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Ｉ〔Ｅ２９·０６０·０］Ｋ｜２竭中华人民共和国国家标准ＧＢ／Ｔ』０７４。６－２００８／ＩＥＣ６０８５‖ˉ６：］９９６代替ＧＢ／Ｔ４０７４．６－１９９９绕组线试验方法第６部分：热性能ＷｉｎｄｉｎｇｗｌｒｅＳ—ＴｅｓｔｍｅｔｈＯｄｓ－●Ｐａｒｔ６８Ｔｈｅｒｍａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ（ＩＥＣ６０８５１ˉ６：１９９６，ＩＤＴ）２００８ˉ０４ˉ２３发布２００８ˉ｜２ˉ０‖实施布发局会舶员渊委检理鹏管量化撇准酮标和家瞅国纵国中中＠ＧＢ／Ｔｑ０７０·６－２００８／皿Ｃ６０８５｜ˉ６：］９９６目次Ｉ１１１２４４６６６６前言…………………………………………………………………………………………………………１范围………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件……………………………·……………………………………．。……………………３试验方法９：热冲击（适用于漆包线和薄膜绕包线）……………………………………………………４试验方法１０：软化击穿（适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线）…………………………………………５试验方法１５：温度指数…………………………………………………………………………………６试验方法２１：失重（适用于漆包圆线）…………………………………………………………………附录Ａ（资料性附录）高温失效试验（适用于漆包圆线）………………………………………………Ａ°１试验设备………………………………………………………………………………………………Ａ．２试样制备………………………………………………………………………………………………Ａ·３试验程序………………………………………………………………………………………………试验程序………………………………………………………………………………………………■－≡＝●→－＿一－－＝←◆＝■·□ＧＢ／Ｔｑ０７４·６一２００８／ＩＥＣ６０８５｜ˉ６：‖９９６前～－ˉ曰ＧＢ／Ｔ４０７４－２００８《绕组线试验方法》分为八个部分：＿第１部分；－般规定『—第２部分：尺寸测量↓—第３部分：机械性能『—第４部分：化学性能；—第５部分；电性能；＿第６部分：热性能；—第７部分：测定漆包绕组线温度指数的试验规程（考虑中）；—第８部分：测定漆包绕组线温度指数的试验规程快速法（考虑中）°本部分为ＧＢ／Ｔ４０７４的第６部分·本部分等同采用ＩＥＣ６０８５１ˉ６：１９９６《绕组线试验方法第６部分：热性能》第２．０版（英文版）、第１号修改单（１９９７）和第２号修改单（２００３）．为便于使用，本部分做了下列修改：—用小数点‘·’代替作为小数点的逗号‘，’；—纠正了ＩＥＣ原文中的如下错误：ａ）修改了试验方法１０“软化击穿』’试验的适用范围；ｂ）对试验方法１５“温度指数’′’漆包扁线和薄膜绕包线按ＩＥＣ６０１７２的第１号修改单（１９９８）规定进行修订°本部分自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ４０７４．６－１９９９°本部分与ＧＢ／Ｔ４Ｏ７４．６－１９９９相比，主要变化如下：—修改了表１中的放大倍数】—将第４章软化击穿试验设备中的黄铜或铝金属块改为黄铜或铜质金属块；＿将提示性附录Ａ改为资料性附录Ａ。本部分的附录Ａ为资料性附录°本部分由中国电器工业协会提出°本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（ｓＡＣ／ＴＣ２１３）归口°本部分负责起草单位：上海电缆研究所°本部分参加起草单位：天津耐克森电磁线有限公司、无锡环宇电磁线有限公司、成都西南电工有限公司、东港电磁线有限公司、山东赛特电工材料有限公司、金田电工材料有限公司°本部分主要起草人》李福、袁卫国、汪文亚、戴建祟、毋德书、和军、董千里。