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富源县大河镇篆湾煤矿一号井系统标准化建设实施方案编制：王天华矿长：李光稳2010年12月-1-目录一、工作目标二、煤矿基本情况（一）交通位置（二）矿井范围（三）开采煤层及储量（四）矿井设计生产能力及核定生产能力（五）矿井建设情况（六）组织机构（七）开采技术条件1、煤层赋存情况2、煤层顶底条件2、煤层顶底条件3、水文地质4、地质构造5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压（八）开拓开采现状（九）现有生产系统1、提升运输系统2、供电系统-2-3、通风系统4、排水系统5、监测监控及人员定位系统6、综合防尘系统7、瓦斯抽放系统8、压风系统9、通迅系统10、地面生产系统三、系统规范化建设内容与实施计划（一）采煤方法和工艺（二）系统存在的问题及解决方案四、瓦斯综合治理（一）瓦斯治理方针和工作体系（二）瓦斯综合治理措施1、一规般定2、回采工作面瓦斯治理3、掘进工作面瓦斯治理（三）瓦斯治理存在的问题及解决方案五、计划投资六、保障措施（一）成立系统标准化建设领导小组（二）明确责任，严格奖惩七、奖惩措施-3-附：煤矿矿井安全质量标准化考核评级办法附表一：采煤安全质量标准化考核评级办法附表二：掘进安全质量标准化考核评级办法附表三：机电安全质量标准化考核评级办法附表四：运输安全质量标准化考核评级办法附表五：通风安全质量标准化考核评级办法附表六：灾害防治安全质量标准化考核评级办法-4-篆湾煤矿一号井系统规范化建设实施方案根据富源县委、县人民政府的工作要求及县煤炭工业局2010年总体工作思路，为认真落实本矿系统标准化建设，完善矿井主要生产系统及辅助安全生产系统，改进采煤方法和工艺，强化矿井瓦斯治理工作，力争在2010年内达到省三级安全质量标准化矿井，从根本上改善矿井安全生产条件，杜绝和减少矿井重大安全隐患，增强矿井防灾、抗灾能力，创建本质安全型矿井，结合本矿实际，编制本系统标准化建设实施方案。一、工作目标通过系统标准化建设，完善矿井主要生产系统和各安全辅助生产系统，2011年年底内达省三级安全质量标准。二、煤矿基本情况（一）交通位置。篆湾煤矿一号井属于大河矿区位于大河镇黄竹村委会坡上村，距县城23公里，距大河14公里，交通较为方便。（二）矿井范围。矿井开采范围处于大河矿区，准采范围及面积：走向南北长3700m，倾向东西宽750.00m，面积2.4992km2，开采标高1975米至1500米。（三）开采煤层及储量。-5-矿井开采煤层：M7、M9、M18、M214层煤为全区可采。该4层煤平均总厚度6.567m；地质储量1286.3万吨；工业储量847.94万吨；可采储量847.94万吨。（四）矿井设计生产能力及核定生产能力。矿井设计生产能力：6万吨/年；核定生产能力6万吨/年。（五）矿井建设基本情况篆湾煤矿一号井建于2003年5月，2008年8月通过验收投产。矿井通风、供电、排水、提升运输、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善，运行正常。（六）组织机构。煤矿设法人1人、矿长1人；设安全副矿长1人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术副矿长1人，均经云南省安培中心培训，并取得资格证书；配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人；配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员66人。（七）开采技术条件。1、煤层赋存情况。篆湾煤矿一号井设计可采煤层3层，各煤层特征简述如下：M7煤层：位于龙潭组第二段顶部，下距M9煤层顶板平均厚37.26m，煤层层位稳定，煤层平均厚度2.65m，全区可采属稳定型煤层。该煤层倾角为65～70°；f=2～3。M9煤层：位于龙潭组第二段中偏上部，下距M16煤层顶板平均厚53m，煤层层位稳定，结构较单一，在该煤层上部常见一层厚0.02m的棕灰色高岭石泥岩，煤层平均厚度2.18m，全区可采。