空分安全技术规程

新业能源化工有限责任公司空分车间安全生产技术规程编制：审核：批准：年月日2/63第一章总则.................................................4第二章安全生产基本要求......................................4第三章工艺操作安全技术规程.................................71、危险品及其理化性质......................................72、空分车间运行规程.......................................103、机组工段安全运行规程...................................114、空分安全技术操作规程...................................165、检修安全技术规程.......................................206、生产（工艺）原理.......................................217、储槽及排液操作：.......................................258、设备、设备位号及工艺参数...............................269、产品性能指标...........................................2910、本岗位环境因素识别评价、危险源及风险..................30第四章安全阀..............................................31第五章防火防爆安全技术规程.................................331、一般要求..............................................332、生产装置的防火防爆措施.................................343、动火规定..............................................364、动火许可证的审批，必须符合下列手续：...................365.动火的各级负责人，必须做好如下安全工作：...............376.动火分析必须符合有关规定和执行有关标准，并符合本规程相关要求。.....................................................377.一切动火工作，应采取安全可靠的防火防爆措施。动火前期必须完3/63成下列工作：..............................................378.动火施工中还必须执行下列安全规定：.....................38第六章消防..............................................38第七章机械及工艺设备维护检修安全技术规程...................391、设备维护检修安全技术规程...............................392、机泵安全技术规程.......................................413、压缩机安全技术规程.....................................42第八章专业工种安全技术规程...............................431、通用安全技术规程......................................432、机械维修安全技术规程...................................564/63第一章总则1、为加强我公司的安全技术管理，确保安全生产，保护公司财产和职工的安全，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订本规程。2、本规程以国家有关法律为依据，参考有关技术规范，结合空分生产特点及其他相关企业多年生产中的经验和教训而制订。3、本标准规定了空分车间所有岗位从开车到停车，从日常维护到特护以及所有所属气体、液体，固体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保氧、氮的生产正常运行和人员的人身安全。本标准适用于空分车间各岗位（总控、机组、空分工艺）。第二章安全生产基本要求1、“安全生产，人人有责”，车间的主要负责人要对本车间的安全生产负全面责任。车间的各岗位、各负责人都要对分管岗位的安全生产负责。所有人员必须严格遵守国家的有关安全生产的方针、政策、法律、法规和责任公司及本公司安全生产规章制度，认真执行公司及车间所制订的各项安全生产规章制度。2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全和工艺考核上岗合格后，方能凭证独立上岗操作。上岗工人都应做到“三懂四会”（即懂生5/63产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）。3、凡特种作业人员，必须持有“特种作业人员操作资格证书”，在有效期内持证上岗作业。4、车间必须健全安全生产职责，各岗位都要明确对安全生产的责任。各人员（岗位）要严格执行岗位责任制，尽到安全生产管理的安全工作责任。5、严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗及做与生产无关的事。6、员工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服、安全帽和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工和留长发者须把辫、发纳入帽内。进入检修和施工现场要戴好安全帽。7、生产区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带火柴、易燃、易爆物品进入作业场所，不准随意动火、用火和进行产生火花、高温的作业，严格按原《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。