工厂品管部下半年工作计划3篇在平时工作期间可以多对自己的工作总结,然后再根据自己的工作情况制定合适的计划,按照计划开展相关工作。下面是由三一刀客网友为大家分享的“工厂品管部下半年工作计划3篇”,仅供参考,欢迎大家参考下载。工厂品管部下半年工作计划1一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。二、规范进料检验工作在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自x月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。三、加强过程质量控制近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自x月x前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自x月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。四、开始进行fqc产成品抽样检验工作早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自x月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。五、做好质量相关数据的统计分析工作认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。六、定期召集质量例会每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。工厂品管部下半年工作计划21、检查车间原料处理的方法、解冻的状态及解冻后原料的中心温度。2、检查车间生产的半成品、成品重量、中心温度、形状并记录。3、监督检查车间工器具的卫生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、设备设施、案台及地沟卫生等。4、监督检查车间对于破碎工器具的及时清理出车间,车间检查头发人员的工作情况、职工手套破碎的及时更换、面包粉挑拣处职工的工作情况。5、监督检查关键工序人员的工作,对制作汤料处的汤料温度控制记录,配料人员的配料比表的检查,辅料库中各种辅料的标识、规格、名称、赏味期限、状态及时检查,并做好记录。检查金探或X光机操作者,按规定要求进行操作,并查看操作者的记录,是否每隔60分钟用试块实验一次。6、对车间生产中第一次出单冻机的产品,取几片进行油炸品尝,如有口味不对或异常及时进行汇。7、负责监督检查车间各工序环境温度。消毒水的温度,使用中面包粉的温度,半成品、成品的中心温度,汤料的温度,洗鱼水的温度、单冻机的温度。8、监督卫生监督岗人员正确配置消毒水的浓度,对各工序间消毒水的浓度进行测试并记录。9、监督检查车间化学药品的正确使用,对有毒有害化学物品应及时清理出车间。10、监督检查车间维修人员空好工作服,并对维修后的现场卫生及时清理,对设备零部件复位情况由工器具监督人员进行监督检查记录。11、监督车间每周五对车间卫生进行大扫除,并检查记录。12、随时随地跟踪检查车间生产过程中的质量情况,并记录。13、负责公司生产半成品、产成品的质量检验与过程检查工作,对不合格的原料、产品提出相应的措施。工厂品管部下半年工作计划3一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程今年品管部人力:现有x人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品管制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。4.加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常运作1.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。2.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《xxxxxx》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。3.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。