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各岗位职业卫生操作制度一、采煤滚筒采煤机司机（适用电牵引）一、上岗情况第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过特殊工种专业技术培训考试合格，取得操作资格证，及会正确使用和配戴劳动防护用品，方可上岗。二、安全规定第2条滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载、破碎机司机、移刮板输送机工、液压支架工（或支护工）等密切合作，按顺序开机、停机。第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围情况，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物，顶板、煤壁、瓦斯无异常，喷雾装置试验正常，支架逼帮板已收回，具备安全生产条件后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。第5条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条采煤机割煤时，必须开启内外喷雾装置喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。第7条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，闭锁工作面刮板输送机，对煤墙要进行逼帮。严禁人员随意进入煤墙，若特殊情况，需进煤墙处理滚筒截齿等时，必须严格执行敲帮问顶制度，采取逼帮护顶措施。第9条采煤机运行中，必须经常检查齿轨和齿轨座及输送机溜槽，铲煤板导向靴等运行情况，观察机组运行的稳定性，发现不平稳和异常情况，必须及时停机，检查处理。第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。第11条除机组上必须正常使用随机瓦斯报警仪外，司机必须佩带专用瓦斯便携仪，随时检测机组所在位置的瓦斯浓度情况。第12条遇片帮和大块煤矸石量大时，必须减慢牵引速度，防止煤矸卡死机身底部，损坏机组底托架、大溜溜槽等，引发事故，必要时必须停机处理。第13条割煤时必须看好滚筒采高，要根据工作面条件、顶底板变化情况、煤层倾角及时调整，缓调缓随，严禁急随变化，必要时可适当随变化坡度段留一定顶底煤，避免支护和运输问题；正副司机各看一个滚筒，掌握好采高，防止采煤超高和欠高，造成顶板不平整，影响支架接顶和支护效果；机头尾必须割透煤壁，卧底量必须达要求，正常情况严禁留底煤和漂刀，防止移顶溜造成大溜不平不直。偶遇底板突然变化时，必须根据实际采取相应措施，或及时汇报进行探测，制定适宜的推进方案。第14条严禁割顶底板和小梁、防片帮板，如果顶压大，局部支架过低，影响采煤机通过，必须汇报班组长，组织采取措施，升架处理后，方可割煤，严禁强行过机和采取卧底方法处理。第15条遇煤顶或顶板破碎，过断层等构造带，容易引发冒顶事故时，必须停机处理，待采取超前拉架和加强支护等安全措施后，由班组长现场统一指挥，方可继续割煤，并必须随时注意割煤情况，特别情况要执行临时制定的安全技术措施。第16条机组运行过程中，必须随时观察各种仪表和安全防护、洒水喷雾装置的运行情况，发现问题必须停机处理，必须满足公司制定的安全生产必备条件。第17条对机组司机规定的防护用品必须齐全，防尘罩必须佩戴，并注意观察顶底板、煤壁、支架、大溜、喷雾等情况，随时注意安全防护，严禁在运行中，正对滚筒，防止炭块和片帮伤人。第18条工作面初采和端头尾割煤前，必须先将金属网、钢带、锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤（如果使用可回收锚杆，要回收），并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒，要放慢速度，接近锚杆时，要慢割，逐步让锚杆外露后，停机摘掉锚杆，再行割煤，严禁强割引发伤人事故，如果采用玻璃钢和木锚杆，杆体不需拆取，直接割掉即可。第19条工作面坡度超过采煤机允许爬坡角度时，必须采取防滑措施，或采取单向割煤，反向跑空刀的方式，即上坡空刀，下坡割煤，具体要执行作业规程，严禁超负荷强行爬坡，以防损坏机组部件等。三、操作准备第20条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪器等工具仪器及备用截齿、销子、喷嘴等备用配件（备用配件在规定地点备齐即可）。第21条全面检查煤壁、采高、顶底板变化、支护、机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。第22条对采煤机进行运行前检查：1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。2.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡，有挡煤板的要检查弧形挡煤板是否灵活可靠；冷却和内外喷雾装置是否符合规定，水压、流量、效果是否合乎要求；滑靴、导向机构的磨损量是否超过规定。3.检查齿轨及齿轨座固定是否可靠，有无损坏，齿轮啮合是否良好，有无错茬，齿轨上如有坚硬物，必须清理掉。4.采煤机截齿是否齐全、安装牢固。5.工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。上述各项检查完毕，且未发现其它问题，对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。四、操作顺序第23条采煤机的操作顺序为：开机过程：检查巡视→联系刮板输送机→合隔离开关→供水（冷却和喷雾）→按IS1启动按钮→左右截割电机运转→按IS2按钮→停止左右截割电机→合隔离开关→按IS2启动按钮→左右截割电机运转→收片帮板→升降摇臂→牵引破煤→伸片帮板停机过程：按下牵停（当牵引速度大时，先按相反方向牵引按钮，待牵引速度降低时，再按牵停）→降摇臂→按右停→按IS2总停按钮→停止供水→分离开关（切断电源闭锁）→清理机身及电缆槽煤→检查→交接班。五、正常操作第24条检查采煤机前后20m内瓦斯浓度。第25条合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止（截割）电动机，在（截割）电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。