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前言本标准此次修订删除了磨头的形状与尺寸部分增加了带柄磨头及其技术要求本标准从生效之日起同时代替本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位白鸽集团股份有限公司本标准主要起草人杨宝麟马守信徐静本标准于年首次发布于年第一次修订中华人民共和国国家标准普通磨具磨头技术条件代替国家技术监督局批准实施范围本标准规定了普通磨具中磨头的技术要求试验方法和检验规则本标准适用于普通磨具中的磨头引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查磨具的检查方法技术要求磨头带柄与不带柄基本尺寸的极限偏差外径及厚度的极限偏差见表表及极限偏差磨头不带柄孔径的极限偏差为磨头的形位公差带柄磨头的径向圆跳动公差为磨头不带柄同轴度为公差为磨头带柄与不带柄不应有裂纹和黑心带柄磨头应进行粘结强度检验磨头外径小于者不作检验带柄磨头的芯轴的形状尺寸及要求见图及表图表轴径极限偏差轴长极限偏差带柄磨头的芯轴应为号钢号钢或具相同机械性能的其他牌号钢制成为防锈表面可以电镀芯轴表面不应有锈蚀凹陷裂纹和毛刺试验方法磨头的外观缺陷基本尺寸的极限偏差同轴度试验方法应按图带柄磨头径向圆跳动试验方法按图所示将磨头放置于型架内将百分表的探头接触磨头头部的最大外径处将磨头缓缓旋转一周百分表读数的最大值与最小值之差即为径向圆跳动值带柄磨头的磨头与芯轴粘结强度试验方法将磨头放入盛有沸水的容器内浸后取出按图所示挂上的砝码经过后检查芯轴的粘结情况以无松动现象为合格图检验规则磨头出厂前须按本标准技术要求规定进行检验带柄磨头粘结强度每种代号产品每月检查一次每次抽检个若全数合格则判该种产品该月全部合格若至少有一个不合格则对该种产品每批再按实施抽样检验抽样方案采用一次抽样方案检查水平采用特殊检查水平合格质量水平磨头其他检验项目应按与中的规定实施检验