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灯具安全标准学习灯具安全标准学习要点一、GB7000的概况二、基本概念三、基本的测试方法四、GB7000系列的其它安全要求其中GB7000系列共有19部分，分别是：•--GB7000.1-2007灯具一般安全与实验•--GB7000.2-2008应急照明灯具安全要求•--GB7000.3-1996庭院用的可移式灯具安全要求•--GB7000.4-2007儿童用可移式灯具•--GB7000.5-2005道路与街路照明灯具的安全要求•--GB7000.6-1996内置变压器的钨丝灯灯具的安全要求•--GB7000.7-2005投光灯具的安全要求•--GB7000.8-1997游泳池和类似场所用灯具安全要求•--GB7000.9-1998灯串安全要求•--GB7000.10-1999固定式通用灯具安全要求•--GB7000.11-1999可移式通用灯具安全要求•--GB7000.12-1999嵌入式灯具安全要求•--GB7000.13-1999手提灯安全要求•--GB7000.14-2000通风式灯具安全要求•--GB7000.15-2000舞台灯光、电视、电影及摄影场所用灯具安全标准•--GB7000.16-2000医院和康复大楼诊所用灯具安全要求•--GB7000.17-2003限制表面温度灯具安全要求•--GB7000.18-2003钨丝灯用特低电压照明系统安全要求•--GB7000.19-2005照相和电影用灯具安全要求同时我们也参考了CJJ45-2006城市道路照明设计标准DB--44广东LED路灯地方标准一、基本概念及其定义1.1灯具凡是能分配、透出或者转换一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必需的所有部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的装置。1.2普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物或防水等级的灯具。1.3通用灯具：不为专门目的设计的灯具。1.4可调式灯具:通过接头、升降装置、伸缩套管类似装置可使灯具主要部件旋转或移动的灯具。1.5基本灯具：能符合GB7000其它部分要求的最少数量装配部件。1.6组合灯具：由一基本灯具和可用其他部件替换的一个或者多个部件组合而成的灯具，或是由基本灯具与其它部件进行不同的组合，并且徒手或用工具能更换这些部件的灯具。1.7固定式灯具:由于灯具的固定方式使之只能借助于工具才能撤下，或由于灯具使用在不易接触到的地方使灯具不能轻易地从一处移到另一处。1.8可移式灯具：正常使用时，连接电源后能够从一处移到另一处的灯具。1.9嵌入式灯具：制造商打算完全或部分嵌入安装表面的灯具。1.10基本绝缘：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。1.11附加绝缘：附加在基本绝缘上的独立的绝缘,为了在基本绝缘失效时,提供的防触电保护。1.12双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。1.13加强绝缘：加在带电部件上的一种单一的绝缘系统，它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级。1.14电气间隙：两点之间的最短的空间距离。1.15爬电距离：沿着绝缘表面测量的两点之间的最短距离。1.16带电部件：正常使用时，可能引起触电的导电部件。中心导体应看做导电部件.1.17安全特低电压：（SELV)表示在通过有单独绕组的安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，导体之间或在任何导体与地之间，不超过50V的交流有效电压值。•1.18外部软缆或软线•----X型连接：软缆或软线可以轻易更换的一种连接方法。•----Y型连接：只能由制造商、其代理商或类似有资格的人更换软缆或软线的连接方法。