机电安全质量标准化考核评分

四、机电得分：69分机电安全质量标准化标准及考核评分办法项目内容及标准标准分实际得分扣分原因一设备与指标（30）1．机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证332．大型在用固定设备完好率100％333．全矿机电设备综合完好率≥90％224．防爆电气设备及小电器防爆率100％555、小型电器合格率≥95％226．电缆吊挂10主副井多处不合格7．管路吊挂118．矿灯完好率≥95％，井下在用矿灯无红灯、灭灯339．设备待修率≤5％2210．机电事故率≤1％2211．有设备年度更新改造计划并按计划执行20全为新设备12．有设备大修计划，并能完成90％及以上20无计划13．每年有2次及以上全矿月度检修计划20无计划二机电安全（40）1．主提升系统（立井或斜井）应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车双回电源线路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装44项目内容及标准标准分实际得分扣分原因载；(22)上下井口安装工业电视监视器2．矿井主通风系统有：(1)可靠的两回电源线路；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)安全防护设施齐全；(7)通风机噪声符合要求；(8)风机房与值班室相互独立；(9)专用录音电话40无录音电话，已报计划购买3．压风系统有：（1）用于压风自救的必须两回电源线路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护（或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全阀、释压阀动作可靠；（6）释压阀不得作为安全阀使用；（7）放水设施齐全可靠；（8）专用电话334．主排水系统有：（1）两回电源线路供电；（2）主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表齐全、显示准确445．瓦斯抽排放系统有：（1）两回电源线路供电；（2）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用；（3）电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6）专用电话336．供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠；（5）系统中有减压阀、超压报警和联锁保护337．地面供电系统有：（1）矿井必须是两回电源线路供电；（2）井下中央配电所、采区配电所两回电源线路供电；（3）中性点接地的变压器严禁向井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压配出板上装设选择性接地保护；（9）单相接地电容电流符合要求；（10）主运行方式符合规定；（11）直供电机或带有电容器的开关有77项目内容及标准标准分实际得分扣分原因欠压、过电流保护；（12）电气工作票、操作票符合要求；（13）专用录音电话8．井下供电系统8（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验20泄水巷无设计（巨能）（2）接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω11（3）高压开关有欠压、短路、过流、过压选择性接地保护；低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护11（4）40KW及以上电机必须使用真空电磁起动控制器，并使用电机综合保护器；127V供电系统使用综合保护设备11（5）低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏22（6）动力电缆和四小线使用阻燃电缆119．采掘运设备4（1）采煤机①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置；②滚筒截齿齐全；③综采工作面有照明；④有内外喷雾、压力达到要求，并能正常使用；⑤隔离开关和离合器正常使用10暂无采煤机（2）掘进机①掘进机必须装有前照明灯和尾灯；②有内外喷雾，压力达到要求，并能正常使用；③开机报警装置正常使用；④急停开关完整齐全10未装设前照明灯和尾灯（3）耙装机①有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯；②操作手把能正常使用；③钢丝绳无打结10都无照明（4）液压系统①工作面有回液系统；②管路、阀组不串、漏液；③两泵一箱泵站；④泵站压力达到要求11三机电管理（30）1．有机电管理部门；有综合管理业务流程图222．专业化管理小组（1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备管理；（6）配件管理；（7）油脂管理；（8）胶带管理20无专门油脂管理、胶带、管理人员3．设备综合管理（1）主要设备的全面规划、合理选型；（2）高耗能、低效率大型固定设备适时更新改造；（3）按规定报废44项目内容及标准标准分实际得分扣分原因4．机电基础工作16（1）①有机电职工年度培训计划；②有机电职工2年轮训规划11（2）①各类司机和维修电工经技术培训，持证上岗；②每年必须考核一次，合格后才能上岗10电机车司机暂没证（3）规章制度①电气试验制度；②操作规程；③岗位责任制；④设备运行、维修、保养制度；⑤设备检修制度；⑥机电干部上岗查岗制度；⑦设备管理制度；⑧安全活动制度；⑨事故分析追查制度；⑩设备包机制度；○11防爆设备入井安装、验收制度；○12电缆管理制度；○13小型电器管理制度；○14油脂管理制度；○15配件管理制度；○16阻燃胶带管理制度；○17杂散电流管理制度22（4）设备技术档案管理①技术档案有专（兼）人管理；②主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档内容齐全；③档案内容：说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册；④有主提升、排水、压风、供热、通讯系统图；⑤井上井下供电系统图、井下电气设备布置图；⑥有设备、电缆、小型电器的台帐管理40主提升机、主压风机、瓦斯抽放泵、锅大型设备无性能测试记录；关键零部件无探伤记录（5）技术基础6①主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定40主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉大型设备未测试②特种设备进行检验；主要设备的关键零部件进行探伤检查；定期远方漏电试验、接地电阻测试；开关保护插件试验20提升机主轴未探伤项目内容及标准标准分实际得分扣分原因（6）每年的春季性预防性试验225．