A-3-1第二讲-GB2828-1使用说明及应用

GB/T2828计数抽样检验程序讲座统计抽样检验概论主讲人：张玉柱全国统计方法应用标准化技术委员会委员/统计抽样分委员会主任委员军械工程学院管理工程系教授军事装备学兵器运用工程博士生导师第二讲GB/T2828.1使用说明及应用3．1标准的实施3．1．1基本要求生产方应建立健全有效的质量管理体系，对生产过程能实施全面的控制，切实防止产生不合格品；同时还应按照产品图和技术条件的要求对所有质量特征进行检验、试验。未按有关检验、试验标准判定合格的产品，不得向使用方提交。产品提交应遵守有关规定。3．1．1基本要求使用方对生产方按规定程序提交的检验批，除必须遵循GB/T2828.1规定的程序，按照产品图、技术条件等规定的有关标准及时进行检验试验之外，还应对生产过程的关键性工艺、工序、主要零部件、元器件的质量实行必要的监控。必要时应采取相应措施，要求生产方改进提高。3．1．1基本要求双方检验人员应遵守以下规则(P56)：1)正确地组批并妥善管理；2)必须随机抽取样本；3)明确地表达和正确地判定不合格和不合格品；4)严格执行选定的抽样方案和转移规则（孤立批应执行有关规定）；5)使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误，并适时地进行检验校对；6）制定和坚持必要的提交、检验和不合格品处理程序；7）质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。3．1．2实施程序指定“负责部门”（授权检验决策人）选定目标产品定义单位产品a)规定产品质量标准b)确定批量；c)规定检验水平；d)规定接收质量限；e)确定方案类型；f)确定抽样方案；g)批的提交；h)检验判定；i)批的再提交及不合格品处理。3．1．2实施程序指定“负责部门”（授权检验决策人）中立的检验管理人承担12项职责1.指定AQL(5.2)2.指定/批准检验批及批量(6.2)3.决定不接收批的处置(7.2)4.规定返检批的检验方式(7.3)5.对致命/特定不合格行使一票否决权(7.5)6.确定再检验的范围与严格性(7.6)7.决定检验的开始状态（9.1）8.掌握转移规则(9.3.3)9.决定恢复检验(9.4)10.规定特殊检验水平(10.1)11.决定抽样计划的协调性(10.3)12.批准使用分数接收数方案(13.1)3．1．2实施程序选定目标产品--定义单位产品产品的完整性（3.1.4单位产品）–有形实体、定量材料、服务/活动/过程、组织/个人４类的任意组合特征的同一性–个体之间可比（文稿按页不按段、洗衣按单不按件）–可依此推断整批/总体（品种、型号、规格、过程）检验的可行性（3.1.1检验）–与技术标准相协调（人为划分的流程性材料、服务）–可制订合格技术标准3．2规定产品质量标准产品质量标准，就是对产品质量的具体要求，即明确区分单位产品合格与不合格或每个质量特征构成不合格的标准。产品质量标准应在国家批准的产品图、技术条件或订货合同中作出明确规定。没有明确规定的，负责部门应与生产方协商确定，或由订货部门规定。3．2规定产品质量标准划分不合格类别:在规定产品质量标准过程中应同时划分不合格类别。一般应按照产品图、技术条件或合同的要求把需要检验的所有质量特征逐一列举并逐个分析，然后按照它们可能构成的不合格对产品性能的影响程度划分为不同的类别。3．3确定批量在确定批量过程中应该考虑生产过程和生产的实际情况，更要注意一致性问题以及有关规定。可以采用固定批量的办法，即每个提交批都由一定数量的单位产品所组成；也可以采用固定批量范围的办法，即规定批量的上界和下界，实际提交的批量允许在这个范围内变化。3．3确定批量从抽样检验的观点，大批量比较有利。在同一检验条件下（检验水平,AQL值相同）增大批量以后，随着样本量的增加，方案的鉴别力将随之提高，双方风险会因之降低，检验费用也会因抽样比的降低而降低。