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台车安全操作规程1、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。3、行走作业：1)台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。2)行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会摆。风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支扩是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土或裂缝应先予以清除或支护。2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予以修理或更换。6、带支架的风钻钻眼时，必须持支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拨出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。7、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。8、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻，严禁在残眼中继续钻眼9、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25米/分钟。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。挖掘机安全操作规程1、操作人员必须经过考试合格取得操作证，方可操作，操作者要熟悉本机的性能、结构、原理，穿戴好防护用品。2、开机前，擦拭机体，按有关要求加注润滑油、检查燃油、机油、冷却水、液压油是否达到规定标准。3、启动发动机时，要各种手柄置于空档，按下启动按纽如走5－10s内未能启动，待停30s后作下次启动。4、发动机启动合，应低速空转3－5min，注意各仪表指示是否正常，在确认各机构正常后，方可进入正常作业。5、挖掘机不适宜于长距离行走。履带式挖掘机，转移距离不应超过5公里。6、履带式挖掘机行驶前，应对走行机构彻底润滑。7、挖掘机工作时，其停放的位置必须平坦、稳固。8、在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往车上卸料时，应等汽车停稳后，方可装料。挖掘机料斗不得从汽车驾驶室上方经过。装载机安全操作规程1、装载机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行驾驶。操作者应了解装载机的构造、性能；遵守交通法规、操作规程；熟悉维修保养规程。2、开机前，应对装载机进行日常保养，按日常保养规程，对发动机、转向、走行、制动部位进行认真检查、调整、紧固、润滑工作;对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水进行检查和补充。3、发动机启动前，应将变速杆，操纵阀杆置于空档和中间档待停30s后再作第二次启动。台连续三次不能启动时，应停止启动。查明原因、排除故障，再进行启动。4、发动机启动后，先以低速空转一段时间，进行发动机预热，观察各仪表指示是否正常。5、装载机装料时，使用1档前进，对准料堆，距料堆一米左右下降动臂和旋转铲斗，使铲斗斗底水平接地，逐渐加大油门，使铲斗全力切入料堆。6、装载机在作业过程中，严禁人员在斗臂下站立或行走。7装载机在行驶中应避免不适当的高速度与转急弯。行驶时,除驾驶室外,任何地方均严禁乘坐人员。8、停止作业时，应将装载机停放在平坦场地上，铲斗平放在地面。自卸汽车安全操作规程1、工作前，司机应对自卸汽车进行全面检查。检查刹车是否失灵、刹车灯及转向灯等是否全部都亮，喇叭是否响亮，检查转向系统、液压升降系统是否灵活。2、装料前，空车试刹车1-2次，并做必要的调整；司机临时离车时，必须拉手刹车，挂上倒档，关闭总电源。3、自卸汽车在行进中，司机要集中精力驾驶，时刻注意来往行人，在工作区域内行驶速度不得超过30Km/s。4、在工作区内行驶时，严禁开快车、开英雄车，当两辆车逆向相遇空车必须让重车，当顺向相遇时严禁超车。5、装车时，必须待车停稳后方可装车，卸车时应听从技术人员的指挥，按照施工要求卸料，液压系统有故障时不准装车。6、自卸汽车司机严禁在酒后开车。7、驾驶员严禁开毛病车，对毛病车要及时进行检修保养。8、检修车辆如需升起车斗时，必须将车斗顶好，避免意外事故发生。注浆泵安全操作规程1.输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。2.作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。3.作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。4.起动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。5.工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。6.应注意检查球阀、阀座或挤压.喷射机安全操作规程1．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。2．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。3．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）安全阀灵敏可靠；2）电源线无破裂现象，接线牢靠；3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。6．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。7．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。8．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。9．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。10．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。11．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。交流弧焊机操作规程1、焊机通电前，操作者应检查手把钳、焊接电缆、电源线是否安全可靠、电线及连接处是否拧紧，电流调节手柄转动是否平稳灵活，电流调整连接电位是否正确，焊机接地应良好.2、通电后，操作者应倾听交流弧焊鸡是否有不正常的杂音或振动，有电压表者应观察焊机空载电压是否符合铭值.3、检查工作场地是否有易燃易爆物品，如有类似物品应予以移开或清除,并注意地线和工件接触良好，不准用铁棍、铁板、钢管搭接.4、按焊接工艺要求，对工件施焊时，操作者应穿戴好工作所需要的防护用品.5、施焊时，要密切注意焊接电流的变化，检查焊接电缆是否有破皮、冒烟等现象，焊机空载电压是否正常，焊机是否有噪音或烧焦的气味，如有不正常现象应立即切断电源并及时通知相关人员予以检查维修.6、焊接结束后，应切断焊机电源，整理焊接电缆并放好，并检查焊机外部有无发热现象，清扫工作场地，擦拭焊机.焊机在未切断电源之前，不得用手触碰焊机的导电部位.7、焊接电缆应符合焊机的要求，不得随意接长，以免焊接时压降太大影响焊接质量.8、焊机应放在干燥、无水、安全的区域并做好防雨工作。钻机安全操作规程1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋及赤膊上岗。2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹，严禁带病上岗和酒后上岗。3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配合，不得用手摸钢丝绳。6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料、工具等物。7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。混凝土搅拌输送车安全操作规程1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。2、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。3、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。4、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。5、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。6、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。7、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。8、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。9、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。通风机操作规程1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。2、通风机起动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油环完整灵活；2）、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；3）、电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤4）、各指示仪表、保护装置齐全可靠；5）、各起动开关手把都处于断开位置；6）、电压在额定电压的±5%范围内；3、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查，内容为：1）、各转动部位应无异响；2）、轴承温度不得超限；3）、电动机温升不超过规定；4）、各仪表指示正常；5）、电压应在额定值±5%范围内。4、巡检后要及时填写记录，发现隐患及问题及时向队领导汇报。5、主通风机的正常停机操作：1）、关闭通往井下的风门；2）、断电停机；6、主通风机紧急停机的操作：1）、直接断电停机（高压先停油开关）。2）、按领导决定，关闭和开起有关风门。3）、电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和队领导，待查明处理后，再运行开机。7、主通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1）、各主要传动部件有严重异响或意外震动。2）、电动机单相运转或冒烟冒火。搅拌机安全操作规程1、在使用搅拌机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。2、每次开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。4、在搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。5、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。6、搅拌机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。7、每次工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。钢筋调直机操作规程1.钢筋调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