•----Z型连接：不损坏或者破坏灯具就不可能更换软缆或软线的连接方法。•1.19常规照明指灯具安装高度为15米以下的灯杆，按一定的间距有规律的设置在道路的一侧、两侧或者中间分车带上进行照明的一种方式。•1.20高杆照明是指一组灯具安装在高度大于或等于20米的灯杆上进行大面积照明的一种照明方式。•1.21半高杆照明是指一组灯具安装的高度为15~20米的灯杆上进行照明的一种照明方式。•1.22截光型灯具是指灯具的最大光强方向与灯具向下垂直轴夹角在0°~65°之间，90°角和80°角方向上的光强最大允许值分别为10cd/1000lm和30cd/1000lm的灯具。且不管光源光通量的大小，其在90°角方向上的光强最大值不得超过1000cd.1.23半截光型灯具是指灯具的最大光强方向与灯具向下垂直轴夹角在0°~75°之间，90°角和80°角方向上的光强最大允许值分别为50cd/1000lm和100cd/1000lm的灯具。且不管光源光通量的大小，其在90°角方向上的光强最大值不得超过1000cd。•1.24非截光型灯具灯具的最大光强方向不受限制，90°角方向上的光强最大值不得超过1000cd的灯具。•1.25泛光灯光束扩散角大于10°，作泛光照明用的投光器。通常可转动并指向任意方向。•1.26灯具效率是指在相同的使用条件下,灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的总光通量之比。•1.27维护系数是指照明装置使用一定时期后，在规定表面上的平均照度或平均亮度与该装置在相同条件下新安装时在同一表面上所得到的平均照度或平均亮度之比。•1.28路面平均亮度按照国际照明委员会（简称CIE）有关规定在路面上预先设定的点上测得的或计算得到的各点亮度的平均值。•1.29路面亮度总均匀度路面上最小亮度与平均亮度的比值。•1.30路面平均照度：按照CIE有关规定在路面上预先设定的点上测得的或计算得到的各点照度的平均值。•1.31路面照度均匀度：路面上最小照度与平均照度的比值。•1.32路面维持平均亮度（照度）：即路面平均亮度（照度）维持值。它是在计入光源计划更换时光通量的衰减以及灯具因污染造成效率下降等因素（即维护系数）后设计计算时所采用的平均亮度（照度）值。•1.33LED热沉：发光二极管（LEDs）产品最靠近芯片的散热部件。•2.1几种常见的符号：•Tc:表示正常工作时外壳的温度。•Ta：表示正常工作时的额定环境温度。•Tw:表示驱动器上绕组的额定最高温度。•IPXX:其中第1位表示防尘、和防固体异物，第2位表示防水。•PTI:漏电起痕指数。•SELV:安全特低电压3.灯具的分类3.10类灯具：仅依靠基本绝缘作为保护的灯具。3.21类灯具：灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还依靠附加安全措施,可触及的金属部件与保护地连接.3.32类灯具：灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还依靠附加安全措施,但没有保护接地或依赖安装条件措施.3.43类灯具：由安全低电压（SELV即50VAC）供电，而且内部不产生高于安全低电压的电压.3.5按使用场合分类：可移式，固定灯，路灯，花园灯3.6按防触电形式分类：0类灯，1类灯，2类灯，3类灯.3.7按防尘、防固体异物和防水等级分类（IP等级）3.8按安装面材料分类：一般可燃物表面，不可燃表面。三、主要的测试方法1.绝缘阻抗测试测定绝缘阻抗时，首先应该施加DC500V、1min后测定。注意：进行本实验时，安装表面用金属箔覆盖。其数值如下表所示：部件的绝缘类型要求达到的最低绝缘阻(MΩ)对安全特低电压的基本绝缘1对非安全特低电压的基本绝缘2附加绝缘2双重绝缘或者加强绝缘42、泄漏电流测试•将灯具接上工作电压的1.1倍的电压，然后在电源的每一极于灯具的金属主体之间，带灯和不带灯时测得的电流不超过下述数值。•具体数值：灯具连接类型输入电流漏电流限值Ⅰ类灯具并且是永久连接固定≤7A3.5mA7Abut≤20A0.5mA/A20A10mA3、高压测试•所有灯具需做高压测试,其标准如下表：部件的绝缘类型实验电压判定结果对于安全特低电压的基本绝缘500V实验期间不得发生闪烁和击穿的现象。