9443掘进工作面作业规程全面

徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-1-第一部分概况一、工程概述9443掘进工作面位于-1010m七层回风道以东，浅部为7443工作面采空区，上部为未开拓区域，下部为9445工作面采空区。水平标高：-840～-940m水平，煤层倾角18～32°。支护方式为锚网梁索联合支护，总工程量2345m，其中9443材料斜巷280m，9443材料道760m，9443运输斜巷185m，9443皮带机道950m，9443切眼170m，9443掘进工作面相对地表为农田及建筑物，已采取抗变形措施对掘进无影响。巷道用途：回采。开工时间：2009年11月，服务年限为一年。巷道层位：山西组9煤。支护方式：巷道支护形式为矩形断面锚网梁索支护，过断层及顶板破碎时不宜采用锚网梁索支护时，采用梯形断面11#工字钢架棚支护。掘进方式：采用炮掘。扒装方式：采用ZMC-30型全液压侧卸式装煤（岩）机。运煤方式：皮带运输机、刮板运输机跟窝。巷道断面：表1-1巷道名称煤岩别支护方式净断面积(m2)长度(m)备注9443材料斜巷岩锚网梁索8.96280跟中、腰线施工9443材料道煤锚网梁索11.70760跟9煤顶板施工9443运输斜巷煤锚网梁索11.70185跟9煤顶板施工9443运输机道煤锚网梁索11.70950跟9煤顶板施工9443切眼煤锚网梁索8.32170跟9煤顶板施工合计2345二、编制依据本规程是根据规划科提供的经矿总工程师批准的《9443工作面设计平面图(5·1·9·s-2009-11G)》、《9443掘进工作面地质说明书》，符合《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《徐矿集团顶板管理实施细则》、《江苏省煤矿斜巷运输管理规定》等法律法规文件或专业质量标准化的有关条文规定，并结合施工单位现有的机电设备和工人的实际操作水徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-2-平而编制的。巷道支护形式及支护参数的选择，依据集团公司2004年12月1日颁发的《煤巷锚杆支护技术规范》和工程类比法而编制的。三、矿压资料根据同一地区同一煤层相邻巷道原9445工作面矿压观测资料，推测9443掘进工作面巷道围岩变形量为：1、顶底板最大变形量：140mm/a。2、两帮相对变形量：100mm/a。3、断面收缩率：15%。徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-3-第二部分地质说明书地质文字说明表2-1概况煤层名称9水平名称(m)-1010采区名称西一采区巷道名称9443地面标高(m)41.1～42工作面标高(m)-840～-940地面位置该面位于18～21勘探线之间,大丁场村东北，相应地物为农田，建筑物。井下位置及四邻采掘情况该面位于-1010m七层回风道以东，东到夹张边界。浅部为7443工作面（回采结束），下部9445工作面（回采结束）,上部尚未开掘。走向长倾向长面积（m2）101500580175煤层及地层煤层总厚（m）1.1～2.8煤层结构较简单煤层倾角（゜）18～321.823该面煤层结构较简单，煤厚1.1～2.8m，平均1.8m。九煤分上下层，下层煤厚0.7m，夹矸厚0.6～1.1m，平均0.7m。煤层顶底板类别岩石名称厚度（m）岩性特征顶板伪顶页岩0．2～0.4岩性破碎，含炭纹，局部赋存。直接顶砂岩3.8细粒以碎屑为主，泥质结构，含炭纹。老顶无坚实老顶底板直接底砂泥岩15.7灰～灰黑色，含植物化石，含砂细而匀，断口平坦状。老底砂岩中细粒，以石英长石为主，地质构造该面煤层走向为NE20゜～NE30゜，倾向NW，倾角18゜～32゜之间，平均23゜，影响掘进的主要地质因素为断层，影响较大的断层产状要素如下。构造名称性质产状（褶曲轴面）对掘进的影响程度走向(°)倾向(°)倾角(°)落差（m）1号2号3号4号5号6号正断层正断层正断层正断层正断层正断层3370334829021231609378209246°46～56°52°46～56°46°46°H=0～8mH=0～8mH=10mH=0～5mH=3.5mH=2.0m有影响有影响有影响有影响有影响有影响徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-4-接上表水文地质该面靠近7443工作面（回采结束），9煤顶板赋存细～中粒砂岩，且多为钙泥质胶结，裂隙发育，掘进过程中有可能出现淋（涌）水。