65～70°；f=3～4。-6-M21煤层：位于龙潭组第一段中下部，下距峨眉山玄武岩组平均厚14.88m，煤层层位较稳定，煤层平均厚度1.39m，全区可采。该煤层倾角为65～70°；f=3～4。2、煤层顶底条件。M7煤层：煤层上部夹二层棕灰色高岭石泥岩夹矸，厚0.02-0.03m，且上细下粗。顶板岩性为粉性砂质泥岩夹薄层状菱铁岩，底板为泥岩。M9煤层：该煤层顶板为薄层状泥质粉砂岩，与薄层状菱铁岩呈近等厚互层，底板为粉砂质泥岩。M21煤层：属稳定型煤层，在煤层中下部有一层厚0.01-0.04m的棕灰色隐一细晶高岭石泥岩，顶板常为细砂岩，底板为粉砂质泥岩。3、水文地质。矿区属低中山区，无常年性河流，以季节性山沟为主，无地表水体，地面排泄条件良好。井下水文工程地质现象较简单，区内各时代地层均为弱含水层，含煤岩系地层中岩石(砂岩)孔隙率低，由于受大气降雨的影响，风化裂隙较发育，故含微弱裂隙水，煤系中各煤层顶板多为粉砂质泥岩及泥岩，组成隔水层各砂岩层顶板被隔水层所封闭，而形成独立的含水层，加之断裂稀少，合各含水层法形成地下的水力联系。从建矿至今，矿井生产未出现过大的涌水和突水现象；只是在局部地段出现过零星淋水和滴水现象，但对矿井生产无影响。由于矿井岩石较软，开采后的老巷及采空区跨落充分而充填严实，采空区也无大的积水存在。矿井井底水仓的排水量通过生产对资料的收集，每年的6～8月份雨季，平均每天涌水量为300m3；即12.5m3/小时。每年9月份至第二年5月份枯水期，平均每天涌水量为150；即6.25m3/小时。地表通过走访调查，矿区范围内无水库、无老窑和大的河流；有一条由北-7-向南流经矿区的季节性小河。该季节性河流在遇水季节；最大流量约9～15m3/小时；正常流量一般在3～5m3/小时；冬、春两季会出现断流的现象。4、地质构造。地质构造情况：矿区大地构造位置处于杨子准地台(I)，滇东台褶带(I3)、曲靖台褶束(I34)、富源凹褶(I34-3)。矿区位于富源凹褶西部之羊洞断裂与大平子-中吉克断裂的断裂束南段东侧。倒崖子一江浪一三家村背斜东翼，主体构造线呈北北东一南南西展布，为一走向北北东，倾向南东东之单斜构造，其他几条断裂散落其间，地层段角为35°一45°，一般40°左右，属中等倾岩层，含煤地层沿走向，倾向的产状变化较小，可采煤层厚度较稳定，属薄至中厚层煤，综上所述，矿区内构造类型属简单偏中等(一类二型)。矿区内为一倾向南东东的单斜构造，构造简单，仅发出断裂三条。其中F2与F3断裂位于矿区南部边缘，对矿床的开采无影响，此文中未予叙述。现仅将F1断裂简述如下：F1断裂：位于矿区北东偏中部为一层扭性断裂，断裂走向长大于1600m，走向北西一东南，倾向北东，倾角60°，垂直断距约30m，断裂两盘均为P2B、P2L、P2C、T1K、T1f等组成。地表与深部均破坏煤层，对煤层有一定影响。矿区内断裂构造相对简单，仅发现F1、F2两条正断层，断层破碎影响宽度较大，断层两盘地层有挤揉及牵引现象，两条断层均横切丫马河，该小河旱季流量较小，但雨季流量较大。断层的导水性与两盘岩石性质关系较密切，破碎带中充填有细粒砂岩、粉砂岩及断层旁是砂岩，断层的导水性强于正常地层。而断层两盘为泥岩、粉砂质泥岩时则断层导水性弱于正常地层。因此断层两盘的导水性略大于两盘断层，对矿区煤层开采有一定影响，应高度注意。-8-5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压。（1）据2009年云南省煤矿安全技术中心瓦斯等级鉴定结果：CH4相对涌出量为24。12m3/T，CH4绝对涌出量为2。63m3/min，属高瓦斯矿井。（2）2005年经江西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定，M8煤层水份1.08％、灰份10.04％、挥发份29.58％、抑制煤尘爆炸最低岩粉量75％，煤尘具有爆炸危险性。（3）2010年经云南省煤矿安全计量监测站鉴定，M7煤层水份1.57％、灰份9.02％、挥发份24.78％、全硫0.10％、真相对密度1.42TRD、吸氧量0.73cm3/g干煤，属容易自燃煤层。