搜索
规范化检修简介内容提要规范化检修的理论基础及特点项目管理三个国际标准ABC分类控制成本定额控制跟踪评价……规范化检修的主要组成部分检修作业指导书文件包检修管理手册PDAC检修的全过程管理检修前详细的策划准备PLAN检修中严格的过程控制DO检修后全面的验收总结CHECK检修后的跟踪、评价与改进ACTION规范化检修的特点---全过程管理关键因素传统检修方式规范化检修方式检修整体管理凭借以往经验，检修活动安排不周导致忙乱；存在随意性；费时费力。以文件形式固定；检修组织结构完整；各阶段应做的工作和职责分工明确，检修活动安排有序；省时省力。范围管理因疏忽或责任心不强就容易产生丢项漏项科学全面策划检修内容，实现应修必修质量管理随意的、人为的程序化的、文件化的、制度化的成本管理修前凭人员和历史经验进行估算，检修过程中难以控制，修后成本得不到控制。成本控制从检修项目策划开始，在每道工序进行控制，修后成本容易控制。进度管理只有整体进度图，未进行人力资源的合理安排，经常出现抢工期、加班的现象通过人力资源合理调配，既能保证检修进度，又能保证人力资源平衡使用人员技术水平在检修现场因检修或管理人员业务不熟或水平不齐需要查找相关规程、制度、导则等原因带来的不便和理解有误，影响检修质量和进度。作业手册中都备有具体标准、所需表单等提示和要求，方便现场检修与管理人员流动人员流动和变化导致检修水平及管理方式的变化检修导则、规程、制度与实践经验相结合形成标准并固定下来，不会因人员变动而丢失各级职责及范围容易不清，产生扯皮现象明确并可根据文件记录进行责任追溯奖惩考核不细，可操作性差明确细致，操作性强。计算机及其网络的应用与资源共享低或无高国内发展趋势淘汰快速推广传统检修方式vs规范化检修方式项目的资源控制项目的进度控制项目的质量控制项目的成本控制项目的风险控制项目的采购控制四硬四软项目的范围控制项目的沟通控制项目管理内容规范化检修特点2---项目管理项目管理---范围控制减少项目增加项目严格控制计划项目总量实际项目总量标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目标项、特项重措、反措、技改项目技术监督项目缺陷项目检修前项目策划检修中增减项控制安全性评价结果电网调度要求日常运行中发现的设备问题定期试验数据技术监督计划科技项目《发电企业设备检修导则》各部门对大修提出的要求设备明细、设备的维修策略每个设备的日常维护情况报上级部门检修项目清单标项清单特项清单缺陷项目清单技术监督项目清单重措、反措、技改项目清单范围控制---科学策划安监部生产部运行部检修部全面参予科学策划应修必修范围控制---全面策划设备1部件1部件2部件3部件4设备2设备3设备4部件1部件2部件3部件4设备1部件1部件5设备3部件1部件2部件5全部设备需检修设备部件3设备2选择√√√√√√√√部件1部件2部件3项目管理---质量控制程序化作业文件化管理程序化控制设备作业全过程文件化管理检修活动整个过程项目管理---质量控制规范化检修质量控制质检点控制不合格处置设备深度解体分析安全、环境控制重要检修项目、重要节点控制发电企业设备检修导则标准要求标准要求质量控制位居项目管理中的首位，其控制过程贯穿整个检修过程的始终先进经验历史经验项目管理---成本控制将机组所有设备按塔式结构逐层分解到零部件，按检修工序，编制成设备检修工序卡和每道工序所对应的消耗材料、备品配件、消耗工时表并投入到检修定额，将成本控制直接触及到检修项目中各个工序的底层，进行精确控制。