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ICS中华人民共和国国家标准GB/T××××—××××热轧低碳钢钢板和钢带HotRollinglowcarbonsteelSheetandstrip（草案）××××-××-××发布××××-××-××实施国家标准化管理委员会发布GB/T×××××—××××1前言本标准由全国钢标准化技术委员会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由本溪钢铁（集团）有限责任公司、冶金工业信息标准研究院负责、、、起草。本标准主要起草人：GB/T×××××—××××2热轧低碳钢钢板和钢带1范围本标准规定了热轧低碳钢钢板和钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于热轧低碳钢钢板和钢带。本标准适用于厚度1.2mm～14.0mm的钢板和钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.39钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228－2002，eqvISO6892：1998)GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975－1998，eqvISO377:1997）GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505－1998，eqvISO404:1992）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284:1996，IDT）GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)（GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法3分类和代号3.1牌号命名方法钢板及钢带的牌号由两部分组成，第一部分为字母“HR”，代表钢板及钢带，第二部为数字序列号，代表压延级别。3.2钢板及钢带按用途分类如表1的规定。GB/T×××××—××××3表1牌号公称厚度/mm用途HR11.2～14.0一般用HR21.2～14.0冲压用HR31.2～8.0深冲用非酸洗表面HR41.2～8.0特深冲用酸洗表面1.2～6.03.3按表面处理方式分酸洗表面非酸洗表面4订货所需信息4.1订货时需方应提供如下信息：a)产品名称b)产品标准号c)牌号d)表面处理方式e)产品规格f)尺寸、外形精度g)重量h)包装方式i）其他特殊要求4.2如订货合同中未注明尺寸精度、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。5.2经供需双方协议,可供应其它尺寸、外形及允许偏差的钢板。6技术要求6.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。表2钢的化学成分化学成分（质量分数）/%牌号CMnPSHR1≤0.15≤0.60≤0.035≤0.035HR2≤0.10≤0.50≤0.035≤0.035HR3≤0.10≤0.50≤0.030≤0.030HR4≤0.08≤0.50≤0.025≤0.0256.2成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定。6.3冶炼方法钢采用转炉或电炉冶炼。6.4交货状态GB/T×××××—××××4钢板和钢带以热轧状态交货。6.5力学及工艺性能钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。弯曲试验后，试样弯曲处的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹、断裂或起层。表3力学性能和工艺性能拉伸试验a180°弯曲试验b下列厚度（mm）时断后伸长率A50%（L0=50mm、b=25mm）下列厚度（mm）时的弯心直径b=35mma—厚度d—弯心直径牌号抗拉强度/RmMPa＜1.61.6～＜2.02.0～＜2.52.5～＜3.2≥3.2～＜4..0≥4.0＜3.2≥3.2HR1270～440≥27≥29≥29≥29≥31≥31d=0d=0.5aHR2270～420≥30≥32≥33≥35≥37≥39--HR3270～400≥31≥33≥35≥37≥39≥41--HR4270～380≥37≥38≥39≥39≥40≥42--aa拉伸、弯曲试验取纵向试样。6.6表面质量6.6.1钢板和钢带的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。钢板和钢带不得有分层。对于酸洗表面的钢带不得有停车斑。6.6.2钢板和钢带的表面质量特征应符合表4的规定。表4表面处理方式特征非酸洗表面钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。酸洗表面表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、轻微麻点、轻微压痕、轻微辊印和色差。6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，所以允许带缺陷，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。7试验方法7.1钢板和钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板和钢带的尺寸、外形用合适的工具测量。7.3每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。表5序号试验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析1个/每炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T201262拉伸试验1个GB/T2975GB/T2283弯曲试验1个GB/T2975GB/T232GB/T×××××—××××58检验规则8.1钢板和钢带的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。8.2钢板和钢带应成批检查和验收。每批由同一炉号、同一牌号、同一尺寸和同一加工状态的钢板和钢带组成。8.3复验钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。9包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。10数值修约数值修约按GB/T8170的规定11国内外牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。33GB/T×××××—××××6附录A（资料性附录）国内外牌号近似对照A.1本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表B.1。表A.1GB/T-****GB/T710-2008GB/T711-2008EN101111-2008JISG3131-2005ISO3573-2008HR108DD11SPHCHR1HR208、08AlDD12SPHDHR2HR308AlDD13SPHEHR3HR4--DD14SPHFHR4