[例3-1]假设AQL为1.0，检验水平II，一次正常检验抽样方案,在增大批量，样本量相应增加以后，对几个主要参数的影响，如表3-1（P59）。表3-1增大批量对几个参数的影响NN1样本字码nn/NAc，RePa(AQL)α=1-PaAQLPa(10AQL)（β）P0.95(%)P0.10(%)OR51~9068E130.190,187.812.225.40.39416.241.1191~150117F200.17↑↑↑↑↑↑↑151~280206G320.16↓↓↓↓↓↓↓281~500375H500.131,291.18.93.40.7127.5610.01501~1200775J800.102,395.34.71.11.036.526.331201~32001960K1250.0643,496.23.80.1271.095.354.903201~100005660L2000.0355,698.31.70.0071.314.643.5410001~15000018700M3150.0177,898.51.501.263.742.9635001~15000072450N5000.006910,1198.61.401.233.282.50150001~500000273860P8000.002914,1598.31.701.162.522.17500001以上~Q1250~21,2299.10.901.192.251.893．4规定检验水平3．4．1概述在批量和AQL确定以后，提高检验水平，可以提高方案的鉴别力，即优于或等于AQL质量批的接收概率Pa将有所提高，劣质批的接收概率，将有较明显的降低，可以减少使用方和生产方的风险。当有必要提高方案的鉴别力时，应选择较高的检验水平；当必须减少样本量时，可以选择较低的检验水平。(P61)使用特殊检验水平，将难于避免大的风险。3．4．2确定检验水平为了确定一个风险与检验费用具有比较合理关系的检验水平，负责部门应分析的因素（P61）：1、产品的重要程度；2、产品的复杂程度及其维修性；3、生产过程是否稳定，过去的质量状况是否令人满意；4、检验试验是破坏性的还是非破坏性的；5、产品的实际价格和检验、试验的实际费用；6、接收了不合格品以后可能造成的损失；7、切实地了解可供选择的几种检验水平对供需双方可能提供的保护；8、批量大小。3．4．2．1一般检验水平一般检验水平II，是常用的检验水平。在没有特殊规定时，一般使用检验水平II.一般检验水平II具较好的鉴别力，样本量也比较适宜。当要求提高抽样方案的鉴别力时，可使用一般检验水平III，但要付出增大样本量的代价，其样本量是II的1.585倍。当需要降低检验成本，而对抽样方案的鉴别力要求不高时，可使用一般检验水平I，其样本量仅是II的(1/1.585)--(1/(1.585*1.585))：63%--40%。3．4．2．2特殊检验水平特殊检验水平是为了必须使用小样本量这种场合设计的。例如，破坏性检验，或者检验费用非常高，使用方可能而且必须承担较大风险的时候，就可以采用这类检验水平。当工艺比较简单，质量保证条件比较好，或者不十分重要的产品，采用这类检验水平也是适当的。3．5确定接收质量限AQLAQL值一般应在产品技术条件、订购合同或其他有关技术文件中作出规定，否则由负责部门规定，或由生产与使用方协商确定。方案的严格程度，主要决定于AQL值的大小，所以AQL值的确定应在保证产品主要性能的前提下，根据产品的重要程度，实际价值，生产方的质量保证能力，产品成本等各种因本，通盘考虑，合理确定。最常用的方法，就是根据产品不合格类别，分别规定AQL值。3．5确定接收质量限AQL(P64)1、对严重不合格类别AQL值应该小一些，轻不合格类别可以大一些。例如，如果对某种产品严重不合格类别的AQL值规定为0.4，则轻不合格可以加大些，例如1.0或1.5等等。3．5确定接收质量限AQL2、当同类不合格被检质量特征比较多，相互间又有一定程度差别时，可以划分不同程度的子类别，但子类别的AQL值不能大于该类别规定的AQL值。