检修成本定额控制管理设备1部件1部件5设备3部件1部件2需检修设备部件3设备2部件1部件2部件3工序工序工序工序工序工序工序工序物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资、工时消耗标准物资需求工时消耗随检修项目策划而生成的物资需求人员手工编制材料、备品配件使用计划，难以准确估算各专业用量车间或工区班组物资重复储备库存增加导致资金沉淀车间或工区班组班组班组检修现场的物资消耗采用事后统计，消耗无标准，凭经验管理，不进行过程成本控制成本定额控制理念的提出和解决方案1、影响成本的主要环节返工、返修、漏修、材料流失、浪费、人员构成及组织环节等诸多因素影响物资消耗占检修成本的70%以上，所以物资的管理与消耗性材料、备品配件是成本控制的关键导致检修成本难以有效控制物资部门建立检修工序卡以及相应的物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具标准检修成本降低在检修项目策划结果出来的同时带出物资消耗、备品配件、消耗工时、使用工器具，从检修初始就开始进行成本控制并贯穿检修全过程进行标准化控制利用计算机及其网络2、解决影响成本因素的方法成本定额控制理念的提出和解决方案物资需求总量工时消耗总量修订标准成本控制方法检修项目策划物资消耗标准检修工时标准物资消耗记录工时消耗记录检修成本计划成本实际成本反馈修正，逐次逼近4、检修项目的进度控制根据项目实施过程中的主要控制节点和人力资源用量编制进度网络控制图，以便对排定的工期进行控制、跟踪、检查和人力资源合理调配。开包时间关包时间检修文件包含有的消耗工时检修时间人力资源用量人力资源调配示意曲线图合理调配人力资源规范化检修内容一、检修管理手册文件化管理程序化作业规范化检修内容二、检修文件包1、大修目标和责任书管理2、大修组织机构管理3、大修会议管理4、大修管理文件与记录的管理办法5、大修安全管理6、大修文明生产与环境保护7、大修项目管理8、技术监督管理9、配合项目的协调与控制10、大修消缺项目管理11、检修文件包的编制12、大修技术方案管理13、大修质量和技术指标分解管理14、大修质量控制与管理15、大修网络控制16、大修培训管理17、大修物资管理18、大修专用工器具和计量器具管理19、外委合同与供方评价管理20、外来人员的管理21、宣传报导及后勤服务管理22、冷热态验收项目管理及评价23、修后评价与跟踪追溯24、大修考核细则25、大修总结内容和要求前言一、检修管理手册的构成大修总目标质量目标安全、环境目标工期目标文明生产目标1、大修目标和责任书管理质量目标1、大修后主设备达到铭牌出力、主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力，保证机组安全、稳定、经济运行。2、实现全优工程，机组启动后连续运行超过180天，不发生因设备检修原因引起的非计划停运事件。3、机组设备主要技术经济、指标符合各专业《#机组大修目标责任书》规定。4、大修后锅炉水压一次成功。5、大修后锅炉点火一次成功。6、大修后机组一次冲车、并网成功。7、大修后180天内主要辅助设备及系统重复消缺事件≤5次。8、主要辅助设备发生问题，对机组出力的影响＜40%额定负荷。9、大修项目的质检点的检验率：H点为100%，W点大于等于98%，在有条件的情况下，漏检点必须100％补检。10、大修中遗留问题（让步接收）的项目必须保证180天内机组无临修。11、大修后，设备、管道保温表面温度≤50℃。质量目标（例）目标责任书（例）项目内容目标值安全环境1、人身、设备安全2、环境保护1、不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故。2、不发生一般及以上设备损坏事故。3、不发生一般火灾事故。4、不发生一般及以上环境污染事故。5、不发生贵重仪表、仪器、工器具的人为损坏事件。6、不发生违反综合治安管理条例的事件。质量1、机组大修后长周期稳定运行2、机组大修后的主要技术指标3、机组存在的缺陷及其影响1、发变组启动后连续运行超过180天.2、机组整套启动试验一次成功。3、发电机、主变压器大修后设备评级达一类设备标准。4、继电保护投入率和正确动作率100%。5、发电机漏氢率≤3%、且漏氢量≤8.6m3/d。6、6kv电机、重要380v电机、厂用变压器及其控制设备不影响机组出力。7、高压电机振动、温度、空载电流符合要求。