饲料质量安全管理规范

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资源描述

《饲料质量安全管理规范》概述:本规范主要包括原料与产品的质量控制和生产过程控制两大块内容。其中关于原料采购的记录表单有7项,产品质量控制的有10项,生产过程控制的有14项。饲料质量安全管理规范第一章总则(6条)第二章原料采购与管理(8条)第三章生产过程控制(15条)第四章产品质量控制(9条)第五章产品贮存及运输(4条)第六章产品召回(3条)第七章人员与卫生(2条)第八章文件与记录管理(3条)共八章,五十条第一章总则第一条为规范饲料生产,保障饲料质量安全,根据《饲料和饲料添加剂管理条例》,制定本规范。1.1制定目的规范饲料生产,保障饲料质量安全一、总则第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产企业。2.1适用范围。添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料,四类饲料生产企业。2.2不适用:单一饲料、饲料添加剂、混合型饲料添加剂由于单一饲料和饲料添加剂(包括混合型饲料添加剂)的品种间差异及其加工工艺,与上述四类产品差异很大,暂时无法确定统一的要求,因此不在本《规范》调整范围内。一、总则第三条添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产企业(以下简称企业)应当按照本规范的要求组织生产,实现从原料采购到产品销售的全程控制,保障饲料质量安全。一、总则第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况,认真履行年度备案义务,按照年度备案要求报送相关材料。委托生产饲料的,委托方和被委托方应当分别向所在地省级饲料管理部门备案。备案材料应当包括双方的许可证明文件复印件和委托合同复印件。一、总则第五条县级以上地方人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划,按照规范要求监督本行政区域内企业依法组织生产。第六条企业对其生产饲料的质量安全负责。6.1质量安全责任主体企业有责任和义务保证其生产产品的质量安全,符合国家相关法律法规和相关标准要求。一、总则第二章原料采购与管理第七条企业应当加强饲料原料的采购管理:制定供应商选择、评价和再评价制度,对供应商的资质、产品质量保障能力进行评估,建立合格供应商名录,并保存供应商评价记录和相关文件。二、原料采购与管理7.1原料和供应商的范畴。原料饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料等。原料供应商原料生产企业、经销商。7.2制定供应商选择、评价和再评价制度,包括评价流程、选择评价原则、评价标准等内容。评价流程:职责内容流程记录档案评价频次:定期评价,随时评价,每年再评价评价原则:合法质量信誉二、原料采购与管理评价标准:资质、质量、价格、能力、信誉、款期、服务7.3实施评价对供应商的资质、产品质量保障能力进行评价。7.4评价记录包括供应商名称、营业执照编号、注册地址、联系人、联系电话、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业的生产地址、许可证明文件编号和质量标准编号,以及评价标准、评价结论、评价日期、评价人员签名等信息。二、原料采购与管理7.5合格供应商名录主要包括供应商的名称、所供原料的通用名称和商品名称、原料生产企业生产地址、许可证明文件编号等信息。7.6保存评价资料供应商评价记录、合格供应商名录、原料供应商营业执照复印件、原料生产许可证明文件复印件、原料质量标准原件或复印件、其它质量安全证明等相关资料。二、原料采购与管理7.7由企业集团或企业总部统一采购原料供分支机构使用的,其分支机构应当复制保存企业集团或企业总部的供应商评价准则以及7.6规定的评价资料。第八条企业应当与供应商签订采购合同。8.1签订采购合同应当与所有原料供应商签订原料采购合同。合同内容主要包括采购原料的通用名称、商品名称、规格、数量、主成分指标、卫生指标、验收方法等。