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圆铜坯原材料采用的标准是GB/T3952-2008。1.范围本标准用于直径为6.0～35.0mm，供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。2.型号、尺寸偏差铜线坯的直径及其允许偏差应符合下表规定型号标称直径mm偏差mmT18.0±0.43.检验项目序号检验项目标准要求1尺寸偏差8.0±0.42外观铜线坯应圆整，尺寸均匀，并且不需酸洗和扒皮，直接使用。铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物及其他影响使用的缺陷。3电性能电阻率≤0.01707Ω·mm2/m4机械性能伸长率≥40％4.供货要求铜线坯应成卷供应，每卷应为连续一根，不允许焊接，最小卷重应不低于1t,但允许双方协商确定交货重量。5.包装及标志5.1铜线坯应成卷包装，捆扎良好；应有防潮、防污染及防机械损伤措施；允许双方协议规定包装方法。5.2标志在每卷检验合格的铜线坯上应附有以下内容的标签：生产厂名称；产品牌号、状态、规格；净重；批号；生产日期；检验印章圆铜线原材料采用的标准是GB/T3953-20091.范围：本标准用于制造电线电缆用的圆铜线。2.型号、尺寸偏差：型号、圆铜线标称直径、允许偏差应符合表1表1型号标称直径d偏差TRTY0.125~0.4000.401~14.00±0.004±1％d计算时标称直径0.401mm~1.000mm保留三位小数；大于1.00mm保留两位小数，均按GB/T8170的有关规定修约。3.机械性能、电性能圆铜线的机械性能、电性能应符合表2规定表2标称直径伸长率≥％电阻率ρ20≤Ω·mm2/mTRTYTRTY0.85及以下25－0.0172410.017960.940~1.220.51.31~1.700.61.76~2.000.72.12~2.500.80.017772.65~2.850.93.00~3.351.04.外观圆铜线表面应光洁，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷。5.进货要求5.1圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许焊接或扭接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。5.2若需方无协议，每盘或每圈圆铜线的净重，标称直径为6.00mm以下者，应符合表3规定。根据供需双方协议，允许以任何重量的圆铜线交货。标称直径mm每根圆铜线重量（不小于)/kg短段成盘成圈重量/kg交货数量/kg0.110~0.1500.160~0.2500.260~0.4000.401~0.6000.630~0.8000.820~1.0001.01~2.002.01~4.004.01~6.000.30.51.02.55.010204060－－－2.55.010204060不大于标准重量的50％不大于交货总重量的50％6.包装及标志6.1圆铜线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。6.2每圈或每盘圆铜线上应附有标签标明：制造厂名称、型号及规格、毛重及净重（kg）、制造日期年月、标准编号：GB/T3953-2009圆铝线原材料采用的标准是GB/T3955-20091.范围：本标准用于制造电线电缆用的圆铝线。2.型号、尺寸偏差：型号、圆铝线标称直径、允许偏差应符合表1表1型号标称直径d偏差LRLY91.78~2.4902.50及以上±0.025±1％d计算时保留两位小数，按GB/T8170的有关规定修约。3.机械性能、电性能圆铝线的机械性能、电性能应符合表2规定表2型号标称直径伸长率≥％电阻率ρ20≤Ω·mm2/mLR1.01~10.00200.0280LY90.940~1.22/0.0282644.外观圆铝线表面应光洁，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷。5.进货要求5.1圆铝线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铝线应为一整根，不允许焊接或扭接，制造过程中的铝杆和成品模前的接头除外。5.2若需方无协议，每盘或每圈圆铝线的净重应符合表3规定。根据供需双方协议，允许以任何重量的圆铝线交货。标称直径mm每根圆铝线重量（不小于)/kg短段重量/kg交货数量/kg1.01~2.002.01~4.00815不大于标准重量的50％不大于交货总重量的15％6.包装及标志6.1圆铝线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。6.2每圈或每盘圆铜线上应附有标签标明：制造厂名称、型号及规格、毛重及净重（kg）、制造日期年月、标准编号：GB/T3955-2009架空绞线用圆铝线架空绞线用圆铝线采用的标准为GB/T17048-1997。1.范围本标准适用于架空输电用绞线的硬铝线。2.表面质量硬铝线表面应光洁，并不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。3.直径和直径偏差硬铝线的标称直径（单位为mm）精确到小数点后两位。硬铝线直径的每次测量值与标称值之间应不大于表1数值标称直径mm公差d≤3.00±0.03mmd＞3.00±1％d为检验硬铝线直径是否符合上述要求，直径应在同一截面且互相垂直的方向上测量两次。4.长度和长度误差每圈或每盘硬铝线的标称长度及其误差应由供需双方协商确定。5.接头硬铝线在最后拉制前允许有接头，但如果符合下述全部条件，成品硬铝线也允许有一个接头。5.1成圈硬铝线重500kg及以上。5.2该成圈硬铝线中的接头不超过1个。5.3含1个接头的该种成圈硬铝线的圈数不得超过总圈数的10％。5.4当用户要求时，制造厂应提供证明，标明接头的抗拉强度不小于130Mpa。含1个接头的成圈成品硬铝线应有明显的标记。电工圆铝杆原材料采用的标准为GB/T3954-20081、范围：本标准适用于拉制电线电缆导电线芯用圆铝线，型铝线和其他电工用铝导体的连铸连轧电工圆铝杆。2、型号，尺寸偏差型号标称直径d偏差不圆度A6Φ9.0±5%≤0.63、力学性能和电性能型号标称直径㎜拉伸强度Mpa伸长率%电阻率（20℃）/nΩ·mA6Φ9.0110-130≥8≤28.014、外观电工圆铝杆表面应清洁，不应有褶边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷及其他影响使用的缺陷，允许有轻微的机械擦伤、斑痕、麻坑，起皮或飞边等。