门窗公司生产系统生产管理标准化方案(试行)

1门窗公司生产系统生产管理标准化方案（试行）公司为了进一步规范生产管理，强化管理人员主动服务意识和经营意识，提升管理水平，量化管理标准，打造管理团队，营造企业良好的生产经营环境，提高“兴事发”产品的市场竞争能力，特制定生产管理标准方案：一、执行对象一厂、二厂、三厂、各厂综合管理部、技术（技质）部、车间、物料管理部、设备安全部的全体人员、营销客户服务部。二、管理机构三、生产系统岗位职责（一）、生产总监岗位职责1、根据企业的经营计划，主持制定生产战略规划，制定年度、季度、月度生产计划。2、组织制定生产、质量、安全、设备与技术改进等的年度计划、目标及任务。3、组织制定和完善生产管理、车间管理、安全管理、设备管理、物料管理、定置管理等各项管理制度，并监督实施。4、参与审核新产品开发方案，并组织试生产工作。生产总监物料管理部一厂三厂二厂设备安全部25、负责生产系统的空间和时间的组织、计划、控制与管理。6、负责生产系统的人员配置、组织管理、设备配备及工作进度安排。7、进行生产调度、管理的控制、负责生产能力与营销需求能力的平衡控制。8、负责公司生产物料的收、发、存管理及材料进度安排。9、组织实施生产成本控制工作，做好成本监管工作，实施成本考核。10、每月听取月质量工作报告，指导产品质量控制工作，及时处理产品质量方面存在的重大问题，组织生产厂参与全面质量管理、工艺培训工作。11、协调生产系统内部关系，协调生产厂与其他部门的关系，协调生产厂与商贸公司的关系，保证生产流程的顺畅及按时供货。12、每季度组织召开设备安全分析会，加强安全文明生产管理。（二）、厂长岗位职责1、协助生产总监制订生产系统的各类管理制度，并监督实施。2、根据月度生产计划制定生产的周计划和日计划，进行合理的生产日程安排，并监督生产作业计划的实施。3、按照已制定的工艺流程组织生产，经批准后，组织工艺流程的改进工作。4、负责安排生产物资的调度，负责安排各生产班组的总体人员数量，调配人员比例。5、了解各车间人员配置情况、人员流动动向，提前安排人员进行上岗培训。6、监督、检查各车间生产计划的执行情况，生产过程中有关异动问题的解决、汇报。7、组织进行生产过程中各参数的统计及生产跟踪，收集、整理、分析与生产有关的各项基础数据，为生产决策提供依据。8、生产过程各环节的质量控制，质量问题处理及品质改善，分析、解决工艺问题。39、负责控制生产原料、生产物资的质量和消耗，针对存在的问题制定改进措施。10、合理设计设备负荷，合理调配生产，提高设备的利用率。11、负责检查日常的生产现状、“定置”管理和其他生产标准的推行。12、负责处理生产异常情况：制订一般事故的处理规范，具体处理重大生产事故，13、汇总、整理、汇报事故处理的全过程，处理重大人为事故的责任人。14、组织安全生产的教育与培训，减少生产事故的发生。15、制定生产考核计划，依照对生产班组的敞亮、质量、消耗进行考核和指导。16、组织各车间人员管理人员的绩效考核工作，协助人力资源部门开展车间职工的岗前培训工作，负责车间管理人员的培养、选拔、使用、考核和任免。17、完成生产总监交办的其他工作任务。（三）、综合管理部部长职责1、负责主持本部门的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务。2、贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，密切与市场、物料、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。3、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全计划；定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核。5、负责牵头召开公司每周一次调度会，与销售部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成。6、配合技术部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。47、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。8、负责做好生产车间各项瓶颈问题的协调、解决，完成产量任务。9、负责做好生产设备、计量器具维护工作，合理安排设备检修时间。10、强化部门工作的各项管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；11、负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。12、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。13、按时完成公司领导交办的其他工作任务。（四）、综合管理部副部长职责1、贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，密切与市场、物料、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。2、负责配合组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。3、负责配合编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全计划。定期组织召开分厂月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核。4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。5、负责配合抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。6、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表。7、配合调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。8、负责配合组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作。9、负责配合拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、5协调、检查、监督及控制。