二、原料采购与管理8.2企业集团或企业总部统一采购原料供分支机构使用的生产企业,其分支机构应复制保存企业集团或企业总部的原料采购合同。第九条企业应当制定原料采购与验收制度。收集并保存所采购原料的质量标准文本,建立接收标准,对采购的原料进行查验或检验。二、原料采购与管理9.1原料采购与验收制度主要包括采购流程、查验或检验流程、不合格品的处置等内容。9.2收集并保存原所购原料的质量标准文本国家标准、行业标准、地方标准或者原料企业制定的处于有效期的备案企业标准,特别是国家的强制性标准和限制性、禁止性规定。二、原料采购与管理9.3原料接收标准应当依据原料的质量标准制定原料接收标准。主要包括原料的通用名称、商品名称、规格或等级、主成分指标的标准值和接收值、卫生指标等。内控质量标准:每种原料应对应有一个接收标准及生产企业的让步接收。二、原料采购与管理9.4采购需行政许可的原料逐批查验内容行政许可的原料包括:单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料。逐批查验供应商随货提供的生产许可证明文件和产品质量检验合格证。无生产企业许可证明文件和产品质量检验合格证的,不得使用。二、原料采购与管理9.5采购不需行政许可的原料逐批检验内容不需行政许可的原料包括:《饲料原料目录》中除单一饲料品种以外的饲料原料逐批查验供应商提供的质量检验报告,供应商无法提供质量检验报告的,企业应当对所购原料的主成分指标逐批自行检验或委托检验。建议:原料检验记录和检验报告保存期限也不少于2年。二、原料采购与管理9.6安全性检验企业每3个月应当至少抽取5种原料,对其主要卫生指标进行自行检验或委托取得计量认证资质的机构检测。企业应当索取并保存受委托检测机构的计量认证证书及附表复印件。(附表中标明了检测项目、检测方法、限制范围。如铅、镉、黄曲霉毒素B1……)主要卫生指标依据原料的特性或潜在危害程度确定。(如:玉米-霉菌毒素,棉籽粕-棉酚,硫酸锌-镉,磷酸盐-氟等)二、原料采购与管理第十条企业应当建立进货台账。进货台账、购货票据等凭证保存期限不得少于2年。主要包括:原料名称、产地、数量、生产日期、保质期、许可证明文件编号、质量检验信息、生产企业名称或者供货者名称及其联系方式、进货日期、经办人等信息。企业台帐信息可不在一个部门统一保存。(采购、财务、品控均可,但信息一定要全面)二、原料采购与管理第十一条企业应当建立原料仓储管理制度,实施出入库记录和垛位标识卡管理。11.1原料仓储管理制度主要包括库位规划、堆放方式、垛位标识、出入库、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全等。二、原料采购与管理环境要求阴凉处系指不超过20℃;凉暗处系指避光并不超过20℃;冷处系指2℃-10℃;常温系指10℃-30℃;遮光系指用不透明的容器包装;密闭系指将容器密闭以防止尘土及异物进入;密封系指将容器密封以防止风化、吸潮、挥发或异物进入;严封系指将容器严封以防止空气与水分的侵入并防止污染。二、原料采购与管理11.2原料出入库记录主要包括原料名称、规格或等级、生产日期、供应商简称或代码、入库数量和日期、出库数量和日期、保管人员等信息。11.3垛位标识卡垛位标识卡信息主要包括原料名称、规格或等级、产地或供应商代码、检验状态等。11.4垛位间距原料垛位之间保持适当距离,便于通风和避免交叉污染。考虑因素:通风质量巡查装卸二、原料采购与管理第十二条对温度有特殊要求的维生素、微生物添加剂、酶制剂等原料,应当有独立的贮存间,并对温度进行监控和记录。12.1热敏原料贮存间独立维生素、微生物添加剂、酶制剂等对温度有特殊要求的原料有独立的贮存间,分类定置存放,有标识卡。确保贮存环境与标签上的贮存要求相一致。必要时,贮存间内配备有空调。二、原料采购与管理12.2温度监控贮存过程中对贮存环境的温度进行监控,有温度监控记录。监控制度主要包括监控范围、监控内容、监控时间、异常情况处理、监控人员等。监控记录主要包括监控时间、温度要求、实测温度、异常处理(报警或处理)、记录人员等信息。二、原料采购与管理第十三条亚硒酸钠等按危险化学品管理的饲料添加剂应当有独立的贮存间或贮存柜。贮存间或贮存柜应当设立清晰的警示标识,采用双人双锁管理。