SY型高刚度轧钢机标准修订说明

1《SY型高刚度轧钢机》标准修订说明随着国内棒线材生产线轧机装备水平的不断提高，现行YB/T027—92《SY型高刚度轧钢机》行业标准已经不能适应当前的使用需要。为此2005年由中国钢铁工业协会提出并下达了“钢协质标专[2005]06号文”，要求由原标准的起草单位：中冶集团北京冶金设备研究设计总院负责对YB/T027—92《SY型高刚度轧钢机》标准进行修订，并正式立项组成标准起草小组。中冶集团北京冶金设备研究设计总院作为SY型高刚度轧机的最初设计者，已有20多年的设计经验。在跟踪国际先进技术的同时，结合国内轧钢生产厂家的实际需要，对SY型高刚度轧机进行了不断地补充和完善。增加了轧机规格，建全了技术规范，拓展了应用范围，使SY型高刚度轧机不仅可以在型、棒材生产线上使用，而且也可以在棒线材、窄带钢，以及棒带材复合生产线上使用。故原标准十分有必要在原有基础之上进行修订和补充。为了使标准修订能够适应当前生产的需要，标准起草小组成员首先走访了国内许多轧钢生产厂家，对轧材生产线的现状进行了充分地调研与分析；同时走访了制造轧线设备的主要制造厂家，对制造厂商的装备和工艺流程进行了充分地考察和交流。通过走访调研，我们注意到，国内的钢铁企业轧钢生产线的设备普遍进行了更新换代，轧机装备水平都有了不同程度的提高；制造厂商的装备水平也有较大提高。并且，随着ISO9000质量认证体系的推进，生产流程要求更加规范化。随着轧钢生产产能的不断扩大，轧钢企业需要稳定高效的轧制设备，对轧机的质量及备品备件的通用性和互换性提出了更高的要求；制造厂商则希望批量化生产，以利于降低成本和缩短供货周期。总之，结合设计、制造和使用厂家的要求，我们在考虑上述因素的基础上对原标准进行了全面系统的修订，现已形成了初稿即征求意见稿。在修订中，我们重点把握的几项原则：1.以目前国内外最新技术和发展方向为基础；2.以制造和使用厂家的要求为依据；3.以SY型高刚度轧机的标准化系列化为原则。主要修订内容如下：1.范围按规范将原标准本条题目“主题内容与适用范围”简化为“范围”。本条主要变动如下：（1）将原标准技术条件明确为技术要求；增加了“检验方法和规则、标志、包装和贮运”以便与后续内容对应。（2）根据实际情况，将轧机的适用范围拓展至轧制线材、窄带材的粗中轧机。2.规范性引用文件按规范将原标准本条题目“引用标准”修改为“规范性引用文件”。本条主要变动如下：2（1）段首增加了引用说明，明确引用标准的版本。（2）增加了“GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级…”标准条目，为本标准“6.3整机躁声测定”规定了标准。（3）增加了“GB/T5226.1机械安全机械电气设备…”标准条目，为本标准“5.6安全要求”规定了标准。（4）原YB3220.x宝钢二高炉设备制造通用技术条件已不再适应现行要求,以JB/T替代。3.术语、标记3.1对术语“刚度、弹跳量、径向调整量、轴向调整量、轴向窜动量”加英文注释。3.1.5将原标准轴向窜动量中“在轴向力的作用下…”，修改为“在轧制力的作用下…”，因为轴向力是轧制力的分力,轴向窜动最终是由轧制力引起的。3.2.1调整轧机的标记方法。原轧机标记方法：SY–XXX–X¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯类型(B型可不标出,A:A型即轴向调整方式与B型不同;C:C型即偏心套式规格(轧辊公称直径,cm)形式(2:二辊式)产品名称存在以下问题：现今SY型高刚度轧机只有二辊式，无须特殊标记；现轧机轧辊公称直径均以毫米mm为单位，不再以厘米cm为单位；前两项连列容易造成误解；现今轧机只有主流机型，原适用于横列式改造的派生系列极少应用，不应再罗列。现标记方法：SY–XXX×XXX轧辊辊身长度，mm轧辊公称直径，mmSY型高刚度轧钢机现标记方法更符合通用标记方法。3.2.2调整轧机的标记示例：轧辊公称直径为250mm，辊身长度为450mm的SY型高刚度轧钢机，3原标记示例：SY-225×450YB/T027—92现标记示例：SY-250×450YB/T027—200X4.1将原标准本条题目“型式”修改为“型式及外形尺寸”。轧机型式化繁为简，直接定义主流机型，原派生系列因极少应用而不再罗列，在给出轧机型式简图同时，标注外形尺寸，结构工整。4.1.1将原标准4.1.1～4.1.4结构型式(包括A、B、C型)说明,统一为对现机型结构型式的说明，说明SY型高刚度轧钢机为无牌坊、拉杆连接式短应力线机架结构，由辊系、压下装置及底座等组成；辊系及压下装置的结构；较原标准更明确。4.1.2轧机外形尺寸将原标准4.2.2项提至此处,对应标注外形尺寸的轧机简图，列出各规格尺寸表，结构紧凑。轧机规格根据实际应用情况，补充了SY-450、SY-550、SY-600、SY-650、SY-750、SY-850六种型号。4.2型号及基本参数本条主要变动如下：⑴补充了SY-450、SY-550、SY-600、SY-650、SY-750、SY-850六种型号，删除不再应用的C系列。⑵删除轧制速度栏目。轧制速度因工艺要求而异,在轧机适用范围内，以小规格棒材线速度最高，因普遍采用切分轧制，小规格棒材线速度最高不超过18m/s，相应轧机均能满足要求，故此不再标注。⑶根据实际情况，修正轧机机架及底座重量。5.2.1对技术性能作如下修订：补充了SY-450、SY-550、SY-600、SY-650、SY-750、SY-850六种型号，删除不再应用的C系列。