车辆外观及底盘检验方法和评定标准

DB安徽省地方标准DB××/×××－2004营运车辆综合性能检测车辆外观及底盘检验方法和评定标准2004－05－17发布2004－06－01实施安徽省质量技术监督局发布DB×××××－2004目次前言1范围…………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………………13评定内容……………………………………………………………………………………………14评定规则……………………………………………………………………………………………25检验方法……………………………………………………………………………………………2DB×××××－2004前言为贯彻执行GB18565－2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》，为安徽省营运车辆综合性能检测整车外观及底盘提供统一的检验和评定方法，特制订本标准。本标准于2004年5月首次发布。本标准由安徽省交通厅提出。本标准起草单位：安徽省公路运输管理局、黄山市汽车综合性能检测站。本标准主要起草人：DB×××××－2004营运车辆综合性能检测车辆外观及底盘检验方法和评定标准1范围本标准规定了营运车辆综合性能检测整车外观及底盘的评定内容、评定规则和检验方法本标准适用于营运车辆，非营运车辆可参照执行2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成的协议和各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB5624—1985汽车维修术语GB13392—1992道路运输危险货物标志GB7258—1997机动车辆运行安全技术条件GB4785—1998汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB18565—2001营运车辆综合性能要求和检验方法JT/T198—1995汽车技术等级评定标准JT/T199—1995汽车技术等级评定的检测方法3评定内容3.1车辆外观的检验a车容车貌b整车装备及标识c车轮、轮胎d照明、信号装置及仪表e车身f安全防护装置g其他3.2车辆底盘的检验a转向系b传动系c行驶系d制动装置e其他3.3车辆路试工况的检验a发动机b转向c传动d制动DB×××××－2004e其他4评定规则4.1评定项目按重要程度分“关键项”和“一般项”。表1、表2、表3中带*符号的为关键项，带Δ符号的为危险货物运输车辆的关键项。4.2车辆外观及底盘的评定采用项次合格率来衡量，分为“合格”、“不合格”两级。4.3项次合格率计算方法见公式（1）。B=─%…×100％………………………………………………………………………（1）式中：B——项次合格率；∑N——检验合格的项次数之和；∑M——检验的项次数之和；4.4评定方法。项次合格率达到85%以上，关键项次合格率达到100%为合格。5检验方法5.1车辆外观的检验方法见表1。∑N∑MDB×××××－2004表1汽车外观的检验方法序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.1.1车容车貌5.1.1.1车辆特征车辆不得任意改造检视车辆类型、颜色、载质量和外形结构是否与行车证相符5.1.1.2车辆整洁汽车外部，各总成外部应清洁全车应无明显的油、水、气泄漏1.检视车身、门窗、玻璃等是否清洁2.检视轮胎胎面有无油污，胎面和双排轮间有无嵌入物3.检视发动机、底盘各系统外部是否清洁，有无明显油、水、气泄漏5.1.1.3表面涂层表面涂层应完好检视漆层有无脱落，裂纹、起泡等现象5.1.1.4车体周正车体应周正，左右对称，车体外缘左右对称部位高度差及左右轴距差应符合GB18565的有关规定1.检视车体是否周正按GB18565中的11.1.1条款规定测量车体外缘对称部位高度差和左右轮距差。2.用皮尺或轴距尺测量左右轴距差。5.1.2整车装备及标识5.1.2.1△车辆标识车辆标识应统一，齐全有效，并符合有关规定危险货物运输车的标识应符合GB13392有关规定1.