例如，如果严重不合格类别规定的AQL为0．65，则它的任何一个子类别A或B的AQL值都不能超过0．65。3．5确定接收质量限AQL3、规定一个AQL值，就意味着批中允许一定数量的不合格品（或不合格数），所以任何类别的不合格，非单独进行检验的不得单独规定AQL值。只有必须单独进行检验的质量特征所构成的不合格，才可以单独规定AQL值。3．5确定接收质量限AQL4、有些时候，除必须对重要类别不合格规定AQL之外，为了保证批能达到一定的质量水平，再对包括这个类别在内的所有不合格规定一个AQL值。例如，严重不合格类别的AQL值如果规定为0．25，则严重加轻不合格类别的AQL就可规定一个较大的数值，例如2．5或其他适当的数值。3．5确定接收质量限AQL5、当产品很复杂而又有很多独立的质量特征需要单独检验时，可以对这些需要单独检验的质量特征所构成的不合格分别规定AQL值，然后再对其所属类别或所有类别的不合格分别规定AQL。3．5确定接收质量限AQL6、成品的AQL值，一般应大于构成该成品的零、部件或元、器件的AQL值。同类不合格中被检质量特征多的应比数量少的AQL值大，但不能成比例增加，因为在生产过程中，只要认真控制，不可能同等重要的不合格，或同等重要的零、部件或元器件都同时发生问题，特别是提交产品更不应出现这种情况。3．5确定接收质量限AQL7、10以下的AQL值适用于不合格品百分数的检验，也适用于每百单位产品不合格数的检验。10以上的AQL值只适用于每百单位产品不合格数的检验。3．6确定方案类型由于一次、二次和五次三种类型的抽样，在AQL、字码和严格性相同时，具有基本相同的OC曲线，即具有基本相同的抽查效果。所以在给定条件下，这三种类型的方案，可以任意选用。必须注意的是，在选定某一种抽样方案以后，在检验过程中，不允许由一种改变为另一种抽样方案。3．6确定方案类型1、简便易行程度由于一次抽样方案只需根据一个样本的检验结果，就可以对批作出判定。二次抽样方案就可能需要两个样本检验后的累计结果，才能对批作出判定。五次抽样方案需要的样本数可能更多，最多的可能需要五个样本检验后的累计结果，才能对批作出判定。所以从简便易行这个角度考虑，一次优于二次，二次优于五次。3．6确定方案类型2、平均样本量大小一次方案的样本量是固定不变的，二次和五次抽样方案所需样本数往往因质量变化而变化；样本量也将随之改变。在质量很好或者很差时，二次和五次所需样本量都比较小，在一般情况下五次少于二次，二次少于一次。3．6确定方案类型3、管理上的难易由于二次和五次抽样方案所需样本量都会因提交批的质量或抽样机会而发生变化，实际需要的样本量，每一个批都可能不同，都只能在检验试验以后，才能得出准确的答案，这就给管理上造成了困难，3．6确定方案类型4、抽样的难易程度在抽取样品比较方便的时候，抽取50，64或65个样品，可能差别不大，也不会遇到很大困难。如果取样比较麻烦，则所需工作量，五次将大于二次，二次将大于一次。3．6确定方案类型5、试验时间的长短如果试验时间比较长，每次又只能试验少数样品，就批的平均试验时间来说，五次方案可能优于二次，二次可能优于一次。如果一次能试多个样品，在试完第一个样本，作不出结论以后，再试第二个或更多的样本，则批的平均试验时间，五次将多于二次，二次将多于一次。3．7确定抽样方案3．7．1基本程序批量（N）检验水平样本字码分类AQL方式、类型检索方案确定产品质量特征转移规则实施检验基本程序1、根据批量和检验水平，由GB/T2828.1的[表-1]检索出字码。基本程序2、根据字码和规定的AQL值以及规定的方案类型，由相应的主表中，直接检索出抽样方案。一次正常、加严和放宽检验抽样方案，分别由GB/T2828.1的[表2-A]、[表2-B]和[表2-C]检索；二次正常、加严和放宽检验抽样方案，分别由GB/T2828.1的[表3-A]、[表3-B]和[表3-C]检索；五次正常、