重新核定了轧机的静刚度。5.2.3将原标准中“轧机可实现轴向固定轴承的轴向游隙的预先调整，…”，修改为“轧机可实现止推轴承的轴向游隙的预先设置，…”，轧机是由止推轴承承受轴向力的，故由止推轴承代替轴向固定轴承更明确；止推轴承的轴向游隙可根据要求预先设置。5.2.7将原标准中“轧辊轴承的温升不得大于40℃，…”，修改为“轧辊轴承的温升不得大于60℃，…”，根据现场实际情况，轧辊轴承的温升只要不大于60℃，对轧辊轴承寿命及轧机均无较大影响。5.3.1将原标准中“滚动轴承的选用应该符合GB307.1的有关规定，轧辊轴承选用E级精度”，修改为“滚动轴承的选用应该符合GB/T307.1、GB/T307.3、JB/T5389.1的有关规定，轧辊轴承选用6级精度”，按现行要求修改。5.3.2将原标准中“轧辊应符合GB1504的有关规定”，修改为“铸钢轧辊应符合GB/T1503的有关规定，铸铁轧辊应符合GB/T1504的有关规定”，轧机因工艺要求而采用相应材质的轧辊，故此增加对铸钢轧辊的要求。5.3.3增加“轧机末注明公差的线性和角度尺寸的一般公差、选用GB/T1804中的m级。轧机末注明的形位公差值、选用GB/T1184中的K级”，明确末注明公差的范围。5.3.4将原标准中“焊接件应符合YB3220.8的有关规定”，修改为“焊接件应符合JB/T5000.3的有关规定”。以JB/T5000.3替代不再适应现行要求的YB3220.8宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.3.5将原标准中“铸铁件应符合YB3220.2的有关规定”，修改为“铸铁件应符合JB/T5000.4的有关规定”。以JB/T5000.4替代不再适应现行要求的YB3220.2宝钢二高炉设备制造通用技术条件。45.3.6将原标准中“铜、铝合金铸件应符合YB3220.3的有关规定”，修改为“有色金属铸件应符合JB/T5000.5的有关规定”。以JB/T5000.5替代不再适应现行要求的YB3220.3宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.3.7将原标准中“铸钢件应符合YB3220.1的有关规定”，修改为“铸钢件应符合JB/T5000.6、JB/T5000.7的有关规定”。以JB/T5000.6、JB/T5000.7替代不再适应现行要求的YB3220.1宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.3.8将原标准中“锻件应符合YB3220.7的有关规定”，修改为“锻件应符合JB/T5000.8的有关规定”。以JB/T5000.8替代不再适应现行要求的YB3220.7宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.3.9将原标准中“机械加工件应符合YB3220.6的有关规定”，修改为“机械加工件应符合JB/T5000.9的有关规定”。以JB/T5000.9替代不再适应现行要求的YB3220.6宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.3.10将原标准中“轧机的涂装应符合YB3220.11的有关规定，…”，修改为“轧机的涂装应符合JB/T5000.12的有关规定，…”。以JB/T5000.12替代不再适应现行要求的YB3220.11宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.4.1在轧机的轴承座、支承座加工要求中，新标准中取消各派生型式的称谓，与第3.2.1项相呼应。5.4.2在轧机的拉杆加工要求中，新标准中取消各派生型式的称谓；将原立柱改为通用的拉杆称谓，与第4.1.1项相呼应。5.4.3新标准中取消对已淘汰的C型轧机的偏心齿轮粗加工要求，同时增加了对轧机轴向调整机构中齿轮螺纹套粗加工的要求。5.5.1将原标准中“轧机装配应符合YB3220.5的有关规定”，修改为“轧机装配应符合JB/T5000.10的有关规定及图纸要求”。以JB/T5000.10替代不再适应现行要求的YB3220.5宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5.5.2新标准中增加了“轧机配管应符合JB/T5000.11的有关规定及图纸要求”。使轧机配管有了规范化要求。5.5.3在轧机的精度要求中，对轧机的轧辊辊颈与四列圆柱轴承内圈内径间过盈量、轧辊固定端推力轴承的轴向间隙、上、下轧辊相对轴向窜动最大量的平均值、支承座与底座止口间间隙等项精度的要求进行了分组规定，较原标准更合理。5.5.9新标准中增加了“径向调整上、下轧辊中心距，全程往返一次，行程应符合图纸要求”。使轧机径向调整有了规范化要求。5.6新标准中增加了安全要求，即“轧钢过程中,轧机严禁带钢压下”。以防止由此引起的设备损毁、拉钢及堆钢等生产事故，消除安全隐患。6检验方法和规则新标准中要求按修订后的第5条款项进行检查及验收，提高了整机的性能。7.1标志新标准中规定了产品标牌内容，主要包括：a）轧机的型号名称；b）主要技术参数；c）产品出厂编号；5d）制造厂名称或商标；e）出厂日期。较原标准更为明确。修订后的新标准，更新了全部的引用标准；修订了原标准的技术参数；完善了轧机型号系列、检验手段及验收标准。从用户使用方面出发，更加便利于设备选型，更加便利于指导生产。《SY型高刚度轧钢机》行业标准修订小组2008-10-30