7441工作面里低外高，回采结束后采空区有积水。最大涌水量（m3/h）15正常涌水量（m3/h）10防治措施1、在巷道低洼处按装相应的排水设备，加强排水设备管理。2、超前探放采空区积水。影响掘进的其它地质因素地温该面为一级热害区，在30～34゜C左右，应加强通风。地压靠近-1010ｍ水平施工，巷道压力较大，应加强工程管理。瓦斯瓦斯相对涌出量大于10m3/t，且绝对涌出量小于40m3/min，属高瓦斯区，掘进过程中加强通风管理。煤尘Vdaf=38.18%，有爆炸危险性，加强洗防尘工作。煤的自燃发火期4～5个月，最短一个月。着火温度345～385℃。储量计算煤层块段级别编号平面积（m2）倾角（゜）函数斜面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业（t）回采率（%）可采（t）9944392800231015001.81.3295240000问题及建议1.该巷道处于构造应力集中区域，矿压显现明显。有关方面要制定相应的技安措施，做好顶板管理工作。2.施工前应建立可靠的排水系统。附图1、9443工作面底板等高线图（1：1000）2、9443工作面综合柱状图（1：200）3、9443工作面井上下对照图（1：1000）徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-5-第三部分支护说明书一、施工顺序根据矿井生产接续安排，该工作面由甲、乙两个掘进头负责施工，甲掘进头施工9443运输斜巷→9443皮带机道→9443切眼；乙掘进队施工9443材料斜巷→9443材料道与甲掘进队对接贯通。二、巷道支护（一）正常情况下巷道采用矩形断面锚网梁索支护1、支护质量及施工技术要求（见表3-1）支护质量和施工技术要求表3-1类别材料名称支护质量及施工技术要求锚杆支护锚杆药卷每根锚杆用一根Z2370树脂药卷进行锚固，用锚杆将药卷推至眼底后再开始搅拌，搅拌时间25～35s。托梁焊接点应满焊，不得点焊，锚杆打在眼距孔内。护顶网不小于10#铁丝编织的菱形网，压茬宽度为100～200mm，搭茬处用不小于14#铁丝双股双排扣联接，联接点的间距不大于200mm。铺设要崩紧拉直充分展开，确保500mm长度用双手回拉时(约30kN力)收缩不大于30mm。护帮网两帮使用高强塑料网，压茬宽度为100～200mm，搭茬处用不小于14#铁丝双股双排扣连接，连接点的间距不大于200mm。两帮铺网范围，上方自顶板面向下铺设，下方低于底角锚杆不小于150mm。铁托盘呈正方形放置；锚杆与煤（岩）壁夹角不成90°的，使用异形铁托盘。减摩垫圈必须挤压变形。锚杆最大控顶距离：不得超过1个循环进尺加300mm的距离。布置要求：每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排顶板锚杆，距迎头的距离不得大于1/2个锚杆排距，不得小于200mm；巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300mm，不得小于200mm，两帮最上端锚杆距顶板不大于300mm，不得小于200mm，超过规定则要及时增补锚杆。施工顺序：顶板锚杆必须按由外向迎头顺序逐排施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工，打一眼锚一眼，帮锚杆采取由外向迎头由上到下的顺序施工。钻眼机具：顶板采用MQT-120J2系列气动锚杆钻机钻孔。两帮采用MQB-35系列气动手持式钻机钻孔。操作要领：必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少空锚时间。扭矩要求：锚杆在二次紧固后，扭矩值要达到：250N·m≤扭矩≤300N·m。间排距要求：750mmх800mm，允许偏差不超过±50mm。当现场顶板岩性发生变化时，及时改变锚杆间排距，届时补充措施。角度：顶板上、下肩窝锚杆以与煤壁成70°角斜向煤帮打入顶板；两帮底角锚杆以与煤壁成70°角以仰斜和俯斜方向打入煤帮，其余均垂直于煤岩壁布置，锚杆角度允许偏差为±5°。