车间普通员工年度工作总结范文

车间普通员工年度工作总结范文总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，因此好好准备一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是网友分享的“车间普通员工年度工作总结范文”，仅供参考，大家一起来看看吧。车间普通员工年度工作总结1认真对待车间实习工作往往能够让自己得到很好的锻炼，毕竟无论是检验以往所学的知识还是学习实用的工作技巧都能够让自身能力得以提升，再加上我也存在着欠缺实践经验的问题自然要在车间工作中更加努力些才行，伴随着实习期的结束也应当对完成的车间工作加以总结从而分析自身的不足之处。通过观摩了解车间生产的流程从而为正式工作打好基础，想要完成领导布置的生产任务自然要对整个工作流程比较熟悉才行，所以我在初期的实习工作中便跟随车间师傅进行工作流程的观摩，无论是生产还是质检都是车间工作中重要的组成部分，所以我秉承着认真负责的态度请教车间师傅工作中的注意事项，这样的话当我正式参与到这方面的工作中以后自然能够减少失误的概率，再加上车间工作并没有自己想象中那般简单从而需要付出不少的努力，虽然的确存在着工作压力大的问题却也因为不错的待遇让我喜欢上车间的工作环境，所以我在实习期间始终认真对待着车间领导安排的任务并将其圆满完成。较好地完成生产与包装环节的车间工作从而加深了对职责的理解程度，也许缺乏实践经验的自己在工作能力方面远远达不到正式车间员工的需求，但是虚心好学的态度以及良好的人际交往让我在车间工作中遇到难题的时候得到了不少的帮助，无论是从原材料到生产还是后续的包装环节都能够在车间师傅的指导下完成得很好，随着自己在车间工作中投入的精力越多自然能够从中获得不少的锻炼，这让我感慨生活不易的同时也理解到在外工作的父母肩上承担了多么中的压力。通过工作中的探讨了解到自身存在的不足以便于通过后续的努力加以改善，也许是我接受新事物的能力较强的缘故导致完成车间工作的'同时存在着基础不牢固的问题，再加上有时候存在着好高骛远的心态从而希望能够接受更高难度的挑战，然而仅仅是初次尝试便让我明白自己在实习期间的确存在着浮躁的问题，明明自身的基础还未牢固便想要独自解决更高难度的任务自然会面临失败，但是从车间师傅和同事们释怀的眼神便明白这也是车间工作中的考验之一。尽管我对实习期结束以后的打算感到比较迷茫却无法否认这段时间自己收获了很多，无论是工作技巧的娴熟还是人脉的积累都是我在车间的收获，我很庆幸自己在实习工作中能够得到同事的帮助与车间领导的栽培，我会继续秉承虚心好学的态度从而在以后的工作中走出属于自己的道路。车间普通员工年度工作总结2转瞬间本年度的车间工作已经告一段落，我明白这一年工作中的努力对车间的发展十分重要，因此我很重视自己在车间工作中的表现，而且对于工作中的问题也能够积极向车间的同事请教，凭借着对车间工作的热爱让我在这一年取得了不小的进步，现简要总结本年度在车间工作中的得失如下。认真完成每月的生产指标并对产品质量进行检查，我明白完成自己的'本职工作才能够尽快提升个人能力，因此我认真做好车间的生产任务并完成每个月的绩效指标，在工作量方面能够达到要求从而履行好自身的职责，而且对于领导额外安排的任务也能够认真执行下去，对我来说这是用来锻炼自己的机会自然要好好珍惜，另外我在保障工作效率的同时也会对生产的产品质量进行检查，毕竟因为自身的疏忽导致产品不合格的状况出现是不太好的，所以我能够牢记自己的职责并检查好每个生产的产品，而且我在平时工作中也会小心谨慎从而尽量不要出现次品。熟练操作生产设备并学到不少实用的工作技巧，我明白学到更多技术才能够让自己在工作中尽快得到成长，因此我在认真完成每个月的工作之时也从中积累了不少经验，而且我也很重视新技术的学习并经常向同事请教，无论是生产设备的操作还是维修都能够让我学到不少知识，而且领导组织员工前往其他车间参观学习的时候自己也会积极争取机会，平时车间组织会议的时候则会认真记录领导的讲话，趁着年轻在工作中多积累资历才是我需要做到的。能够意识到安全生产的重要性并采取有效的措施，安全生产既是对自己的负责也是工作中需要做到的，因此我能够尽职尽责地做好车间的各项工作，而且我也会积极宣传安全生产的重要性从而获得不少员工的认可，其中我能够严格按照工作流程来生产所需的产品，然而由于我在工作能力方面还存在许多不足之处，因此我仍需要继续做好车间的本职工作才行，而且我也要时刻反思自身在工作中的表现才行，通过对工作的重视能够让我在今后的工作中有着更好的表现。工作中的努力让我在本年度取得不少进展，我也明白自己应该牢记领导的教诲从而认真做好本职工作，我会用以往的经验来指导今后的车间工作，希望在后续的工作中能够再接再厉从而做得更好。车间普通员工年度工作总结3当20xx年的钟声敲响之际，我们送走了20xx年。回顾已经过去的20x的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下：一、采取各项措施，确保完成生产计划20xx年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。采取的主要措施有：1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的积极性和责任心。4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。5.3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作，质量指标达到考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。二、加强教育培训，提高职工综合素质车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、安全生产培训车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。2、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有责任人，做到定人定机，没有特殊情况不随便调换，是设备保养落实到实处。3、质量知识培训质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。三、加强车间5S现场管理，使职工有一个身心愉悦的工作环境根据《济南中船设备有限公司5S推行手册》和《机加工车间5S标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：1.所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品，保持着装整齐。要求如下：(1)、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床必须配戴眼镜，不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花，所有员工袖子不能卷起来。(2)、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，保持干净，上班时需穿干净的工作服。2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的责任区等须不断整理、整顿。3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。4.通道必须始终保持清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且保持与通道平行或垂直摆放。8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。10.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款100元。11.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的.下方，正面向上摆放。13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。4.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款