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—ＧＢ／Ｔ４０７４．１１～ＧＢ／Ｔ４ｏ７４·１３－１９８３、ＧＢ／Ｔ４０７４·２１—１９８３、ＧＢ／Ｔ４０７４·２４～ＧＢ／Ｔ４０７４．２５＿１９８３、ＧＢ／Ｔ４０７４。６＿１９９９。ＩＧＢ／Ｔｑ０７０．６－２００８／ＩＥＣ６０８５｜ˉ６：‖９９６绕组线试验方法第６部分：热性能］范围ＧＢ／Ｔ４０７４的本部分规定了下列试验方法：—试验方法９；热冲击；—试验方法１０：软化击穿；—试验方法１５：温度指数；—试验方法２１：失重°定义、试验方法总则和绕组线试验方法一览表见ＧＢ／Ｔ４０７４，１。２规范性引用文件下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ４０７４的本部分的引用而成为本部分的条款°凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而’鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本°凡是不注日期的弓｜用文件，其最新版本适用干本部分°ＧＢ／Ｔ４０７４．１绕组线试验方法第１部分：一般规定（ＧＢ／Ｔ４０７４．１一２００８’ＩＥＣ６０８５１－１：１９９６，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ４０７４·３－２０ｏ８绕组线试验方法第３部分：机械性能（ＩＥＣ６０８５１ˉ３』１９９７’ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ４０７４．５－２００８绕组线试验方法第５部分‘电性能（ＩＥＣ６０８５１ˉ５：２００４’ＩＤＴ）ＩＥＣ６０１７２：１９８７测量漆包线温度指数的试验方法３试验方法９：热冲击（适用于漆包线和薄膜绕包线）热冲击反映了试样被拉伸和（或）在圆棒上卷绕或弯曲后所能承受温度的能力。３．‖试样制备３．‖·｜圆线应按下述规定制备试样：—对于导体标称直径小于或等于１·６００ｍｍ的漆包线，按ＧＢ／Ｔ４０７４．３＿２００８中５·１·１规定；＿对干导体标称直径大于１·６００ｍｍ的漆包线’按ＧＢ／Ｔ４０７４·３＿２００８中５·２规定；＿对于导体标称直径小于或等于１·６００ｍｍ的薄膜绕包线’按ＧＢ／Ｔ４０７４．３－２００８中５·１·１规定『～对干导体标称直径大于１．６００ｍｍ的薄膜绕包线，按ＧＢ／Ｔ４０７４．３－２００８中５·５·４规定°３·〗·２扁线按ＧＢ／Ｔ４０７４．３－２００８中５．１．２规定制备试样，但只能宽边弯曲（用窄边尺寸）。３。２试验程序将试样放在强迫通风烘箱中加热３０ｍｉｎ’温度为有关产品标准规定的温度±５℃°从烘箱中取出试样冷却至室温，然后用表１规定的放大镜检查绝缘是否开裂°１０▲ˉ■■■■■ˉ〗０」‖▲■■■．■■】００■■■０■■■■■■■■■■】■■■■■■】】【‖■０ｂ·！■０↓＝■００】０ˉ■□■ＧＢ／Ｔ４０７０·６－２００８／ｍＣ６０８５‖ˉ６：］９９６３°３试验结果对于圆线’测试三个试样；对干扁线’测试两个试样°应记录任何检出的开裂。表｜放大倍数Ｊ／′≈ｐ试验方法］０：软化击｝穿（适用于漆包圆线和薄膜绕包圆线）·飞０／ｏ０ｐ．·使两根线祥垂直相″交，在交点上施加规定的负荷，软化击穿用试样之间产生短路电流时的温度表示°′·锥｀．·ｑ沁．°注；在很多悄况下，软化击穿温度指示绝缘分解的温度。ｑ·‖试验设备′』′应使用下列试验设备：、ｆˉ′—黄铜或铜质金属块°具有电气加热和测温控温装置，上面有两个插孔可以插人两根在金属块中央垂直交叉的试样，并有一个用来在交点上施加负荷的陶瓷压杆’如图１所示；□·、＿容量至少为１００ＶＡ、能输出（１００±１０）Ｖ交流试验电压的变压器，井与电流为（５±１）ｍＡ时动作的过电流装置、以及用来限定电流使其不超过５０ｍＡ的限流电阻连接°厂．｀■ｐ少尸ｎＱ■凸●●◇■ｂ屯■卢●·ｂ｀●●◆◆Ｑ●●｀Ｄ◇●．ｂｂ｀＼｀２０■试样尺寸放大倍数导体标称直径小于或等于ｏ。０４０ｍｍ的圆线１０倍～１５倍导体标称直径大于０·０４０ｍｍ小于或等于０。５００ｍｍ的圆线６倍～１０倍导体标称直径大于ｏ．５００ｍｍ的圆线１倍～６倍扁线）／Ｑ′ｐ｀．