[2000字]模具实习总结锦集【范例4篇】

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[2000字]模具实习总结锦集【范例4篇】【导读指引】由三一刀客网美丽的网友为您整理分享的这篇“[2000字]模具实习总结锦集【范例4篇】”文档资料,供您参阅,希望对您有所帮助,喜欢就下载分享给更多的朋友吧!模具实习总结2000字【第一篇】顶岗实习是高职院校以学生为主体,以就业为导向,充分利用校内外不同的教育环境和资源,把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来,帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部《职业院校试行工学结合,半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合,有条件的职业院校可以实行半工半读制度,改革以课堂为中心的教学模式,推行工学结合”精神,我专业积极响应学院教学改革的号召,率先尝试“校企合作,工学结合”的人才培养模式。XX年11月,我专业派出05模具班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习,开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索,在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验,为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。一、基本情况我专业05模具班共有毕业生116人。通过学院领导特别是“学校招生就业处的大力支持,我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系,并于XX年11月组织学生前往参加顶岗实习。通过充分的动员、精心的组织和严格的管理,我专业毕业生在顶岗实习期间,任劳任怨,爱岗敬业,勤奋踏实,获得了各公司的高度评价,为我院争得了荣誉。通过大家共同努力,我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务,成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。更为可喜的是,我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议,成功解决了就业问题。此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台,增加了实践经验,提升了解决实际困难的能力,有效的实现了学校与社会的“零距离接触”,提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台,使实训教学更加合理化、系统化。二、主要做法(一)积极准备,确保顶岗实习顺利进行1、明确目的顶岗实习的基本目的,在于通过理论与实践的结合,学校与企业的沟通,进一步提高学生的思想觉悟,业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要,面向生产、建设、管理、服务第一线,实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面:第一,运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分,它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际管理工作,并从理论的高度对管理工作的创新,提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果,就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容和方法提供实践依据。第二,通过顶岗实习,提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说,实践能力的培养至关重要,而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践,了解机床的操作环节,实际体会一般专业技术人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。第三,预演和准备就业工作。通过实习,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为今后工作做好充分的知识,能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。2、高度重视05级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培养模式探索,实习的效果和反馈对未来我专业学生的培养目标、教学计划和大纲的制定以及调整具有十分重要的意义。因此,我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作,成立了由系主任包晨阳担任组长,系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会,提出具体要求,明确工作职责,积极解决经费问题,为师生提供保障,并召开毕业班实习动员大会,向全体同学布置实习任务。模具实习总结2000字【第二篇】自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。第一站、毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。接着,我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在以上,每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量,加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件,因为我坚信实操远胜于理论。最后,我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告,领料单局的填写等内容。第二站、加工调带着从毛坯库了解的先关知识,我感觉到加工调,我学习的更有方向和目标了,至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。首先,我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如:不同大小的护盖的弧度,盖口的宽度、锚杆的直度,把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状,采用木槌、钢杆,钳子等工具进行具体的修整。第二,学习的是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺,需要挨个抹去上面的毛刺,保持表面光洁。第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑,电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下,首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度,振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光,但蒋经理告诉我说,一般索栓和滑帽不用电解。最后,再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利用砂的摩擦力,除去焊接表面的焊黄焊印。第三站、抛光整个流程走下来,我发现车间里抛光是最累也是最脏的一道工序。在不断地摩擦中,每个人都是黑乎乎的,不过我还是学到了很多东西。首先,我学习了产品抛光的作业顺序。1、镜面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→再用400的带子同时上黑油磨抛光面→然后上白油打麻轮→最后上清油过布轮。2、雾面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→打海绵轮。第二,学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位。抛光的注意事项主要就是上有的顺序:400的带子上黑油,打麻轮上白油,过布轮上清油。常规的抛光部位是:外漏的表面以及可抛道德部位。最后,知道了镜面、雾面抛光的区别。两种作业的步骤不同,镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影,雾面抛光的的做出来表面模糊,看不到人影。第四站、半成品检抛光和半成品检是关系最密切的两个环节,检件、修件、焊修再到,只有这个环节完成抛光才算真正地完成。在这一站,主要学习了镜面抛光的检验标准,因为一般很少做雾面抛光的产品。检验标准有:外形不能变;表面不可有线条、黑点、夹渣、裂纹等;毛坯表面不可有焊疤、糊黄;表面要光亮一致等。通过这些检验标准这几天我和她们一起检件,主要就是检验线条,焊点,黑点等缺陷。线条出现的原因是麻轮没打好,黑点是毛坯缺陷,黑点太深抛光时根本操作不到,需要焊修。第五站、清洗组装清洗这一站其实很简单,但是每一步工作都不容易,干什么都得小心,清洗四处焊黄这一步很危险必须得小心谨慎操作,滴到手上手就会受伤。虽然简单,但是到处都可以学到知识。首先我学到的是清洗的顺序和注意事项。清洗要先用浑碱洗上一段时间,再用清水涤净。特别的如锚,应该先除焊黄,再用浑碱擦拭,最后擦干。擦件时,要擦干净铸件的油污。然后,还学习了产品的组装。不同的产品需要注意不同的组装顺序,有些铸件还需要在组装时注意,以免划伤、碰伤。有些所提是很难组装的,组装了不一定合适,需要慢慢调整者来。第六站、成品检在成品检应该算是产品生产的最后一步了,合格的便可以入库。但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下:1、清洗干净,无损伤2、组合正确无遗漏3、整体符合工艺标准要求,包括外形不变,使用灵活到位,各项尺寸测量等4、表面精光一致,背面无焊漏、焊黄等其实,成品检是检验清洗后,半成品检漏下来的线条,焊点、黑点,以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产品进行回修,合格的送入成品库,第七站、成品库在成品库这一站也是车间实习的最后一站,这里主要是包装、发货、统计库存。模具实习总结2000字【第三篇】一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的机械制造生产过程。2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的现金设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。二、实习意义通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。3、了解机床和数控系统的知识。4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。四、实习要求1、遵守常规厂纪,保守厂里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