磨料工安全操作规程

1喂料机工安全操作规程1、上岗前要穿好工作服，戴好工作帽，及其他劳动护品。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。2、接班后，要认真检查喂料机各传动部位及下料口等处的安全防护设施牢固情况。检查各传动部位及上料输送带紧固件是否有松动，以免混入料中造成质量事故。3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。空拉试运转后方可料斗装料。4、装载机上料时，喂料机周围不得有其他人员。在看好计量显示器的同时，要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。5、喂料机运转过程中，要将大块料检出，破碎后再添入下料口。工作中要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。喂料机不能带料回复零位损伤传感器。6、清理料斗要抓紧踩牢。下坑清扫要随时注意上边情况。7、工作中如发现设备异常，应立即切断电源停车，通知维修人员检修，同时在现场负责监护。8、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁酒后上岗，负责阻止闲杂人员进入车间。2磨料工安全操作规程1、看磨工上岗前，首先带好安全帽及口罩，检查电气设备及其他设备是否正常，发现问题及时处理。2、看磨工测磨时，必须等磨停稳后，与开磨工联系好，系好安全带，挂好保险链，进行测磨，打磨盖时，两边螺丝同时松，放气后，方可打开磨盖，以免气流顶出磨盖伤人。3、操作工使用电动葫芦时，一定要看行程开关是否灵敏，钢丝绳是否有损坏现象。在提原料时，必须有人在下边监护，在提磨盖时要挂牢挂钩，慢慢上提。4、平台上面所有生产工具应放在远离边缘1米之外，以免误掉下面伤人。5、皮带跑偏时，严禁用手或其他生产工具扒料，以免皮带伤人。6、严禁跨越运行中的输送带。7、装磨内间隙小与30cm，必须交代清楚，并形成文字书面交代，以免发生意外。8、操作工上下平台要扶好把手，严禁滑爬梯，以防发生事故。3放磨工安全操作规程1、交接班必须检查好设备是否正常（包括主、辅机），电器设备有无异常现象，确认安全后方可进行工作。2、池口一定要盖严盖好，避免人员及物件掉入池内。3、放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。4、看磨工打磨盖时，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止双重工作，以防伤人。5、开磨时，必须与平台上面联系好，以免发生意外，必须面对面交接，严禁打手势。停磨时，必须把联轴器打开，预防意外发生，并把主开关拉下，保证安全。6、严禁用湿手触摸电气设备及开关。7、整理拉带时，必须有三人以上进行工作，在有专人监护下工作。8、皮带打滑需要打油时，必须用辅机，禁止用主机，并有专人监护。9、清理泥浆池时，首先解决搅拌机电源，有专人监护进入地下工作。4导浆、看泵工安全操作规程1、首先检查设备及除铁器是否正常，电机及线路是否有损坏现象，发现问题及时处理，以免出现意外事故。2、严禁用湿手触摸电器开关。3、伺服罐顶严禁乱放杂物，以免掉地伤人。4、伺服罐不能过满，以免溢出伤人。5、清理伺服罐时，首先关闭电源，并有专人监护。6、严禁上下滑爬梯。7、清铁时小心磁棒夹手，并应轻拿轻放。5看枪工安全操作规程1、操作工必须穿戴好工作服，正确使用劳保用品。2、发现堵枪时，小心处理，抽枪时应避开枪口，以免被泥浆烫伤。3、使用工具应轻拿轻放，不能放在平台边缘，以免落下伤人。4、清仓时，一定要系好安全带，并在专人监护下进行。5、上下爬梯，一定扶好护栏，严禁滑爬梯。6、及时观察煤气压力，及时汇报气站。7、停火、点火必须有关领导在场，不能私自停火点火。8、正常工作及时清塔时，不允许将头伸向塔内或伸向护栏外，以免造成事故。9、不用的料仓口，必须盖严，以免误伤。6看料工安全操作规程1、交接班应检查设备及电器是否正常，发现异常及时处理。2、干粉塔塌料时，严禁直接用手扒料，防止烫伤手。3、当皮带跑偏时吗，严禁用手把皮带下料，必须停下皮带方可进行。4、清铁时，磁棒轻拿轻放，防止夹手。5、严禁私自接电源及照明线路。