10、按时完成公司领导交办的其他工作任务。（五）、综合部调度职责1、制定综合生产计划，经批准后组织实施。2、调配生产任务，审核、登记和分发订单。3、制定并实施生产日程计划。4、生产计划的检查与进度控制。5、受理、分析生产报表，统计生产负荷，进行产销平衡的调度。6、生产预算的管理与控制，生产用料的管理与控制，生产制造成本的控制。7、生产效率的管理与改善。8、实施标准生产作业方法，改善生产制造方法。9、生产现场管理，生产现场的资产管理。10、负责各个车间的的协调工作，与营销各部门沟通、联系、协调。一厂综合管理部调度（接单、制单）工作职责1、负责标门接单管理，非标、标门供货表管理（审理单、材料、延期原因等备注）工作。2、负责非标线、精品门车间、配件车间任务清理、延期，检查，督促各段任务完成，并进行奖惩。3、负责各厂委托外协加工（外框、玻璃、科建公司）建账，下发车间并跟踪进度，进行考核。4、返修产品跟踪建表工作。一厂综合管理部调度（标门货源清理兼内务）工作职责61、负责分厂考勤管理、非销售出门票管理。2、负责分厂会议纪要抑制下发并检查考核，部门内务管理。3、负责分厂标门线各车间任务清理检查及跟踪考核。4、负责分厂各车间生产每两日通报、周通报，四清表检查。5、负责每日汇总四清表，上报公司领导（材料根据各车间四清表，工作安排、协调事项根据会议安排执行）。6、临时工作（会议通知、通报张贴）。一厂综合管理部调度（现场安全设备管理）工作职责1、负责分厂各车间现场定置管理、设备、安全、能源管理（水、电、气、锅炉）工作。2、负责分厂干部查岗、出门条检查工作。3、负责违规人员的处罚与教育工作。4、负责集团、公司下发现场安全整改项督促到位工作。5、负责分厂各部门、车间目标责任书考核工作。6、负责分厂每月进行一次现场、定置、设备、能耗通报工作。7、负责分厂能耗分析工作。8、负责安全工作培训，各车间转运车辆盘存汇总，人员盘存。（六）、技质部部长职责1、在厂长的领导下，负责本厂质量、技术的全面管理工作。2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额，签发工艺管理制度和奖惩条例；并负责贯彻、执行。3、制定本厂技术组织方案，确定产品设计方案并实施。4、负责工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。5、负责员工工艺、质量、技能的教育、培训与指导工作。6、负责本厂质量技术的现场检查。对重点工艺质量问题，加强监管。77、负责生产现场工艺纪律的执行，工艺问题的处置工作。8、负责产品质量的评定。组织开展工艺质量评审活动，提高工艺技术水平。9、负责产品质量跟踪管理工作，及时改进质量技术水平。逐步建立稳定有效的质量保证体系，全面提升质量管理水平。10、负责领导技术人员积极引进、研发新工艺、新设备、新技术。11、负责新工艺、新技术、新设备的分析与审核，参与研究与试验；组织相关文件的编制工作。并决定新工艺、新技术、新设备的生产使用。12、负责督促新工艺、新技术、新设备的培训及执行情况，及时帮助车间解决相关技术问题。（七）、技质部副部长岗位职责1、拟定各项质量管理制度，报领导审批后严格执行。2、对有关质量管理制度的执行情况有监督权、检查权。3、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制、对生产过程中的质量问题，进行妥善处理。4、依质量管理程序和制度，对质量事故责任人有调查权、处罚权。5、组织人员对原料、半成品、成品进行抽查。6、组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，提出改进措施。7、负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归纳。8、追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法剔除建议。9、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅。10、负责本部门日常管理工作，完成上级交办的其他任务。技术员岗位职责1、负责分厂生产技术资料、工艺规程资料、工艺方案的编制、整理及8保管。2、负责车间现场工人工艺技术方面的培训及技术指导工作。3、负责监控车间的产品在日常生产过程中的技术问题，针对这些问题对产品进行技改，处理生产过程中的相关技术问题。4、参与新工艺技术攻关、新技术开发、旧技术改进工作。5、负责对新型表面处理材料跟踪试用，随时提供相关技术改进信息。6、负责将符合公司生产条件并具有市场竞争力的产品进行批量转化。（八）、技质部管理员岗位职责1、协助技质部部长建立公司质量管理体系、制度、流程、规范和标准。2、监督检查各部门质量体系运行情况，并随时进行跟踪检查。3、参与企业全面质量管理活动以及企业质量体系认证工作。4、对公司采购物资进行入库抽检并出具检验报告，对不合格物资提出相应的措施。5、巡检生产车间，及时制止、处罚违章操作。6、负责企业生产半成品、产成品的质量抽检工作。7、对产品质量状况进行分析并协助工艺及各生产车间改善产品质量。8、及时记录、汇总、存档各项奖扣及质检相关资料，并及时上报技质部部长及其他相关部门。9、不断学习和引进新技术、新方法，对原有的质量检验方法进行改进，提高产品质量。技质部巡检岗位职责1、负责对各车间产品过程质量控制、重点质量问题进行检查考核。2、负责各车间质量纠纷进行仲裁、判定并安排相关单位及时进行处理，3、负责检查验收车间质量整改项目，检查成品、工序质检日常工作。4、负责半成品质量检查打分，控制预防批量事故发生，控制车间典型质量问题发生。95、负责根据生产中产品质量控制的实际情况，随时提供相关技术改进信息。技质部成品质检岗位职责1、负责对装配、非标车间入库成品质量检验合格率达100%。2、负责协调前段质检处理前工序遗留质量问题并作好质量问题记录。3、负责装锁工产品记件和本车间质量问题判定及粘贴消防标识（20樘以下）。4、负责对过程中发现的典型问题、影响使用的质量问题控制并反馈部门立项解决。（九）、车间主任职责1、车间主任对分厂厂长负责，在公司生产厂长领导下，全面负责车间各项管理工作。2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施综合部下达的生产计划，监督、检查各班组、各工序的生产进度和计划完成情况。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明