（4）根据恩洪矿区地质报告及邻近矿井多年开采的实际情况，矿井无冲击地压。（5）根扰矿井实际观测，地温正常18～20℃，变化较小，未见地温异常现象，属地温正常区。（八）开拓开采现状。1、生产情况。矿井采用斜井开拓，现有三个合法井筒，有关参数如下：主斜井：X=2824972，y=35424695，z=1805，α=354°，β=25°副斜井：X=2824973，y=35424677，z=1809，α=354°，β=28°风井：X=2824534，y=35424578，z=1809主斜井担负全矿井煤矸、材料设备的提升运输，兼作进风井。副斜井担负全矿井人员上下，兼作进风井。风井担负全矿井回风。并兼作行人井。矿井采用斜井开拓方式：目前开采水平为1700米，一采区，开采的煤层-9-为M7,剩余煤量预计可采期2个月，使用伪斜柔性掩护支架采煤方法。采煤工艺为：打眼、放炮、攉煤、走架、装车、运输、安架及拆架。1590水平暗斜井正在开拓，已掘进至一区段(即1638水平)，目前正掘进一区段底板运输巷。1590暗斜井一区段预计控制煤量约22万吨，可采期为3年。采煤方法：采用倾斜长壁式采煤法，爆破落煤，柔性掩护支架，全部垮落法管理顶板。（九）现有生产系统1、提升运输系统：主、副斜井及回风平硐为砌碹支护，净断面为4。平方米，水平运输大巷及石门为矿工钢支护，净断面为4.2平方米；主斜井为提升井，采用1.2米绞车串车提供，提升绞车型号为：JT1200/1028型绞车；水平运输大巷炒2.5吨机车运输，区段运输平巷为人力推车。富源县大河镇篆湾煤矿一号井巷道特征表序号巷道名称巷道断面(m2)特征备注1主斜井4.3砌碹2副斜井4.3砌碹3风井4.2砌碹41700水平车场7.2砌碹51590暗斜井4.3工钢61590暗斜井一区段1638水平车场7.2U型钢7专用回风井4.4工钢2、供电系统：-10-供电系统电源来自大河10KV变电站和墨红10KV煤矿专用线，双回路供电系统完善。(1)地面变压器：选一台S9-200-10/0.4X型变压器一台供地面用电；选用三台KS9-100/10/0.63型变压器，新增一台S11-200-10/0.4X型变压器供井下生产使用。地面配电室、通风机房、抽放泵站、炸药库、监控室均设置了避雷装置。(2)地面等级10KV、井下供电等级660V；供电负荷情况：全矿装机容量420KW，工作容量：350KW；其中地面200KW，井下250KW；变压器安装总容量700KVA。3、通风系统：(1)矿井采用抽出式通风方式：主要通风机型号为：FBCZ№13B；风压300-1500Pa，风量14-36m3/s，矿井所需风压200-1300Pa，风量14-25m3/s。(2)主要回风巷道断面为拱形，净断面积为4.2平方米，支护方式为砌碹支护。4、排水系统：矿井正常涌水量14m3/h，最大涌水量20m3/h，井下各巷道生产中产生的水经平巷水沟自行涌入井底水仓；1700水平井底设有主副水仓，水仓容量300m3左右，井底水仓安装三台水泵，型号为：10D85-45×3型，功率55KW，流量50m3/h;IS80-50-315型，功率37KW流量50m3/h;D25-30×8型，功率37KW，流量25m3/h，管路系统为φ108钢管两趟；水仓水经水泵排至地面，矿井地面水沟畅通，所有的水经地面水沟排除矿区。5、监测监控及人员定位系统：矿井监控系统：安装KJ90NA型煤矿安全监控系统（重庆分院），设4个分-11-站，型号为BFDZ－2，甲烷传感器18台，设备开/停传感器6台，风速传感器5台，温度传感器3台，液位传感器2台，负压传感器2台，远程瓦斯断电仪二台（采面一台，掘进一台），瓦斯监控系统能有效准确的反应井下瓦斯、通风等情况。人员定位系统：安装型号为KJ320型人员定位系统，配有KJ320-F传输分站三台，KJ320-D读卡器9台，KJ320-K无线通信识别卡100个。6、综合防尘系统：矿井副井口地面建有储水量为200m3和100m3的防尘水池，配有直径为1寸钢管，并按要求安装到井下所有作业点的防尘管路；保证井下所有防尘设施在生产中随时能正常使用。地面井下设有洒水降尘设备装