孔深：误差0～50mm。丝扣外露：锚杆丝扣外露为10～40mm，安装撅顶道的锚杆丝扣外露30～40mm。锚索︵加强锚固药卷每眼使用CK2370和Z2370两块树脂药卷进行锚固，CK2370型在上、Z2370型在下，搅拌时间25～35s。锚索托盘垂直于巷道走向放置，安装前找平周围50mm煤（岩）面。徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-6-︶支护锚索布置方式：锚索每2.4m按“2-2”各距巷道中心线0.9m对称布置，施工时顶板岩性发生变化，视现场顶板条件确定,届时另行补充措施。布置要求：锚索必须滞后迎头五分之四个排距布置，但距迎头不得超过2个锚索排距。钻眼机具：必须采用MQT-120J2系列气动锚杆锚索钻机钻孔。间排距要求：允许偏差不超过±150mm。角度要求：垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度允许偏差不超过±5°。预紧力：不小于120kN，不大于140kN，安装锚索，必须采用动力机械预紧，不得使用手动器械。孔深：误差-100～0mm。钢绞线外露：尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m时加防护套。2、巷道支护断面图（附后）3、锚杆支护有关要求和说明：（1）顶板采用锚网梁索支护，两帮采用锚网支护。支护顶板时，严格按照锚杆支护新工艺进行打眼、安装、锚注锚杆，即：先打巷道顶板中间的一个锚杆眼，然后挂网，把锚杆、木托板、等强铁托板、减磨垫圈、螺丝上紧，达到设计要求后，再分别向两个肩窝打锚杆眼，打一个眼，安装、锚注一个锚杆，严禁多次打眼再分别安装、锚注锚杆。（2）全断面铺网时，帮网和顶网压茬长度不低于100mm，现场在铺设时应根据巷道实际宽度拆分菱形网。全断面铺网也可采用一整块网覆盖巷道全断面。两帮沿巷道走向铺网，压茬处用下方网压上方网，以防止折帮漏炭，造成煤壁松散。（3）锚杆数量严格按设计施工，不得缺少；出现失效的锚杆、锚索必须及时补打。作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，严禁因网的压茬等原因卸下螺母重新安装。（4）锚杆支护巷道落煤（岩）后迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。顶板及两帮稳定，不掉顶、不片帮时，顶板锚杆逐排及时支护到迎头，最大控顶距为1.9m，两帮支护距迎头不超过4排。（5）施工过程中，当顶板左右倾角增大,届时视现场情况，及时补充措施修改施工支护断面图，对上、下帮锚杆间距、数量应作相应调整。（6）锚索施工后，必须挂牌管理按时对锚索进行检查并做好记录，发现预紧力不足时,应及时进行二次张拉。交接班时，验收员必须对上一班施工的所有锚杆扭矩进行检测，以确保扭矩符合要求。（7）锚杆支护巷道施工要建立“隐蔽工程施工台帐”，所施工的每一根锚杆徐州矿务集团夹河煤矿9443掘进工作面作业规程-7-必须登记造册，记录施工时间、班组、施工人员。锚索安装后，由施工单位在现场编号挂牌管理并建立施工台帐，标明锚索编号、眼深、施工时间、施工人员及锚索安装时预紧力值，以便落实责任。（8）掘进开窝点200m范围内需配备相应规格的定形金属支架不少于10架，顶板破碎不宜用锚杆支护时，必须及时改变支护方式，并补充技术安全措施。（9）其他未尽事宜严格按照《徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范》执行。(二)过断层、顶板破碎等特殊地段的支护方式及技术要求1、巷道过断层、破碎带、地质条件变化时，宜优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，此种支护形式延至断层带范围以外5m及以上，并视具体情况及时补充相应的技术安全措施。2、煤巷锚杆支护巷道局部掉顶、片帮时，宜优先采用锚杆进行支护，并采用“掉到那里，锚到那里”的支护方法，严禁瞒顶、瞒帮。3、巷道压力较大地段，巷道施工负责人必须经常观察顶板变化，发现顶板下沉、锚杆折断、铁托板变形、穿透等异常情况时，必须及时采取打点柱或套棚等应对措施，并制定相应的技术安全措施。4、