8、设备缺陷消除率100%。大修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。工期1、本专业大修工期、关键节点工期2、特殊项目工期3、整套启动试运工期1、大修检修工期≤--天。关键节点工期按照大修网络进度进行。2、发变组保护、6kv开关柜、快切、201开关组等工作在天内完成，具备整体试运条件。3、机组在天内并网带满负荷，天内机组大修报竣工。文明检修1、检修现场定置管理、劳动卫生和作业环境。2、大修后生产现场状况。3、检修技术资料。1、检修现场整洁、按定置管理图摆放设备。检修场地清洁整齐无卫生死角、无杂物、无乱堆放设备材料，地面无积水、积灰、积油等，工完料尽场地清。2、检修后设备见本色，油漆无脱落、皱纹、流痕等缺陷，色调要一致。安全防护设施符合安规要求。3、电缆排放整齐、美观、固定牢固规范；标志牌齐全、字迹不退色、符合工艺要求。控制保护屏、仪表柜内接线整齐美观，标志齐全、牢固、字迹不退色。4、电气注油设备渗漏点不超过1点。5、各种检修技术文件齐全、正确、清晰，并实现信息化管理。专业：电气专业□本厂□外委计划大修时间：年月日将需要达到的具体目标落实到作业单位来保证总体目标的完成2、大修组织机构管理大修指挥部技术质量保证组重大项目管理监督组安全保卫组文明环境组进度保证组指挥部办公室调整试运组物资供应保障组宣传组后勤、人力资源组主任：电话：副主任：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：组长：电话：副组长：电话：组员：总指挥：电话：副总指挥：电话：大修领导小组负责大修全过程的统一领导工作，解决在大修准备、实施、验收中出现的重大问题，并解决大修各阶段发生的、有必要提交大修领导小组研究决定的事项。负责检修实施过程的指挥，并进行检修实施过程中的安全、质量、技术、进度等的管理工作，研究解决检修过程中发生的问题。负责大修指挥部的日常事务以及大修过程中临时发生问题的协调处理，负责大修全过程管理的监督落实和检查考核。例会管理按照大修的质量和技术保障要求，并结合本次大修策划管理文件的内容，督促检查大修技术和质量管理，保证大修质量目标的实现。监督并落实技术方案的正确实施，参予临时变更和重大特殊项目的讨论和分析，协调本厂和外委施工单位的质量管理部门和质量检验人员，做好大修各级质检点验收，并进行监督和考核。全面负责重大目的全过程管理，负责技术方案审核，负责指导作业单位编制文件包，负责设置中间质检点（W、H），参加W、H点和项目完工验收，负责协调和厂内其它专业配合，负责项目实施全过程施工单位安全管理工作的安全监督。根据大修的安全文明环境管理要求，结合标准化体系中关于安全文明及环境保护的要求，负责本厂大修安全、文明生产和环境保护工作的检查与考核，协调各外委施工单位的安全、文明生产和环境管理的职能部门，充分执行大修安全、文明生长和环境保护的相关规定，并做好执行制度中规定环节的监督和考核工作；协调本厂和外委施工单位保卫部门，做好现场保卫工作，以防设备和备品配件的丢失。根据大修的文明环境管理要求，结合标准化体系中关于安全文明及环境保护的要求，负责本厂大修安全、文明生产和环境保护工作的检查与考核，协调各外委施工单位的安全、文明生产和环境管理的职能部门，充分执行大修安全、文明生长和环境保护的相关规定，并做好执行制度中规定环节的监督和考核工作；协调本厂和外委施工单位保卫部门，做好现场保卫工作，以防设备和备品配件的丢失负责大修进度控制工作，对大修的进度和节点进行控制、检查、落实，并负责提出大修进度调整的建议。负责组织大修调整试运工作，监督落实调整试运方案的正确执行，以及调整试运的进度控制并解决调整试运过程中需要协调解决的问题。负责协调物资部，保障大修物资及时供应，监督落实大修中物资供应的质量和准时性，并负责回收废旧物资的管理和检查。负责大修的宣传报道工作，做好规范化检修管理作业的宣传、报道，及时报道大修过程中的好人好事，发布大修的里