药物饲料添加剂应当有独立的贮存间,防止与其他饲料添加剂交叉污染。二、原料采购与管理第十四条企业应当根据原料的库存时间和保质期限制定库存原料质量监控制度,并保存监控记录。14.1库存原料监控制度根据原料的库存时间和保质期限制制定。主要包括监控方式、监控频次、监控内容、异常情况处置方式等。二、原料采购与管理14.2监控记录每次原料监控要有监控记录,主要包括原料名称、监控时间、监控内容、监控结果、异常情况描述、处置方式等信息。二、原料采购与管理第三章、生产过程控制第十五条企业应当制定工艺设计文件、生产操作规程、生产工艺参数、记录表单等生产过程控制技术文件15.1工艺设计文件应当包括生产工艺流程图及其说明,并附生产设备清单。三、生产过程控制用标准的饲料加工设备图形符号(GB/T24352-2009)绘制工艺流程图;工艺流程图基本要求:图形符号用图形来代表饲料加工设备和设施图形符号是饲料行业领域中统一的工程语言图形符号是组成饲料生产工艺流程图的基本元素三、生产过程控制生产工艺流程说明:三、生产过程控制1.生产能力:2.产品种类:3.粉碎粒度:4.混合均匀度:5.配料精度:6.噪声:7.粉尘浓度:生产设备清单序号设备名称规格型号数量生产厂家出厂日期(年月)主要技术性能指标001002003004005……与流程图中一致生产设备明细表三、生产过程控制15.2生产操作规程应当涵盖原料领料和配制、中控、投料、粉碎、混合、制粒、膨化、包装、生产线清洗、设备清洁等作业岗位。生产操作规程具体内容如下:三、生产过程控制原料领料与配制操作规程中控作业操作规程原料投放操作规程粉碎操作规程混合操作规程制粒作业操作规程膨化作业操作规程包装作业操作规程生产线清洗操作规程设备清洁操作规程三、生产过程控制15.3生产工艺参数粉碎工艺参数:筛孔孔径等。混合工艺参数:混合时间等。制粒工艺参数:环模孔径、长径比、调质温度、蒸汽压力、分级筛上下孔径等。膨化工艺参数:调质温度、蒸汽压力、模版孔径、干燥温度、干燥时间、分级筛孔径等三、生产过程控制15.4记录表单应当涵盖小料称量配制、小料预混合、小料投料与复核、大料投料、中控岗位操作、制粒作业、膨化作业、包装作业、标签使用、生产线清洗、清洗料使用、设备维护保养、设备维修等作业内容。具体内容如下:三、生产过程控制小料称量配制记录小料稀释或预混记录小料投料与复合记录大料投料记录中控作业记录制粒作业记录膨化作业记录包装作业记录标签使用记录生产线清洗记录清洗料使用记录设备维护保养记录设备维修记录三、生产过程控制第十六条企业在生产过程中应当采取有效措施防止交叉污染16.1企业应当按照“无药物的在先、有药物的在后”的原则,科学合理制定生产计划与生产顺序。16.2.生产含有药物饲料添加剂的产品后,继续生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的产品的,应当对生产线进行清洗,并建立相应的制度和记录;清洗料如需回用应当明确标识并回置于同品种产品中。三、生产过程控制16.3盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物饲料添加剂的产品及其中间产品的器具或包装物应当明确标识,不得交叉混用。专桶专用,专袋专用,且有明确标识三、生产过程控制16.4设备应当定期清理,及时清除残存料、粉尘积垢等残留物,并建立相应的制度和记录。(设备的定期清理要求)设备定期清理,确保机内清洁干净,避免污染三、生产过程控制防止交叉污染的相关制度主要内容包括:科学的生产顺序与计划原则生产线的清洗制度(包括清洗记录和清洗料的使用)盛放小料及中间产品器具或包装物的使用要求设备的定期清理制度等要求。三、生产过程控制第十七条企业应当建立相应的制度,采取有效措施防止外来污染17.1车间应当设立防鼠、防鸟等设施,地面平整,无污垢积存;17.2生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品等应当分类存放,明确标识;17.3保持生产现场清洁,及时清理杂物;17.4按照产品说明书使用润滑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