检视车辆标识是否统一、齐全有效，并符合有关规定2.检视危险货物运输车的标识是否符合GB13392有关规定DB×××××－2004表1(续)序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.1.2.2Δ主要装备车辆主要装备应齐全、完好、有效，各连接部件紧固无松动1.检视车辆牌照及支架是否齐全有效，安装牢固2.检视散热器框架、发动机罩及锁扣、保险杠、翼子板、档泥板或护轮板是否齐全有效，连接紧固3.检视油箱位置是否符合国家标准的有关规定，油箱支架及包箍是否完好有效，安装牢固4.检视蓄电池及支架是否完好有效，安装牢固5.检视排气管位置是否符合国家标准的有关规定，安装是否牢固，有无破损、锈蚀现象6.检视备胎及备胎架是否齐全完好有效7.检视货车安全架是否完好有效8.检视危险货物运输车辆各安全装置、防护设施及工具是否齐全、完好、有效，符合国家标准的有关规定9.检视空调及附属装置是否完好有效10.检视自卸车、汽车列车、集装厢运输车安全装置、连接装置是否齐全有效5.1.3车轮轮胎5.1.3.1*轮胎轮胎使用、磨损及外观应符合GB18565的有关规定1.用轮胎花纹深度尺测量轮胎花纹深度，检视有无因局部磨损而露出轮胎帘布层2.检视轮胎割伤、破裂情况3.检视转向轮是否用翻新轮胎，同一轴上轮胎规格和花纹是否一致4.用轮胎气压表测量轮胎气压值是否符合原厂规定5.1.3.2*车轮轮毂、轮辋、挡圈应无变形、裂纹轮胎螺母和半轴螺母应齐全紧固1.视检轮毂、轮辋、挡圈有无变形和裂纹2.检视轮胎螺母和半轴螺母是否齐全紧固DB×××××－2004表1(续)序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.1.4照明信号装置及仪表5.1.4.1*灯光数量、位置、光色汽车的灯具应安装牢固、完好有效汽车、挂车的外部照明和信号装置数量、位置、光色应符合GB4785有关规定1.检视外部灯光类：前照灯、转向灯、雾灯、牌照灯、制动灯、停车灯、倒车灯、示廓灯、反射器等是否安装牢固、完好有效，符合规定2.检视内部灯光类：门灯、顶灯、阅读灯、后备厢灯是否安装牢固、完好有效，符合规定5.1.4.2信号装置及仪表信号装置及仪表应齐全有效，符合GB18565的有关规定1.检视指示灯光类：制动故障指示灯、ABS故障指示灯、车门开关指示灯、机油压力指示灯、报警装置、水温指示灯、充电指示灯、远光指示灯、燃油低位指示灯、转向信号指示灯是否安装牢固、完好有效，符合规定2.检视车速里程表、水温表、机油压力表、电流表、燃油表、气压表工作是否正常有效5.1.5车身5.1.5.1车身、驾驶室外形与连接车身、驾驶室外型与连接应符合GB18565的有关规定车身内外应无使人致伤的尖锐凸起物车身骨架和驾驶室应无变形、锈蚀和开裂，螺栓和铆钉不得松动1.检视车身和驾驶室技术状况是否完好。2.检视车身骨架和驾驶室有无锈蚀和开裂现象，用检测手锤检查各连接螺栓和铆钉是否松动。3.检视车身内外有无使人致伤的尖锐凸起物DB×××××－2004表1(续)序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.1.5.2车门、车窗及刮水器车门、车窗及刮水器应符合GB18565的有关规定1.检视车门是否启动灵活、锁止可靠，密封条是否有效。检视动力车门启闭信号装置和控制装置是否完好有效2.检视车窗外形是否曲翘变形，可开窗是否启闭轻便，关闭严密，锁止可靠，玻璃升降器是否完好有效，密封条是否齐全、有效3.检视门窗玻璃是否齐全、完好、透明，有无张贴妨碍驾驶员视野的附加物及镜面反光遮阳膜4.检视刮水器是否能正常工作，关闭时刮片是否自动返回至初始位置5.1.5.3行李舱(架)行李舱门应开启灵活、盖合严密、锁止可靠行李架及尾梯应安装牢固，无松动、脱焊1.检视行李舱门开启是否灵活、盖合严密、锁止可靠2.检视行李架及尾梯是否安装牢固，无松动、脱焊5.1.5.4座椅、卧铺及内饰座椅和扶手应安装牢固，调节装置应灵活有效，锁止可靠，座椅骨架应无裂损和明显变形，安全装置齐全有效卧铺骨架应安装牢固，无裂损和明显变形，安全装置齐全有效内饰件应完好无损1.