第26条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2分钟达到正常运转，再进行下一步工作。第27条打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。第28条发出正常启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。第29条采煤机空转2-3分钟并正常后，按下右牵引或左牵引按钮，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。要选择适宜的牵引速度（防煤量过大、压煤溜、超负荷），操作采煤机正常运行。第30条对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（及破碎机）与离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开（牵引）电动机，再正常启动采煤机。第31条破煤时要时时注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破底板，掌握好采高。第32条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第33条采煤机使用挡煤板时换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。第34条大倾角工作面采煤时，必须装有防滑装置，采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。第35条有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：1.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2.割煤过程中发生堵转时。3.采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。4.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物将影响安全生产时，或发现运输机上有支护用品（含支柱、道木、片帮板、锚杆、大板梁、木柱等）和其它材料等影响运输安全时。5.工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6.牵停按钮失灵时。7.机组脱轨或拖缆装置被卡住时。8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。9.电缆护套破损或有其他异常情况时。10.滚筒上缠绕有锚杆、木料等时，或机组下方过煤空间有大块煤矸和物料涌堵时。11.紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。第36条正常停机的操作程序：1.按下牵停，停止牵引采煤机。2.将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，按下右停，再按下总停IS2按钮，切断机组整机电源。3.关闭进水截止阀，停止供水。4.断开离合器、隔离开关，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。5.正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。第37条减速操作：当采煤机正在牵引时，如果需减速时，则按下相反的牵引按钮，则采煤机减速，减速的多少由按住按钮的时间长短来决定。第38条双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式（下切口进刀）：1.开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机15m时停止。2.进刀：采煤机翻转挡煤板（无挡板的除外），将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5m达到规定截深时停止。3.推移输送机机头使刮板输送机成直线。4.采煤机翻转挡煤板，调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。5.再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样使用上述方法进行进刀。特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作，可参照相关规定制定。六、收尾工作第39条停机操作结束后，打出停机位置防片帮板护顶，清扫机器各部煤尘、清理杂物等清洁工作，待工作面刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停止刮板输送机信号。第40条停止采煤机和刮板输送机后，要检查采煤机周围的支护情况和煤壁片帮情况，有安全问题要及时汇报当班班组长，并协助进行处理，尤其是在检修班的交接班过程，停机要尽量停在顶板支护完好的区域以给检修工作创造条件。第41条向接班司机或检修工详细交代本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。并应按规定填写采煤机工作日志（可升井后进行汇报）。七、职业危害及工作时间规定：（1）职工在上岗期间严格按照《煤矿安全卫生个体防护用品配备标准》规定，佩戴安全帽、矿灯、防尘口罩、耳塞、自救器等个体防护用品。（2）工作时间参照长治三元中能煤业有限公司工作时间的规定执行。刮板输送机司机一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识及会正确使用和配戴劳动防护用品，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号并点动二次后，才准正式开动。第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第9条要注意机头、机尾的搭接和位置，以保证搭接高度不带回煤，机头尾长度符合规定，发现有串动现象要及时汇报，采取措施。第10条刮板输送机运行过程中，要正常使用转载点喷雾降尘装置，保证效果，严禁不使用或损坏后不及时恢复。第11条要注意观察机头、尾顶帮情况，支护控制不到位。要及时汇报督促端头尾工修