5、交货要求5.1电工圆铝杆应成卷供货，大卷大于1000kg，小卷300kg-1000kg。5.2电工圆铝杆大卷每卷不超过2根，小卷每卷应为1根，除另有协议外，圆铝杆不允许焊接或扭接。5.3需方有特殊要求时由供需双方协商并在合同中注明。6、标志、包装、运输，贮存6.1标志在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签，其上标明：供方名称、产品名称、直径、型号、出厂批号及日期，标准编号。6.2包装电工圆铝杆应成卷包装，并捆扎良好，允许按双方协商规定包装。6.3运输，贮存在搬运、运输和贮存中应注意防雨、防潮、防腐蚀，运输、贮存的场所应清洁，保护电工圆铝杆表面免受机械损伤和污染。架空绞线用镀锌钢绞线原材料采用的标准为：YB/T5004-20011、范围本标准适用于架空绞线结构用和（或）加强用镀锌钢绞线。2、尺寸、外形、重量2.1钢绞线按断面结构分为四种：1×3、1×7、1×19、1×37；按公称抗拉强度分为四级：1270Mpa、1370Mpa、1470Mpa和1570Mpa；钢绞线内钢丝锌层级别为三级：特A、A、B。2.2钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合下表钢绞线内拆股钢丝力学性能钢丝公称直径直径允许偏差公称抗拉强度/Mpa伸长率1%（L=200㎜）扭转/（次/360°）（L=100d）公称抗拉强度/Mpa㎜不小于12701370147015701.00±0.0512701370147015702.01816141.101.201.301.401.501.601.701.80±0.063.01614122.02.22.42.60±0.0812701370147015703.01412102.803.003.203.50±0.104.03.804.002.3钢绞线捻距应不大于其直径的14倍，其他倍数的捻距应在合同中注明。2.4钢绞线最外层捻向为右捻，最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反。2.5钢绞线的长度不得小于200㎜，其长度偏差为：公称长度允许偏差1000m＋3%≥1000m＋1.5%2.6钢绞线按实际重量供货3、技术要求3.1钢绞线内钢丝（含中心钢丝）应为同一直径，同一强度，同一锌层级别3.2钢绞线的直径和捻距应均匀，切断后不松散。3.3钢绞线内钢丝应紧密绞合，不应有交错，断裂和折弯。3.41×3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50m，接头应做防腐蚀处理。4、验收4.1钢绞线出厂前的检查和验收由供方技术监督部门进行。4.2需方的验收可委托有钢绞线检定资格的检测部门进行，验收期从到货日期开始不应超过一年。4.3钢绞线应按批验收，每批应由同一结构，同一直径，同一抗拉强度级，同一锌层级别的钢绞线组成。5、包装，标志及质量证明书钢绞线的包装，标志和质量证明书按GB/T2104的规定进行。电线电缆用软聚氯乙烯塑料聚氯乙烯采用标准是：GB/T8815-20081、类别及用途电线电缆用聚氯乙烯塑料属A类采购产品，用于电线电缆的绝缘或护套。2、代号J-70-70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料H-70-70℃护层级软聚氯乙烯塑料3、外形和颜色3.1外形：聚氯乙烯电缆料约为4㎜×4㎜×3㎜的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。3.2颜色：绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红、黑、黄、蓝、绿、棕色等。护层级软聚氯乙烯电缆料的颜色为黑、白、灰等。其他颜色由用户与生产厂双方协商确定。4、技术要求4.1外观聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀、不应有明显的杂质4.2机械物理性能与电性能5、包装、标志、运输、贮存5.1聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中，外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装方式。每袋净重（25.0±0.2）kg，或者其他经供需双方协商的包装质量。每吨不允许有负公差。5.2包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、净重、本标准编号，并加贴颜色标志。5.3聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。5.4聚氯乙烯电缆料应贮存在清凉、应凉、干燥、通风的库房内，贮存期限从生产日期起为两年。项目J-70H-70拉伸强度Mpa≥15.015.0断裂拉伸应变%≥150180热变形≤4050冲击脆化性能试验温度℃-15-25冲击脆化性能通过通过200℃时热稳定时间min≥605020℃时体积电阻率Ω·m≥1.0×10121.0×108介电强度MV/m≥2018工作温度时体积电阻率试验温度℃70±1——体积电阻率Ω·m≥1.0×109——6、验收规则6.1同一型号，同一时间交货的同一供方的产品为一个批次，每批进厂都附有检验报告，我公司对其符合性，包装的完好性进行验证并记录。6.2当第一次验证不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项进行复检，如复检有一项不合格，则该批采购产品为不合格品。6.3每年要对该绝缘料进行确认检验，检验报告需由国家认可的权威检验机构出具。电线电缆用可交联氯乙烯绝缘料交联氯乙烯绝缘料采用标准：JB/T10437-20041、类别及用途电线电缆用交联氯乙烯绝缘料属A类采购产品，用于电力电缆的绝缘。2、代号3、辐照交联氯乙烯RTU-125℃4、外观绝缘料应呈颗粒状，其尺寸约为直径4㎜，高3㎜，色泽和颗粒大小应均匀。颗粒间不应有明显粉末状物质。5、技术要求项目单位要求RTU-125℃拉伸强度Mpa≥13.5断裂伸长率%≥350相对介电常数50Hz、——体积电阻率20℃Ω·m≥1×1014介电强度MV/m≥25热延伸20℃，0.2Mpa负荷下伸长率%≤100冷却后永久变形%≤56、包装、标志、运输、贮存5.1RTU-125绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋，每袋绝缘料净重应为（25±0.2）kg，每吨料不允许有负公差，也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志，包装袋上应附有产品合格证，每批产品应附有出厂