗糙度，重复检查以免错装、多装或漏装。9、装配完毕应确保各部分准确无误后方可试车。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。班组操作规程：（针对装车班组）吊装：1、检查塔机、行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对塔机、行车进行维护保养。班组操作规程：（针对喷漆班组）油漆工：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查压缩机及喷枪状况，确保运行正常。4、油漆及辅助材料按要求配兑使用。5、喷漆时，压缩空气压力一般应控制在0.4-0.7Mpa，适当选择喷枪与工件表面距离，漆流应与工件表面垂直，尽量提高油漆的利用率。6、喷漆前应除去工件表面的灰尘、水份及锈蚀，以防漆膜脱落。底、面漆必须达到漆膜厚度要求，漆膜颜色应均匀、平整、光泽良好，严禁多次重复找漆。7、产品涂刷完毕后，应待彻底干燥后方可吊装，吊装时尽量确保漆膜不被损坏，以免影响产品外观质量。8、经检验人员检验合格，作好色印号标识，放入指定区域。9、严禁在有雾、大风、雨雪、霜冻等情况下喷涂。10、地面应有防护措施，散落的漆渣应及时收集，以防对地面及水体造成污染。11、产生的废弃物应严格按照废弃物收集、储存、处置管理规定执行。12、作好生产现场的安全防护及清扫工作。吊装：1、检查塔机、行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对塔机、行车进行维护保养。班组操作规程：（针对铣床班组）铣工；1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查铣床运行是否正常，接地是否良好。4、工件压紧要牢固，不得松动。5、铣削时，须将铣刀调到需要位置，试铣并确定尺寸后，启动自动进刀，开始铣削。6、铣削时，操作者不得站在铣刀前方，以免被飞溅的铁削砸伤。7、如出现故障情况，应立即断电，报告设备管理员。8、加强铣床的维护保养工作，经常擦拭渗漏油。9、操作过程中产生的废弃物送入相应的贮存箱内。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。班组操作规程：（针对钻床班组）钻工：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查钻床运行是否正常，接地是否良好。4、工件装夹应牢固，模具应完好，不准手持工件钻孔。5、装卸刀具时，需用楔铁或钻卡扳子，严禁用其他物件敲砸。6、操作者手、头不准靠近钻床旋转部分，禁止用套管加在手柄上加力钻孔，严禁戴手套作业。7、钻孔过程中，严禁开车变速；钻头未退离工件前不得停车，不得频繁正反车。8、孔将钻透时应用手动进给，避免损坏工件及钻头。9、切屑应及时清理，防止其飞出伤人，清理切屑时必须在停机后进行，应使用毛刷，不准用手清理。10、保持钻头锋利，冷却液及切削液应充足，安装挡板以便于循环使用切削液及冷却液，节省其用量。11、如出现故障情况，应立即切断电源，报告设备管理员。12、加强对钻床的维护保养工作，及时擦拭渗漏油。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。班组操作规程：（针对冲压班组）冲压：1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查冲床运行是否正常，接地是否良好。4、按照“手不入模”的规定设计和使用模具，防止因模具的不安全状态引起伤害事故。5、严禁在未停机状态下调整模具，严禁在没有安全防护装置下采用连续行程。6、操作时应精神集中，防止误操作；放料准确，装夹模具牢固。7、头、手等不得伸入冲模空间或靠近扶把压块螺丝、导轴根边。8、脚不准经常放在脚踏板上，每冲踏一次后，应立即离开脚踏板。9、清理毛刺、余料等应使用刷子清除，且必须在停机后进行。10、多人操作应注意协调性，相互密切配合。11、如出现故障情况，应立即断电，报告设备管理员。12、加强冲床的维护保养工作，经常擦拭渗漏油。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。班组操作规程：（针对板料弯曲班组）板料弯曲:1、操作者必须持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、检查板料弯曲机运行是否正常，接地是否良好，操作手柄是否灵活可靠。4、板料应平整，进入辊子时应对准辊子中心线，板料不可搭头。5、弯卷过程中，板料必须随同辊子一起运动，不允许有打滑现象。6、多人操作应分工明确，相互协调配合。7、如出现故障情况，应立即断电，报告设备管理员。8、加强板料弯曲机的维护保养工作，经常擦拭渗漏油。吊装：1、检查行车是否运行正常，吊索吊具等是否完好无损。2、进行吊运作业时，必须作到“十不吊”：超过额定起重量的物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地时不吊；吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊；歪拉斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物的不吊；吊物上站人或放有未捆绑好的物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥的不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩转动时不准起升，禁止起重机械吊着重物在空中长时间停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号不论何人发出，都必须立即执行。5、定期对行车进行维护保养。