6、清理不合格料仓时，拉车应注意来往车辆。7清铁上料工安全操作规程1、交接班必须检查电器滚筒是否正常，以免出现意外。2、如发现皮带跑偏，应马上停下，不能用手扒皮带。3、严禁跨越运行中的皮带。4、料仓口一定盖好，不能遗漏。5、不能私自接鼓风机及其他电器设备。6、磁棒要正确、小心使用，以免夹手。7、上下爬梯时严禁滑爬梯，以防发生事故。8质检员安全操作规程1、微机操作工在备料时，应注意距铲车5米以外，以免发生事故。2、测磨人员测磨时，不允许穿高跟鞋上下楼梯，以免发生意外。3、测料人员测料时，必须遵守所测岗位的安全规程，应注意安全，工作服必须穿戴整齐，以免被皮带伤害。9收料员安全操作规程1、工作期间，应注意来往车辆，以免发生事故。2、铲车卸车及打堆时，5米之内不允许来回走动。3、清扫车厢时，必须注意车箱安全。4、保持场地卫生，闲人一律不能进入料场。10铲车司机安全操作规程1、严禁疲劳驾驶或带病驾驶。2、未经主管部门批准，不能私自出车。3、树立爱岗敬业精神，对车辆进行保养、维护，发现问题及时修理。4、严禁无证上岗，不能让无证人员替班或车辆外借。5、严禁酒后开车，树立安全第一的思想。6、备料时，要一看、二慢、三观察，不能开飞车。7、铲车驾驶棚外严禁载人。11力机压力机人员安全操作规程1、上岗前要穿好工作服，配戴好防尘口罩及其他护品，严禁酒后上岗，班中严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁未经培训人员顶岗。严禁非专业人员调整改动技术参数。2、开机后，首先检查各部位运转情况（主泵、循环泵、降温水泵及电机是否运转正常），发现异常情况应立即停机检修。3、压机正常工作状态时，不得随便调动有关机械部位和调压装置，以免影响素坯质量。不得在压机运转中清理卫生，以免发生意外事故。4、清扫模具时，一定要拉起安全杆。模具清扫完，必须先用手动试压一次，检查上下模具配合间隙是否达到标准。5、加热模具温度不易过高，模具表面温度要平衡，清扫模具不要用水过多，清完后要用柴油、硬脂酸混合剂再擦一遍（或用干布擦一遍），确保开机不粘模。6、每班检查一次液压油，确保液压机油不低于油位指示器的三分之二。补充油时，要用滤油车加油，以防混入杂质损伤设备。7、经常检查油温指示是否正常。要经常察看水冷却系统有关阀门是否开启，确保温度不超高。8、每班都要检查一次压机底部顶推装置、拉杆的紧固情况及油管有无漏油情况，发现问题立即汇报有关人员进行处理。9、上下模具的电磁启动开关柜，要有压机工专管其他人员严禁乱动。10、按规定搞好设备保养，搞好清洁卫生。压机、料车、接坯机等每班要用压缩空气清吹一次。严禁手拿抹布擦拭运转中的部位，要随时擦拭漏油和检查润滑部位。横梁滑动部位要经常注入润滑脂，齿轮箱要按时加油。11、设备运转中如出现异常，应立即停机，通知维修人员处理，并担任监护。12传送带工安全操作规程1、搬砖时，手要远离皮带轮处，严禁从皮带下面向上顶砖，以免伤手。2、发现掉拉带时，要找维修工处理，严禁私自处理。3、发生机械故障，要找维修工、电工或班长处理，严禁违章作业。4、电器开关柜上严禁放杂物，以免造成事故。13印花工安全操作规程1、上岗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿长袖上衣要扎紧袖口，长发要盘到工作帽内。严禁穿拖鞋、凉鞋上岗。2、接班后要认真检查印花机及各皮带运转情况，护罩是否齐全，电缆、电线是否有破损，转动部位是否缺油，发现问题立即通知维修工处理。3、工作中要精力集中，严禁远离印花机，对丝网要勤观察，发现漏网、偏网、漏印要及时处理。4、印釉不准混入杂质，要勤添少添，色料要勤搅拌均匀。更换网板要迅速，不准停线。一、二、三印要密切配合保证印花质量。5、工作中对区域内的各种设备运行情况要勤观察，发现异常异声要立即停车，通知有关人员处理。6、严禁湿手停送电，严禁印花机及施釉线转动中清理各传动部位卫生，以防出现事故。7、检查印花效果及剔除不合格坯体时，手不要靠近皮带轮和皮带，以免造成伤害。8、搞好岗位区域内的设备、地面及下水道卫生。班中严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁嬉戏打闹。