其它6（1）①矿井地面有机电设备库房；②按设备性能归类摆放整齐；③所有设备挂牌管理；④库房照明明亮；⑤库房有设备台帐21未归档挂牌（2）机房、硐室①机房、硐室清洁卫生；②机房、硐室无集水、无杂物、无油污；③机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格；④机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全11（3）①井下所有开关使用开关架；②所有设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、使用地点、服务地点、管理人等主要内容）；③五小电器上板；④所有入井电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证；⑤机房、硐室、机道、工作面等地点照明及应急照明设施安装符合《规程》规定要求212台小型设备未上板（4）未列其它项目11说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数＝检查得分×分缺项100100五、运输得分：78.7分运输安全质量标准化标准及考核评分办法项目标准要求标准分检查方法评分办法一工程质量（25）1．运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求30探巷平巷皮带里帮间距不够2．运输线路质量17⑴主要轨道运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）符合《规程》规定的轨道铺设质量要求44⑵行驶人车的斜巷轨道质量必须达到优良品，其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）55⑶架线电机车运行的轨道符合《规程》要求，在采区车场不回电轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘11⑷运行10t及以上电机车轨型不低于30kg/m，10t及以下机车轨型不低于18kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m；新建或改扩建的矿井中对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨22⑸刮板输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，运行时平稳不晃动，机头、机尾有压柱，并且固定牢固、稳定，巷道倾角12º以上时，刮板输送机必须装防滑装置22⑹胶带输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，达到不跑偏，构件齐全，运行时平稳不晃动，机头、机尾固定牢固、稳定22⑺煤仓上口必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施和防止人员误入的防护设施。放煤（矸）嘴牢固可靠113．道岔质量4⑴主要运输线路的道岔质量满足《矿井轨道质量标准及架线维护规程》要求22⑵其它轨道的道岔合格率达到50％及以上，消灭非标准道岔224．架线电机车牵引网络合格率100％，按规定设置分区开关，人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源11二设备与指标（14）1．设备综合完好率90％1.51.52．机车完好率90％1.50电机车不完好3．斜井人车、平巷人车和架空乘人装置完好率100％224．矿车完好率80％115．胶带输送机完好率80％22项目标准要求标准分检查方法评分办法5．刮板输送机完好率80％22低于80％不得分6．小绞车完好率（含无极绳绞车）90％22低于90％不得分8．防爆电气设备完好率90％11现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于90％不得分9．防爆小型电器完好率95％11现场检查一台（件）失爆不得分；完好率低于95％不得分三运输装备及保护装置（28）1．机械运送人员4⑴井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员22有一处没有使用或使用不正常扣1分⑵所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表，人车、架空乘人装置上下人的候车点应张挂人车、架空乘人装置运行规定和乘车人员必须遵守的规定21无列车时刻表、各车场口未挂运行管理规定和乘人需知2．机车行车保护3⑴列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯103台无照明⑵蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护;防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置;架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪103台无瓦斯超限报警⑶机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置正常，灵活可靠10无灯和警铃3．信号系统4⑴同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统11⑵弯道、井底车场、风门两侧和其它人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器22⑶输送机应沿机道安设有发出停止或开动的信号装置1