8、严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权拒绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令操作人员冒险作业而造成事故的，应视情节从严追究有关人员的责任。因违章作业而造成事故的，车间应从严处理。9、生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。待隐患消除，安全、生产技术部门、车间同意后，方可开车。10、严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷、超速运行。对机械运转动力设备严禁带负荷强制启动。工艺指标的更改，6/63技术革新的采用，必须按规定办理审批手续，有相应的安全措施，经批准后，才能解除或投用。11、车间各岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按消防报警器和相关设备，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。12、不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物，讲究文明生产。13、生产装置的安全附件必须齐全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动。如确因工作需要而移动、变更，必须写申请经安环部批准后方可使用和采取临时安全措施。待工作完毕后及时复原。车间应督促机修、仪表部门定期检查，确保设施、设备安全可靠。14、各种工艺设备，如机电、仪表、开关、和阀门等要标识位号，以防误操作。设备名称、位号等要用油漆写于醒目部位。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。15、机动车辆进入生产区域必须配带阻火器。限速１０～１５km／h，弯道、仓库限速为５km／h。16、保持车间道路和消防通道的畅通无阻，路旁不得堆放杂物和废弃设备。做好环境的清洁卫生工作。17、搞好生产岗位清洁卫生和文明生产，维护保养好设备，努力消除生产中的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好状态，做到安全运行。18、每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。19、严格交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如7/63实填写，岗位记录与报表要整洁。20、生产区域内严禁亲友、小孩进入，外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证。21、设备存在重大缺陷和严重事故隐患，应禁止使用。运转设备的检修和清理工作，必须在停机采取可靠安全措施后进行。22、生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向有关部门报告。23、车间编制事故预案，并按事故预案定期组织职工演练。24、车间不得安排有职业禁忌的职工从事与职业禁忌相关的作业。25、生产现场应按安全标准化的规定着色并采用有关标志。26、车间技术人员应依靠科学技术进步，改善安全管理和安全技术，消除隐患，不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。第三章工艺操作安全技术规程1、危险品及其理化性质1.1、危险品1.1.1、氧：空分装置是生产氧的装置，氧在该装置中有两种状态：液态与气态。液态氧存在精馏塔上塔底部，以及加压气化的沿程设备中，气态氧存在气化设备之后的常温管线中，另一部分液氧作为产品储存在真空储槽中。低温液氧储槽内的液氧在0-100m3不等。1.1.2、氮：空分装置同时生产纯氮，氮在该装置中也有两种状态：液态与气态。液态氮位于精馏塔下塔顶部，主换热器至下塔的高压氮管线中，8/63膨胀机后分离器至上塔顶部的管线内。另一部分液氮作为产品储存在真空储槽中。低温液氮储槽内的液氮在0-100m3不等。1.1.3、碳氢化合物（主要是CH4）：主要积聚在精馏塔上塔顶部的液氧池中及液氧产品储槽中。正常含量在10-40ppm之间。1.2、上述三种介质的一般物化性质1.2.1、一般性质1.2.2、沸点在（760mmHg）名称温度（k）汽化热（KG/M3）液体密度（KG/M3）气体密度（KG/M3）气化比氧90.2213.611404.5800氮77.3199.28104.7643甲烷111.7509.84261.85191.2.3、氧气（液氧）氧气无色，无味，常温下略重于空气，氧气无毒，也非窒息性气体，在含氧量21%的空气中，人可以生存，不会危及健康，当氧含量超过75%时，就会发生过氧现象（抽搐、恶心、头晕），甚至可能导致死亡。当环境中缺氧，人就会出现窒息。当氧含量＜6％，受害者就会立即栽倒，几分钟就会死亡。当氧含量在6%-10%时，受害人不能站立行走，脑子将受到严重伤害；含氧量为6%时，几分钟内就呼吸停止；含氧量为10%时，半小时内呼吸停止。当含氧量在10%-14%时，受害人思维错乱，每干一件事情都很名称化学式分子量临界点密度（kg/Nm3）温度(k)压力(bar)密度(kg/NM3)氧O2321.429154.850.8426.5氮N2281.25126.133.9312甲烷CH4160.717190.746.41629/63累。当含氧量在14%-19%时，受害人呼吸加剧，心跳加快，难以专心工作。另外，氧气是种助燃物，氧成分稍变化即足以引起危险，通常氧含量的极限是23%（按体积计），氧的压力越高，危险性就越大。1.2.4氮气（液氮）危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高温，容器内压力增大，有开裂和爆炸危险。液氮进入非低温设备会造成设备冻裂，急剧汽化会有爆炸危险。健康与危害：氮气过量时，使氧含量下降，会引起缺氧。常压下，当空气中氮含量超过84%时，引起吸入氧含量过低，人感觉呼吸不畅，有窒息感；高浓度氮（90%），引起单纯性窒息，严重时迅速昏迷。在高压下可导致减压病和氮麻醉。液氮低温可冻伤皮肤。防护措施：密闭操作，提供充分的局部排风。高浓度环境中，佩戴自给式呼吸器，工作现场严禁吸烟，避免高浓度吸入，进入罐内或其它高浓度区作业，须有人监护。进行液氮排放等有关操作时，应戴劳动防护用品，严禁湿手或湿手套