14施釉线工安全操作规程1、施釉工上岗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿长袖上衣要扎紧袖口，长发要盘到工作帽内，严禁穿拖鞋、凉鞋上岗。2、接班后，要认真检查本岗位范围内的各种设备运行情况，查看安全设施是否齐全，转动部位是否缺油，发现问题立即通知维修人员处理。3、施水、施釉标准要严格控制，釉料比重及釉量要保持稳定。磁棒要定时清理，含铁不能超标。4、工作中要精力集中，发现设备异常异声，要立即停车，通知有关人员处理。5、皮带松脱必须停车处理和重新安装，严禁开车安装。严禁湿手停送电。严禁设备运转中清理传动部位。6、检查施釉质量需从皮带上取砖时，手严禁靠近皮带或皮带轮取砖，以免伤手。7、清洗施釉架、钟罩和振动筛时，一定要扶牢站稳，防止造成伤害。8、每班后清理好本岗位区域内的设备、地面及下水道卫生。班中严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁嬉戏打闹。15煤气窑炉安全操作规程1、检查所有煤气烧嘴都已完全关闭。2、将窑炉煤气管上的放散阀门完全打开。3、启动煤气助燃风机。5、将电磁跳闸系统开关接通。6、通知煤气站，让他们送煤气。7、从煤气排空处取样化验，测其含氧量。8、当煤气中的含氧量低于0.5%时，方可点火。9、点燃浸少许油的棉纱做火把，靠近煤气烧嘴点火孔。10、调节助燃风阀门，让火苗刚好抽到点火孔内。11、慢慢开启煤气阀门，直到从烧嘴口喷出蓝色火焰。12、如果刚点燃的火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，重新点火。13、烧嘴点燃以后，再将煤气排空阀门完全关闭。16烧成工安全操作规程1、上班前要穿好工作服，佩戴好高温防护用品，不准穿拖鞋、凉鞋上岗。酒后严禁上岗。2、要随时观察煤气压力表的压力显示情况，出现波动立即与煤气站联系。3、窑炉各水封水位必须保持常满。如果水封喷水刚补上又被煤气吹掉，应立即通知煤气站调小煤气压力。补满水后再叫煤气站将煤气压力恢复正常。补水时速度要快，同时自身应处于上风口方向。4、如遇突然停电，应立即关掉所有煤气烧嘴的煤气阀门，再将电磁跳闸系统的开关断开。5、如煤气压力突然降到零位五秒钟还没有恢复到正压，应立即断开电磁跳闸系统，关掉煤气烧嘴的煤气阀门，并和煤气站取得联系。6、当电磁跳闸系统已断开，窑炉引风机、鼓风机都正常运转时，严禁打开排空阀门，以免空气抽入煤气管道，造成混合煤气燃烧。7、要随时检查烧嘴、阀门，发现堵塞等情况及时清理、更换，确保窑炉正常运转。在清理、更换过程中，一定要注意安全，严防灼伤或煤气中毒。8、窑炉温度在500℃以上时，瓷棍必须处于转动状态，以防变型。9、窑炉周围严禁开电焊气割，如必须，应报经理批准。10、窑炉点火、停炉，处理突发事故，应执行其相应的安全操作规程。11窑炉车间闲人免进，烧成工班中严禁脱岗、串岗、睡岗，并保持卫生清洁。17巡窑、跟班维修安全操作规程1、上岗前要穿过好工作服，配带好高温防护用品，不准穿拖鞋、凉鞋上岗。酒后严禁上岗。2、经常检查各链条的涨紧程度，各连轮之间是否对正，各齿轮之间的咬合程度是否处于良好状态。3、对于链条、齿轮、轴承必须经常加油润滑，特别是高温带的传动部件更应特别重视。4、经常检查窑炉及辊棒头周围是否漏火、漏风，如有漏火漏风应及时用耐火纤维封堵严密。高温带耐火纤维每半年更换一次。5、及时更换不合格的辊棒，如发现辊棒不转，应马上处理，必要时可以放慢转速或关闭相应位置的煤气烧嘴。应急处理事故。6、链条加油时不能用棉纱等沾着加油，必须用油壶刷子等专用工具，以防造成事故。7、巡窑过程中要注意观察各传动电机、风机、变速箱有无异常、异声及剧烈振动，发现后应及时通知维修人员进行处理。8、要经常检查炉内进砖排列情况，如有重叠，应立即采取相应措施，防止造成事故。9、在修补高温带有漏火漏风时要注意孔内喷火。使用纤维毡时要保护自己眼睛更换辊子时要防止灼伤。不能运转中维修齿轮、链条。10、机电维修人员检修设备时负责监护。工作要认真负责精益求精，班中不准脱岗、串岗、睡岗、及时清理好分工范围内的设备和环境卫生。18拉、续砖工安全操作规程1、检查设备运行是否正常，发现问题及时报告班长解决。2、续砖前严格检查砖尺寸、变形度、砖号、色号按出窑顺序依次排放，不准空带，严禁磕角。3、严格交接班制度，及时准确记录各排砖片、色号。4、搬砖