检视座椅和扶手是否安装牢固，调节装置是否灵活有效、锁止有效，座椅骨架是否裂损和明显变形，安全装置是否齐全有效2.检视卧铺骨架是否安装牢固，有无裂损和明显变形，安全装置是否齐全有效3.检视仪表板、顶蓬、侧壁、座椅等表面覆饰物及窗帘是否完好无损DB×××××－2004表1（完）序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.1.5.5安全出口安全门应锁止可靠，报警装置应完好，标志和操作方法醒目，车门内外应设应急把手安全窗应易于外推，在安全窗附近应配备击碎出口玻璃的专用工具1.检视安全门是否锁止可靠，报警装置是否完好，标志和操作方法是否醒目，车门内外是否设应急把手2.检视安全窗是否易于外推，在安全窗附近是否配备击碎出口玻璃的专用工具5.1.5.6△车厢(箱)地板车厢(箱)应平整完好、关闭严密、锁止可靠地板应表面平整，无裂损、无缝隙，客车车身与地板应结合紧密1.检视车厢(箱)是否平整完好、关闭严密、锁止可靠2.检视地板是否表面平整、无裂损，客车车身与地板是否结合紧密3.检视危险货物运输车车厢及地板是否符合国家标准的有关规定5.1.6安全防护装置5.1.6.1车内外后视镜、下视镜车辆后视镜、下视镜应安装稳固、齐全有效、易于调节，具备缓冲功能检视车辆后视镜、下视镜是否安装稳固、齐全有效、易于调节，具备缓冲功能5.1.6.2防护网防护网应完好有效、安装牢固，无松动和脱焊检视防护网是否完好有效、安装牢固，无松动和脱焊5.1.6.3Δ灭火装置营运车辆应装备与其相适应的有效灭火装置灭火装置应完好有效、安装牢固、便于取用1.检视营运车辆是否装备与其相适应的有效灭火装置2.检视灭火装置是否完好有效、安装牢固、便于取用5.1.6.4安全带安全带应可靠有效，带有认证标志检视安全带是否可靠有效，是否带有认证标志DB×××××－20045.2车辆底盘的检验方法见表2。表2车辆底盘的检验方法序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.2.1转向系5.2.1.1*转向装置转向装置应装备齐全、完好无损、无松旷，无渗漏油现象。润滑油量应符合原厂规定1.检视转向盘是否损坏或破裂2.检视转向轴固定支架是否变形、损坏或松动3.检听转向柱及轴承是否有异响或松旷4.用底盘间隙检查台按其操作规程检视转向组件安装是否牢固可靠5.检视防尘套和密封圈是否齐全有效，有无渗漏油现象6.参照该车型维修手册检视转向器润滑油量是否符合原厂规定5.2.1.2*转向传动装置转向节及臂、横直拉杆、球座及球销应无裂纹和损伤，球销不得松旷，各拉杆不允许拼焊。螺栓螺母连接应牢固可靠，开口销齐全有效润滑应良好，油脂嘴应齐全有效1.用底盘间隙检查台按其操作规程检视转向节及臂、横直拉杆、球座及球销是否有裂纹、损伤、松旷2.检视各拉杆是否拼焊3.检视连接螺栓螺母是否按规定扭矩紧固，开口销是否齐全有效4.检视各润滑点油脂嘴是否完好无缺5.2.1.3转向助力装置转向助力装置应完好有效液压油用量应符合规定1.检视转向助力装置是否连接紧固，软管和硬管有无扭曲、结节和硬弯，有无漏油现象2.在发动机不工作时，检视能否转动转向盘3.参照该车型维修手册检视液压油是否符合规定DB×××××－2004表2(续)序号检验项目评定技术要求检验方法备注5.2.2传动系5.2.2.1离合器踏板行程离合器踏板自由行程应符合原厂规定按车型维修手册规定进行5.2.2.1*连接紧固离合器、变速器操纵传动件连接应紧固，液压操纵应无渗漏油现象各总成外部螺母、螺栓应按规定扭矩扭紧，锁销齐全1.检视操纵传动件是否变形，检视连接是否紧固，有无松旷2.用手锤击打螺栓、螺母检视是否扭紧，检视锁销是否齐全5.2.2.2*万向传动装置万向节及伸缩套、中间支架轴承不允许松旷1.视检万向节及伸缩套、中间支架和轴承是否松旷2.用传动系游动角度检验仪按其操作规程测量及检视传动轴角间隙5.2.2.3密封、润滑变速器(分动器)、主减速器应密封良好，通气孔畅通，无渗漏油现