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GeometricDimensioning&Tolerance几何尺寸与公差几何尺寸与公差培训课程内容培训课程内容TrainingProgramContent1.GD&T体系简介GD&TBrief体系简介2.零件的特征要素Features3.形位尺寸公差符号介绍GD&TSymbols4基准和基准的标识Datums4.基准和基准的标识Datums5.公差带及其实际形状ToleranceZone&Forms6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体Features/Forms&MMC/LMC7.GD&T原则的解读-实体包络GD&TRules&Envelop8.复合公差带的解读CompositeToleranceZone9检具基础GBi9.检具基础GagesBasics10.公差叠加ToleranceStacking11.零件的定位与夹紧Localizing&ClampingMagnaClosures(Kunshan)FrankSong麦格纳汽车系统（昆山）宋非迟Rev.CApril2011zzGD&T简介zz培训课程内容培训课程内容TrainingProgramContent1.GD&T体系简介GD&TBrief1.GD&T体系简介GD&TBrief2.零件的特征要素Features3.形位尺寸公差符号介绍GD&TSymbols4.基准和基准的标识Datums5.公差带及其实际形状ToleranceZone&FormsLocations6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体Features/Forms/Locations&MMC/LMC7.GD&T原则的解读-实体包络GD&TRules&Envelop8复合公差带的解读CompositeToleranceZone8.复合公差带的解读CompositeToleranceZone9.检具基础GagesBasics10.公差叠加ToleranceStacking11.零件的定位与夹紧Localizing&Clampingzz尺寸公差与形位公差的关系zz∅200-0.05+0.050∅201.但当孔和轴尺寸都加工到∅20时，零间隙轴孔不能装配。2.当孔昀大，轴昀细时，理论上轴孔之间存在间隙，轴应该可以装入孔内。实际操作时，若孔和/或轴存在形状误差（例如，直线度），轴孔也有可能不能装配。实际上，这就是线性尺寸公差与形位公差之间的关系问题。zz尺寸公差与形位公差zz由于1加工过程中零件在机床上的定位误差；1.加工过程中零件在机床上的定位误差；2.刀具与工件的相对运动不正确；3.夹紧力和切削力引起的工件变形；4.工件的内应力的释放等原因。使得加工完成的零件，在尺寸上，形状上和位置上存在误差。而而当这种误差超过一定的范围时，会对零件的装配产生影响。因此因此除了标注尺寸公差外，还要对零件的几何形状公差和位置公差进行标注。GD&T是一个同时兼顾几何形状公差和尺寸公差的体系。它不同于原先的坐标正负公差体系zz两种公差体系的比较zz坐标加减尺寸公差带GD&T公差带坐标加减尺寸公差带CoordinatePlus&MinusToleranceZone几何尺寸公差带GeometricDimension&ToleranceZonezzGD&T有关标准zzGD&T(GeometricDimensioning&Tolerance)GD&T(GeometricDimensioning&Tolerance)包含两大部分尺寸标注（似我国技术制图标准）几何公差（似我国形状和位置公差标准）中国GB/T1182-96形状和位置公差通则定义符号和图样表示法GB/T424996公差原则GB/T4249-96公差原则GB/T16671-96形状和位置公差昀大实体昀小实体要求和可逆要求GB/T16892-97形状和位置公差非刚性零件注法GB/T17780–02几何公差位置度公差注法GB/T1778002几何公差位置度公差注法……美国ASMEY14.5M-94DimensioningandTolerancingggGD&TAddendum2001GD&TAddendum2004ASMEY14.43-2003DimensioningandTolerancingPrinciplesForGagesAdFitAndFixtures……zzGD&T定义zz•特征（Feature）零件上的点，线，面，孔，槽，凸起等零件的点线面孔槽凸起等•尺寸（Dimension）具有单位，用于规定零件各个特征要素大小，形状，位置的数值•公差（Tolerance)允许的零件尺寸变化总量（尺寸上限到尺寸下限的范围）。公差有对称公差，单边公差，不对称公差的标注称公差，单边公差，不对称公差的标注•形位公差（GeometricTolerance)允许的零件的特征（形状，轮廓等）进行定向，定位，跳动的变化总量（公差）量（公差）zz零件的特征要素zz培训课程内容培训课程内容TrainingProgramContent1.GD&T体系简介GD&TBrief1.GD&T体系简介GD&TBrief2.零件特征要素Features3.形位尺寸公差符号介绍GD&TSymbols4.基准和基准的标识Datums5.公差带及其实际形状ToleranceZone&Forms/Locations6尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体Features/Forms/Locations&MMC/LMC7.GD&T原则的解读-实体包络GD&TRules&Envelop复合公差带的解读8.复合公差带的解读CompositeToleranceZone9.检具基础GagesBasics10.公差叠加ToleranceStacking11.