安全标准化复评工作介绍

热烈欢迎上级领导专家莅临监督指导！广州广日电梯工业有限公司安全质量标准化企业周期性复评工作汇报2010年８月19日汇报内容复评活动历程整改实绩及效果公司简介广州广日电梯工业有限公司成立于1999年8月9日，是广州广日集团公司的核心企业之一，注册资本1.12亿元人民币，固定资产1.6亿元人民币，是以乘客电梯、自动扶梯、自动人行道、载货电梯、观光电梯等为主导产品，集科研、设计、制造、售后服务为一体的专业化企业，年产能4000台。公司现有员工356人，其中制造部约160人；有特殊工种5类（电工、焊工、桥式起重工、电瓶车驾驶员和空压机操作工），证件123本；设钣金、扶梯和电气3个制作车间，15个制作班组，2个仓库。公司一直注重现代化企业管理水平的提高，不断借鉴和吸收世界先进国家的管理方法，公司整合型管理体系（ISO9001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007）于2001年一次性通过德国著名认证机构-德国莱茵TUV质量认证机构认证。公司简介概述公司于2006年9月通过省安监局机械制造企业二级安全质量标准化核准，从实施以来安全工作业绩显著，无发生轻伤以上事，多次被评为市、区安全生产先进单位。为确保安全质量标准化工作的保持和进一步的提高，公司于2009年底启动了该项工作的周期性复评活动。以下分复评工作历程和整改实绩效果两部分作具体介绍：安全质量标准化活动介绍第一部分复评工作历程及工作模式1、成立机构、保证资源为确保工作的顺利进行，公司于2010年初成立了“安全质量标准化复评活动工作小组”，由总经理（安全生产第一责任人）任组长，党总支书记及制造部长（安全生产直接责任人）任副组长，组员10员，通知中对各人员职责分工进行明确。公司在2010年度安全投入资金计划纳入此项目,为整改资金提供了保证。成立工作小组通知2010年度安全投入资金计划2、确定目标、制定计划经工作领导小组讨论，从公司规模、生产工艺流程实际情况、工作开展意义、实施方式、自我完善安全管理等方面考虑，公司继续贯彻二级安全质量标准化要求，并将通过二级安全质量标准化企业复评作为公司2010年度安全管理工作的重要目标之一。在咨询公司的指导下制定详细工作推进计划。广日电梯安全质量标准化周期性复评工作计划表工作阶段工作项目分工目标开展方式实施配合1现状自评金方圆企业找出存在问题，制定改善计划。依据国家安全生产监督管理局安监管管二字[2005]11号文《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》规定，对企业安全管理现状进行现状自评，核查首次复评提出的存在问题的改善情况，以及指出企业在当前开展安全质量标准化工作中存在的不符合考评标准要求的问题2改进完善企业金方圆改进完善达到考评标准要求。针对现状自评的结果，确定改进和完善计划，包括应考虑因企业生产场所、设备设施、生产过程、生产物资、人员等因素的变化和风险分析的结果，所需实施的完善安全生产规章制度、安全作业程序、安全操作规程、管理台账、档案、记录；以及对相关人员培训等方面的改进和完善。3人员培训金方圆企业提升人员能力针对现状自评的结果，对安全生产管理人员进行培训；针对复评涉及的抽查管理人员和从业人员的考核内容进行辅导培训。5完成复评报告金方圆企业完成复评报告由金方圆公司派出复评组实施现场复评，包括按检查表逐项检查、对设备设施按比例进行抽查，以及按在册人员的比例数对管理人员和从业人员抽查考核，形成复评报告。3、广泛宣传、营造氛围在活动工作小组的统筹协调下，党工团、各生产车间尽显特色营造安全质量标准化工作推进良好氛围。公司安全质量标准化安全知识宣传看板（共4处）3、广泛宣传、营造氛围各制作科生产现场安全知识宣传看板（共3处）一线员工安全标准化培训中层干部安全标准化学习4、全员参与，强化培训在复评期间分别组织公司中层领导、一线员工和新员工实施“对象不同，内容不同”的针对性培训，员工安全意识有了较大的提高。安全标准化知识试题4、全员参与，强化培训在复评期间分别组织公司中层领导、一线员工和新员工实施“对象不同，内容不同”的针对性培训，员工安全意识有了较大的提高。5、领导带队，全面排查工作推进期间，公司领导带队按照安全质量标准化要求进行安全大检查3次；自评小组先后多次在咨询公司专家指导下组织各部门开展自查自改，共查出不符合52项。党总支书记/工公主席总经理/第一责任人制造部长/直接责任人咨询公司专家5、领导带队，全面排查工作推进期间，公司领导带队按照安全质量标准化要求进行安全大检查3次；自评小组先后多次组织各部门开展自查自改，共查出不符合52项。安全标准化复评现状自评不符合项整改汇总表序号不符合项目整改措施责任部门（人）要求完成时间实际完成情况8缺少安委会职责补充生技科（易知峰）2010-1-152010-3-2513未对职业危害作业人员进行识别补充2010-1-152010-5-2015中层以上干部教育学时少于8小时补充2010-1-152010-1-2816有毒、粉尘、高温和体力劳动强度未进行职业危害分级待定2010-1-152010-5-2021所有配电箱没有编号、识别标记增加生技科（张建安）2010-1-152010-6-725高压配电房未有绝缘垫增加2010-1-152010-1-2226职业危害设备档案内容不全，缺维修保养记录和运行记录收集2010-1-152010-5-1228车间所有平台没有踢脚挡板增加2010-1-152010-1-2231钣金车间C18有一台移动风扇接头破损；维修生技科（维修员）2010-1-152010-6-2336钣金车间C区扶梯车间、扶梯车间A和B区导轨滑线灯不亮维修2010-1-152010-1-2238钣金车间自动生成线链条传动位置缺少防护罩或围栏增加生技科（石瑞湘）2010-1-152010-1-21。。。。。。。。