API标准冲洗方案

API682标准冲洗方案泵阀技术论坛2010-9-191标准密封类型ƒ第一类密封：规定用于非ISO13709密封腔的情况但需要满第类密封：规定用于非ISO13709密封腔的情况，但需要满足ANSI/ASMEB73.1，ANS/ASMEB73.1和ISO3069C型密封腔的尺寸要求。其适用范围如下：温度-40℃～260℃，密封腔绝对压力≤22MPa(22bar或315磅/英寸2）腔绝对压力≤2.2MPa(22bar或315磅/英寸2）。ƒ第二类密封：规定用于符合ISO13709密封腔尺寸要求的情况。其适用范围如下：温度-40℃～400℃密封腔绝对压力≤其适用范围如下：温度40℃～400℃，密封腔绝对压力≤4.2MPa(42bar或615磅/英寸2）。ƒ第三类密封：提供昀为严格密封检测，且具备有密封设计的证明文件。整个集装式密封装置需作为一个整体在所要求的工作流体中按API682第10章节条款进行质量鉴定测试,并且按API682第11章节条款中规定的所有数据要求提供证明资料。按API682第11章节条款中规定的所有数据要求提供证明资料。该密封满足ISO13709(或相当标准)对密封腔尺寸的要求。其适用范围如下：温度-40℃～400℃，密封腔绝对压力≤42MP(42b或615磅/英寸2）4.2MPa(42bar或615磅/英寸2）。2010-9-192标准密封型式ƒA型密封：平衡型、内装式、集装式、多弹簧、止推环式（推进式）补偿装置旋转式密封。辅助密封件为弹式（推进式）、补偿装置旋转式密封。辅助密封件为弹性“O”形圈。ƒB型密封：平衡型内装式集装式无止推环式(非推ƒB型密封：平衡型、内装式、集装式、无止推环式(非推进式，是采用波纹管结构)、补偿装置旋转式密封。辅助密封件为弹性“O”形圈。助密封件为弹性O形圈。ƒC型密封：平衡型、内装式、集装式、无止推环式(非推进式是采用金属波纹管结构)补偿装置固定式密封进式，是采用金属波纹管结构)、补偿装置固定式密封。辅助密封件为柔性石磨。A和B型密封的使用温度≤176℃A和B型密封的使用温度≤176℃。C型密封的使用温度≤400℃。2010-9-193推进型与非推进型密封推进型与非推进型密封推进与非推进的分类在于对旋转补赏环组件与轴（或轴套）的二次密封处，当补赏环（动环组件）由于磨损或轴向窜动，在加压机构（弹簧等）推动下跟进补赏时，二次密封是否随补赏环同时推进而区（弹簧等）推动下跟进补赏时，二次密封是否随补赏环同时推进而区分为推进型与非推进型密封，显而易见的是对于“O”型多弹簧密封，其二次密封“O”圈将随随补赏环同时推进而称之为推进型密封，对于金属波纹管密封，其二次密封与轴（或轴套）相对固定，不随补赏环金属波纹管密封，其二次密封与轴（或轴套）相对固定，不随补赏环推进而推进，故称之为非推进型密封，见下图二次密封点二次密封随之推进二次密封不随之推进2010-9-194标准密封布置方式ƒ布置方式1：每套集装式密封中有一对密封端面。ƒ布置方式2：每套集装式密封中有两对密封端面且两对ƒ布置方式2：每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的压力低于被密封介质的压力。布置方式3每套集装式密封中有两对密封端面且阻封ƒ布置方式3：每套集装式密封中有两对密封端面，且阻封流体由外部引入，其压力高于被密封介质的压力。2010-9-195ƒ第一类组合形式:Singleseal单端面机械密封：（见下图）ƒ1CW-FX；带固定二次节流衬套密封的接触液膜湿式单端面机械密封；带固定次节衬套封接液膜式单端面机械封ƒ1CW-FL；带浮动二次节流衬套密封的接触液膜湿式单端面机械密封1CW-FX1CW-FL2010-9-196第二类组合形式:串联不带压双端面机械密封：（见下图）2CWCW不带压带缓冲液双端面接触液膜湿密封2CW-CW；不带压带缓冲液双端面接触液膜湿密封。2CW-CS；不带压带缓冲气串联双端面密封，外侧为接触干运转密封，内侧主密封为接触液膜湿密封。2NC-CS；不带压带缓冲气串联双端面密封，外侧为接触干运转密封，内侧主密封为2NCCS；不带压带缓冲气串联双端面密封，外侧为接触干运转密封，内侧主密封为非接触密封。2CW-CW2CW-CS2010-9-1972NC-CS第三类组合形式:加压双端面机械密封：（见下图）3CW-FB3CW-FB；带隔离液双端面串联（face-to-back）接触液膜湿密封。