零件的定位与夹紧Localizing&Clampingzz零件特征要素zz零件不论其复杂程度如何，都由要素组成零件不论其复杂程度如何，都由要素组成要素构成零件的特征—点,线,面，孔，槽，凸起圆锥面圆柱面球面圆台面轴线球心素线形位公差研究对象就是点，线，面等要素之间的关系zz零件特征要素zz零件特征要素按结构特征分•轮廓要素(实体特征IntegralFeature上的点，线或面)•中心要素（导出特征DerivedFeature是由圆心或球心，轴线，中心面构成的）圆锥面圆柱面球面圆台面轮廓要素素线轴线球心中心要素zz零件特征要素zz零件特征要素按存在状态分•理想要素(IdealFeature图纸无误差的理论要素)•实际要素（RealFeature零件加工后存在误差的要素)按规定方法,对零件的实际要素测量有限个点，测得到的近似替代按规定方法,对零件的实际要素测量有限个点，测得到的近似替代要素来体现实际要素。测量误差越小，测得的近似替代要素越接近零件的实际要素。zz零件特征要素zz零件特征按所处地位分•被测要素（FeaturesofPart图纸上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象）•基准要素（DatumFeature图纸上用来建立基准并实际在零件上起基准作用的实际要素，一条边,一个面,一个孔）0.1A被测要素2.5±0.2A基准要素zz零件特征要素zz零件特征按结构性能分•单一要素（IndividualFeature具有形状公差要求的要素）•关联要素（RltdFt与其它要素具有功能关系的要素)0.1A关联要素•关联要素（RelatedFeature与其它要素具有功能关系的要素)2.5±0.2002A0.02A单一要素功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系，如垂直,平行,同轴,对称等。轴,对称等zz零件特征要素zz零件特征按尺寸关系分•尺寸要素（FeatureofSize由线性尺寸,角度尺寸等确定的几何形状）非尺寸要素（表面素线没有大小尺寸的几何形状）•非尺寸要素（表面，素线没有大小尺寸的几何形状）圆柱形球形两平行对应面表面素线zz形位尺寸公差符号介绍zz培训课程内容培训课程内容TrainingProgramContent1.GD&T体系简介GD&TBrief1.GD&T体系简介GD&TBrief2.零件的特征要素Features3.形位尺寸公差符号介绍GD&TSymbols4.基准和基准的标识Datums5.公差带及其实际形状ToleranceZone&Forms/Locations6尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体Features/Forms/Locations&MMC/LMC7.GD&T原则的解读-实体包络GD&TRules&Envelop复合公差带的解读8.复合公差带的解读CompositeToleranceZone9.检具基础GagesBasics10.公差叠加ToleranceStacking11.零件的定位与夹紧Localizing&Clampingzz形位公差符号/修正符号Symbols&ModifierSymbolzzSymbols&ModifierSymbolzz其它符号zzzz形位公差框格及其内容标示zz形位公差框格FeatureControlFrames三标注Mark形位公差框格FeatureControlFrames公差值及附加符号基准要素的字母及附加符号公差值及附加符号公差特征符号zz基准和基准的标示zz培训课程内容培训课程内容TrainingProgramContent1.GD&T体系简介GD&TBrief1.GD&T体系简介GD&TBrief2.零件的特征要素Features3.形位尺寸公差符号介绍GD&TSymbols4.基准和基准的标识Datum5.公差带及其实际形状ToleranceZone&Forms/Locations6尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体6.尺寸和形状的关系/昀大实体和昀小实体Features/Forms/Locations&MMC/LMC7.GD&T原则的解读-实体包络GD&TRules&Envelop8.复合公差带的解读CompositeToleranceZone9.检具基础GagesBasics10.公差叠加ToleranceStacking11.零件的定位与夹紧Localizing&Clampingzz基准Datumzz三基面体系DatumReferenceFrame三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系zz基准的标示方法zz基准要素的标注符号AAA与基准要素的连接a)基准要素是轮廓要素时，符号置于基准要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)zz基准的标示方法zzb)基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐zz基准的标示方法zz基准要素的其它常见标注方法a)符号放于尺寸要素，形位公差框格或尺寸和形位公差框下面b)符号用带箭头的指引线与非尺寸要素相连c)符号与非尺寸要素直接相连c)符号与非尺寸要素直接相连d)符号与非尺寸要素的延长线相连∅20∅20-A--A--A-a)b)c)d)-A--A--A-)zz基准Datumzz基准类型单一基准：一个要素做一个基准A组合(公共)基准组合(公共)基准：二个或二个以上要素做一个基准A-BABzz盘类零件用基准体系定位（例）zz零位基准体系可由两个或三个独立的基准构成的组合zz基准Datum（基准/模拟基准/基准目标）zz基准---与被测要素有关，且用来确定其它被测要素的几何位置有关的理想要素(如轴线直线平面等)的理想要素(如轴线，直线，平面等)模拟基准---具有足够精度，在加工和检测过程中与基准要素相接触的实际表面（如CMM的平台检具定位面检具定位销心轴）触的实际表面（如CMM的平台，检具定位面，检具定位销，心轴），可以用来近似替代基准要素（忽略基准要素本身的形状误差）基准要素(零件的底平面)模拟基准零件1零件2基准要素(零件的底平面)基准目标---考虑到制造上的误差，仅选定基准要素上指定的点线表面为基准称为点线面基准目标点，线，表面为基准，称为点，线面基准目