6、坚持周会，落实整改针对排查出的不符合项，通过周安全例会共同商讨整改措施，明确责任人和整改时限，确保整个复评工作进程。。讨论整改措施第二部分整改实绩及效果一、整改工作实绩：投入整改资金：约10万元总整改项目：52项完成整改项目：48项正在推进中项目：4项整改完成率：92.3%自评分数：885.3分以下分基础管理、设备设施和作业环境及职业健康三个专业对整改的实绩及效果进行汇报：1、基础管理方面1）根据“分级管理，分线负责”原则调整公司安全组织机构，增设专职安全管理人员等职位。总经理制造部部长副总经理质量管理部部长电梯营业部技术部部长工程事业部部长佛山子公司负责人营业一科科长珠海子公司负责人深圳子公司负责人营业二科科长营业三科科长长沙分公司负责人进出口科科长南京分公司负责人营业技术科科长市场管理科科长合同科科长安装部部长工程财务科科长工程办公室主任培训中心主任综合管理科科长维修保养部部长专职安全主任信息中心主任财务部部长办公室主任制造部部长消防安全管理员电控制作科科长生产技术科科长扶梯制作科科长钣金制作科科长资材科科长生产管理科科长成本科科长专职安全主任会计科科长电梯研发科科长扶梯设计科科长电气设计科科长机械设计科科长技术统括科科长品质管理科科长品质保证科科长工程业务科科长电梯保养科科长电梯改造科科长工程技术科科长工程调验科长电梯安装科科长第一责任人直接责任人备注：1、安全生产委员会日常工作由生产技术科负责；2、安全生产第一责任人、安全生产直接责任人及各安全管理人员均持证上岗。直接责任人安全生产委员会新增职位安全生产考核总分≥98分/年轻伤人数＜0.7%人/年职业病人数为零职业卫生检测达标100%特种设备检测符合法规规定特种作业持证率100%重伤、死亡为零直接生产员安全培训≥16小时/人/年1、基础管理方面2）增设安全管理考核目标，2010年公司安全管理考核目标如下:2010年新增考核目标1、基础管理方面3）按照“横向到边，纵向到底”原则对《安全生产责任制》进行修改；根据安全标准化要求结合当地安监部门要求对各项安全制度进行修改，对安全资料档案完善，修改的安全制度如下：《劳动保护用品管理制度》《安全生产检查制度》《仓库安全管理制度》《变配电房安全管理制度》《危险化学品管理制度》《特种设备及人员安全管理制度》《职业危害防护设施管理制度》《易燃易爆场所管理制度》《安全防护设备管理制度》《安全生产“五同时”管理制度》……安全资料档案•具体内容：吊车主滑线一级灯分色•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-1-23•拍摄地点：扶梯科整改前整改后2、设备设施方面1）机械设备：对起重机、剪床、层门生产线等进行整改。分色灯•具体内容：在转动部位加装光电防护开关•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-4-27•拍摄地点：钣金科2、设备设施方面1）机械设备：对起重机、剪床、层门生产线等进行整改。整改前整改后安全开关•具体内容：平台加装踢脚板•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-1-23•拍摄地点：钣金科整改前整改后2、设备设施方面1）机械设备：对起重机、剪床、层门生产线等进行整改。•具体内容：转动部位加装防护罩•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-1-23•拍摄地点：钣金科整改前整改后2、设备设施方面1）机械设备：对起重机、剪床、层门生产线等进行整改。•具体内容：对存在变形、接地线脱落等隐患的风扇进行整改•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-7-7•拍摄地点：钣金科整改前整改后2、设备设施方面2）电气设备：对移动风扇、配电房、电源开关等进行整改。•具体内容：在变电柜前增加绝缘垫•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-4-2•拍摄地点：配电房整改后2、设备设施方面2）电气设备：对移动风扇、配电房、电源开关等进行整改。整改前•具体内容：电源开关加盖•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：钣金科•责任人：董川•拍摄时间：2010-1-26•拍摄地点：钣金科整改前整改后2、设备设施方面2）电气设备：对移动风扇、配电房、电源开关等进行整改。•具体内容：增加电源开关箱标识•处理意见：整改合格，给予验收•责任部门：生技科科•责任人：陈军•拍摄时间：2010-6-21•拍摄地点：钣金科整改前整改后2、设备设施方面2）电气设备：对移动风扇、配电房、电源开关等进行整改。焊接除尘器3、作业环境及职业健康方面1）公司坚持“以人为本、安全发展”的安全理念，复评期间按标准化要求为保护员工健康购买了3台焊接除尘器、对效果达不到要求的口罩进行更换，在职业危害因素场所张贴警示标志，积极做好防暑降温工作。焊接警示标志激光切割机警示标志工会主席、制造部长在车间为员工发放清凉饮料3、作业环境及职业健康方面1）公司坚持“以人为本、安全发展”的安全理念，复评期间按标准化要求为保护员工健康购买了3台焊接除尘器、对效果达不到要求的口罩进行更换，在职业危害因素场所张贴警示标志，积极做好防暑降温工作。通过此次安全质量标准化周期性复评活动，公司的安全基础管理工作更加系统、顺畅，设备设施的本质安全明显提高,全体员工安全意识大幅度提升，达到了预期的目的。在以后的工作中，公司将以通过安全质量标准化周期性复评为起点，坚持“以人为本，安全发展”的安全理念，保持整改成果，不断深入开展安全质量标准化工作，为社会的和谐、持续发展做出贡献。安全质量标准化复评活动介绍汇报结束谢谢！