对于非安全特低电压的基本绝缘2U+1000V附加绝缘2U+1000V双重绝缘或附加绝缘4U+2000V4、冲击测试：（冲击锤实验）对于路灯，应做此项测试。实验后，样品无损害变形，特别是带电部件不应变得可触及，样品的防尘和防水等级不应改变。其具体参数如下：灯具类型冲击能量/Nm压缩量/mm易粹部件其它部件易粹部件其它部件路灯0.500.7020245、灼热丝测试灼热丝测试主要是检验塑胶及其耐高温材料，实验方法见下表：被试部件实验方法塑胶及其相关耐高温材料1、用加热到650℃的镍烙灼热丝对部件进行实验，待其温度稳定后，将被测物料慢慢靠近灼热丝。2、将其被试部件与灼热丝接触10S，并在其正下20cm的位置，放棉花或宣纸，脱落物不能把棉花和宣纸点燃，如果被测物料着火，要在30S内熄灭。6、跌落测试跌落测试主要用于检验产品的机械强度，以此来评估产品的结构。实验方法见下表：被试部件实验方法完整的成品1、从每批次中抽选5个产品，选最脆弱的部位从1M高度自由落下。2、然后对产品进行高压测试，高压测试标准是2750V。3、如果被跌落的产品连接处有缝隙需用锡纸包住，以做加强绝缘用（锡纸与输入端需保持安全间距6MM)。4、实验用三层木板，第一层是25CM厚的硬木，如荔枝木、龙眼木，第二层和第三为19CM的软木。7、标记擦拭测试所有的灯具成品，均要做此项测试，以此来评价成品外壳的标记是否清晰、持久。具体方法见下表：被试部件实验方法灯具成品上所有标记先用浸水的布擦拭灯具标签15S，待干后，再用汽油擦拭15S，实验后观察标记应字迹清晰，标贴不易脱落和不卷曲。8、螺钉扭力测试对于灯具上的结构螺丝，均要做此项测试，以此来评价结构件的松紧度。其扭矩标准如下表：螺钉的标称直径/mm扭矩1Nm2Nm3Nm小于或等于2.80.200.400.40大于2.8且小于或等于3.00.250.500.50大于3.0且小于或等于3.20.300.600.50大于3.2且小于或等于3.60.400.800.60大于3.6且小于或等于4.10.701.200.60大于4.1且小于或等于4.70.801.800.90大于4.7且小于或等于5.30.802.001.00大于5.3且小于或等于6.0——2.501.25大于6.0且小于或等于8.0——8.004.00大于8.0且小于或等于10.0——17.008.50大于10.0且小于或等于12.0——29.0014.50大于12.0且小于或等于14.0——48.0024.00大于14.0且小于或等于16.0——114.0057.00•对上表予以说明:•上表中的第1列适用于旋紧后螺钉不从孔中凸出的无头金属螺钉。•上表中的第2列适用于：---其它金属螺钉和螺母;---绝缘材料螺钉;---六角螺钉，对边尺寸大于螺钉标称直径;---圆头螺钉，带有钥匙孔、对角尺寸大于螺钉标称直径;---一字或十字头螺钉，长度超过1.5倍螺钉标称直径。•上表中的第3列适用于其它绝缘材料的螺钉。9、防腐测试所有灯具外壳及金属结构件均要做此项测试,其中包括盐雾及NH4CL防腐实验。被试部件盐雾实验方法灯具外壳及金属结构件1、打开盐雾实验机，调节好相关参数。2、将被试部件放入到配置好的5%Nacl溶液中，实验24H，取出后放置在空气中30分钟，然后观察被试部件是否有锈蚀现象。被试部件NH4CL防腐实验方法灯具外壳及金属结构件1、先将被试部件去油，然后将部件放入的10%的NH4CL的溶液中浸泡10min。2、取出后，不需要晾干，但甩去水滴后，立即放入20±5℃含有湿度饱和空气箱内10min,然后在100±5℃的烘箱内干燥10min，取出被试部件，其表面不得有锈蚀现象。10、球压测试将被测物料放入到球压实验装置中，调节相关参数，要求被压物料不能有超过直径2mm的压痕。材料温度以标准要求为准。11、灯具耐久性测试灯具耐久性实验，主要是模拟灯具在周期性发热和冷却的条件下，来评估灯具的可靠性。被试部件实验方法灯具成品1、将灯具放入热箱中，调节其温度，使箱内温度保持在（T+10）℃，注，T=25℃,将工作电压调节在灯具额定电压的1.06倍，时控开关调节为开20H,停4H,连续工作240H，观察产品有无异常