3CW-BB；带隔离液双端面背对背式（back-to-back）接触液膜湿密封3CW-BB膜湿密封3CW-FF；带隔离液双端面面对面式（face-to-face）接触液膜湿3CWFF密封3CW-FF2010-9-198；带隔离气双端面背对背式（backtoback）3NCBB背对背式（back-to-back）非接触气膜干气密封3NCFF带隔离气双端面3NC-BB3NC-FF；带隔离气双端面面对面式（face-to-face）非接触气膜干气密封3NC-FF非接触气膜干气密封3NC-FB；带隔离气双端面串联式（ftbk）串联式（face-to-back）非接触气膜干气密封3NC-FB2010-9-199冲洗方案示意图说明冲洗方案示意图说明图例：53A2010-9-1911冲洗方案01除使用内部端口引导液流由靠近泵出口附近的叶轮后面的区域到该密封室外，方案01同方案11非常近的叶轮后面的区域到该密封室外，方案01同方案11非常相似。这种冲洗方案仅适用于清洁流体。冲洗方案01常用正常环境温度下输送非常粘稠或容易固化的液体可能很有正常环境温度下输送非常粘稠或容易固化的液体可能很有用，把冲洗方案11冲洗管线中凝固的风险减小到最低。为确保所供给的再循环量以满足该密封操作要求，要给予特确保所供给的再循环量以满足该密封操作要求，要给予特别注意。2010-9-1913冲洗方案02是用于没有冲洗液循环，且密封腔完全封闭的情况下。一般在化工行业中的密封腔完全封闭的情况下。一般在化工行业中的密封腔压力和温度较低的情况下应用较多。通常这种冲洗方案采用锥形密封腔以改进流体的流动形式。常用于输送比较清洁的介质，以防止由于漩涡的常用于输送比较清洁的介质，以防止由于漩涡的作用对密封压盖、密封腔或密封部件产生侵蚀作用。同时也要考虑被密封介质的闪蒸敏感性以避用。同时也要考虑被密封介质的闪蒸敏感性以避免在密封腔中或密封端面产生闪蒸。这种冲洗方案可以用于温度较低的、清洁的、比热较高的介案可以用于温度较低的、清洁的、比热较高的介质（例如水），且泵的转速一般不高。当采用冲洗方案02时，要仔细计算输送介质汽化的温度裕洗方案02时，要仔细计算输送介质汽化的温度裕量。2010-9-1915冲洗方案11是所有单端面密封的标准冲洗方案。在冲洗方案11中，工作介质从泵的出口被输案。在冲洗方案11中，工作介质从泵的出口被输送到密封腔，以便对密封进行冷却排空密封腔的空气或蒸汽。然后流体从密封腔回到输送介质中。这种冲洗方案是清洁的一般工况设备的最常用冲这种冲洗方案是清洁的一般工况设备的最常用冲洗方案。对于压头比较高的情况，要仔细考虑所需冲洗流量的计算。以确定正确的孔板及喉部衬需冲洗流量的计算。以确定正确的孔板及喉部衬套尺寸，保证适当的密封冲洗流量。2010-9-1917://ww.pumpvip.comPLAN13PLAN13ƒ冲洗方案13是密封腔下部不提供泄放孔的立式泵的标准冲洗方式。在没有泄放孔的立式泵的情况下，密封腔压力通常是泵的出口压力。所以，这种布置方式没有压差以允许冲洗方案11进行工作。在冲洗方案13中，冲洗流体从密封腔流回到泵的吸入口，以便对密封进行冷却及排空密封腔中的空气或蒸汽。API方案1、11、12、21、22、31或41及排空密封腔中的空气或蒸汽。API方案1、11、12、21、22、31或41与冲洗方案13共同用于立式泵。ƒ只要压差足够保证循环进行，且密封压力足以防止汽化，冲洗方只要压差足够保证循环进行，且密封压力足以防止汽化，冲洗方案13就对再现提供了自动排气能力。ƒ冲洗方案13也用于扬程非常高的情况。在这种工况下采用冲洗方案11时，所需要的管孔非常小或产生的冲洗流量非常大。因为对于低案11时，所需要的管孔非常小或产生的冲洗流量非常大。因为对于低压头的情况，密封腔和泵吸入口压差非常小，所以，该冲洗方案不适合用于低压头的工况。可以通过计算所需要的冲洗流量和管孔的大小合用于低压头的工况。可以通过计算所需要的冲洗流量和管孔的大小来确定采用冲洗方案13是否合适。2010-9-1920方案14是冲洗方案11(从泵的出口再循)13()环)和冲洗方案13(从泵的入口再循环)的组合。这种冲洗方案允许把冷却流体供应到。这洗密封腔(方案11)，同时完全排空密封腔中的气体(方案13)冲洗方案14在立式泵是的气体(方案13)。冲洗方案14在立式泵是昀常用的冲洗方式。2010-9-1922方案21对密封提供了一种冷却冲洗。这种冲洗方案用于提高蒸汽汽化的裕量，满足辅助密封元件的温度限制，于提高蒸汽汽化的裕量，满足辅助密封元件的温度限制，减小焦化或聚合反应，提高润滑性（如热水）。方案21的优点是不仅提供了冷却冲洗，而且也具有足够的压差以保优点是不仅提供了冷却冲洗，而且也具有足够的压差以保证良好的冲洗流量。缺点是冷却器的负担重，冷却水侧易结垢和阻塞，当冲洗介质粘度变得很大时，易堵塞。方案结垢和阻塞，当冲洗介质粘度变得很大时，易堵塞。方案21在干燥气候的情况下，可以采用空气翅片冷却器代替水冷却器。因为在方案23中用于冲洗的介质必须反复从入口输送回出口，所以方案21比方案23更有前景。2010-9-1924://ww.pumpvip.comPLAN23PLAN23方案23是用于所用高温工况的冲洗方案，尤其是用于锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的工况。这种冲洗方案80℃及以上的锅炉供水的标准冲洗方案。在80℃