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第十一章集气罩与风管的设计1.集气罩的类型及性能参数计算2.集气罩的设计方法3.管道系统压力损失计算4.管道系统布置、保温及防腐11.1集气罩的类型及性能参数计算一、集气罩的基本类型罩口气流流动方式：吸气式集气罩和吹吸式集气罩。集气罩与污染源的相对位置及适合范围：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。1、密闭罩2、排气柜3、外部集气罩4、接受式集气罩5、吹吸式集气罩二、集气罩性能参数及计算1、排风量的确定2、压力损失的确定11.2集气罩的设计方法一、集气罩设计的注意事项1、尽可能将污染源包围起来，使污染物扩散限制在最小范围内，以便防止横向气流干扰，减少排风量。2、集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动量；3、尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量；4、集气罩的吸气气流不允许先经过人工的呼吸区再进入罩内；5、集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。11.3管道系统压力损失计算一、管道内气体流动的压力损失管道内气体流动的压力损失有两种：摩擦压力损失（沿程压力损失）和局部压力损失。二者之和即为管道系统总压力损失。二、管道系统压力损失计算1.确定各抽风点位置和风量、净化装置、风机和其他部件的型号规格、风管材料等；（2）根据现场实际情况布置管道，绘制管道系统轴测图，进行管段编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线间距离计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身长度；（3）确定管道内的气体流速。表14-2所列为除尘管道内最低气流速度，可供设计参考。（4）根据系统各管段的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸。确定管道断面尺寸时，应尽量采用“计算表”中所列的全国通用通风管道的统一规格，以利于工业化加工制作；（5）风管断面尺寸确定后，按管内实际流速计算压损。（6）对并联管道进行压力平衡计算。（7）计算管道系统的总压力损失。（8）根据系统的总风量、总压损选择通风机和电动机11.4管道系统布置、保温及防腐一、管道系统布置1、系统划分2、管网布置3、管道布置二、管道和部件1、管道材料和连接2、管道系统部件三、管道系统的保温、防腐和防爆1、管道系统的保温2、管道系统防腐3、管道系统防爆