６倍～１０倍「ＧＢ／Ｔｑ０７ｑ·６一２００８／ＩＥＣ６０８５｜．６：］９９６｜ｌ｜●ｄ巨１工吓十攘面图Ａ一∧↓『ˉｐ「』·Ｄ■８′Ｊ′／ｐ′／．《．么广８＿温度控制器插人孔；９—热电偶插人孔‖１０—负荷压杆插人孔】１１—电加热装置０１２＿温度控制器】１３—与试样接触的绝缘材料；１４—绝缘底板·●●１＿试样；８＿温皮玉２＿试祥；９—热电‖３—压杆；１０—负荷４—陶瓷压杆；１１—电加５—负荷『１２＿温度６—金属块（铜或黄铜）；１３—与试７－－试样插孔；１４—绝缘图ｌ软化击穿试验仪示意图ｑ．２试验程序在预热到有关产品标准规定温度的金屑块中插人两根垂直相：测量温度’测量值应在规定值±３℃范围内°交叉点应在压杆丁０．２００ｍｍ的试样，将两根试样先平行插人插孔，将第三根试样垂直于压杆轴线°中插人两根垂直相交的校直试样。应尽可能靠近交叉点交叉点应在压杆下的中央°对于导体标称直径小于，将第三根试样垂直放在前两根试样上’其交叉点应对称。３万■Ｌ■吁●ＧＢ／Ｔｑ０７０·６－２００８／ＩＥＣ６０８５‖ˉ６：｜９９６按表２规定的加热时间结束后，用压杆施加如表３规定的负荷，然后立刻在上下两个试样之间施加试验电压°如果下面是两个平行放置的试样’则应相互连接°负荷和试验电压的施加时间应为２ｍｉｎ。做三次试验。应记录短路次数°表２加热时间０５试验方法〗５：温度指数０５·‖漆包线５·｜·〗圆线温度指数应按ＩＥＣ６０１７２（在未浸愤试样上）测试°５·‖·２扁线温度指数应按ＩＥＣ６０１７２（在未浸渍试样上）测试°５．２薄膜绕包线温度指数应按ＩＥＣ６０１７２（在未浸渍试样上）测试°表３在交叉点上施加的负荷■６试验方法２‖：失重（造用于漆包圆线）失重是与漆包线漆膜的固化度有关的性能°６．｜试样制备用不影响漆膜的适当方法将一根漆膜含量不小于０·５ｇ的试样擦洗干净°将试样放在（１３０±３）℃的强迫通风烘箱中加热１ｈ°从烘箱中取出试样后，置于干燥器中至少用３０ｍｉｎ冷却至室温°然后称重试样，精确至０．１ｍｇ（Ｍ）。６·２试验程序将咐锅在（１５０±３）℃温度下加热２ｈ°然后将盛有试样的增锅置于强迫通风的烘箱中２ｈ，烘箱温度为有关产品标准规定的温度±３℃。从烘箱中取出试样后，置于干燥器中至少用３０ｍｉｎ冷却至室温°然后称重试样，精确至０，１ｍｇ（皿）°４导体标称直径ｍｍ大于小于或等于从插人试样到施加负荷的时间间隔●ｍｌｎ０００００００００●■●１２３０００００００００●●●】２３１２３５导体标称直径ｍｍ大干小于或等于负荷Ｎ导体标称直径∏ｎｍ大于小于或等于负荷Ｎ０２００５０２３５８２０００００１２●●●Ｔ◆●００００００２００５０５３５８２０１ｏ００１２３■●●■●●００００００５００５００２４７２２２●●●●ˉ●●ｏ００１２２０．３１５０．５０００°８０ｏ１·２５０２．０００００００００５０５８２０●●●■０Ｏ１２印＂卯卯＂●●●ｏ．０６０４９１３７ｄＧＢ／Ｔｑ０７４·６－２００８／ＩＥＣ６０８５］ˉ６：］９９６用适当的化学方法除去漆膜，但不能损伤导体°在（１５０±３）℃温度下干燥裸导体（１５±１）ｍｉｎ’然后置于干燥器中至少用３０ｍｉｎ冷却至室温°称重裸导体’精确至０·１ｍｇ（Ｍ）°失重应按下式计算：△Ｍ＝些＝些×１００％Ｍｌ－Ｍｈ做两次试验·记录两个失重值°０５■ＧＢ／Ｔｑ０７《·６—２００８／ＩＥＣ６０８５］ˉ６：］９９６附录Ａ（资料性附录）高温失效试验（适用于漆包圆线）高温失效试验是用试样在高温下承受试验电压的失效时间表示°注！本试验旨在考核漆包线在４５０℃及以下过载时承受电压的能力．本试验不适用于失效时间只有几秒或几分钟的漆包线，因为本试验要求的最小失效时间为１５ｍｉｎ，如果镭要上述短时失效性能’应采用其他试验方法·Ａ．‖试验设备使用下列试验设备：—最高温度为４５０℃的烘箱（强迫通风或非强迫通风）。设定的温度偏差为±５℃°该烘箱应能使试样在３ｍｉｎ内达到设定的温度±１％°烘箱配有合适的接线柱’可以施加符合表１的试验电压°—容量至少为１００ＶＡ、能输出符合表Ａ·１规定的５０Ｈｚ或６０Ｈｚ交流试验电压的变压器，并与过电流为（１０±５）ｍＡ时动作的过电流装置连接．为避免过电压冲击，应在变压器的次级接线柱上并联