搜索
催化吸收稳定系统流程模拟计算一、工艺流程简述催化裂化是我国最重要的重质石油馏份轻质化的装置之一。它由反再、主分馏及吸收稳定系统三部分所组成。分馏系统的任务是把反再系统来的反应产物油汽混合物进行冷却，分成各种产品，并使产品的主要性质合乎规定的质量指标。分馏系统主要由分馏塔、产品汽提塔、各中段回流热回收系统，并为吸收稳定系统提供足够的热量，不少催化装置分馏系统取热分配不合理，造成产品质量不稳定、吸收稳定系统热源不足。吸收稳定系统对主分馏塔来的压缩富气和粗气油进行加工分离，得到干气、液化气及稳定汽油等产品。一般包括四个塔第一塔为吸收塔，用初汽油和补充稳定汽油吸收富气中的液化气组份，吸收后的干气再进入到再吸收塔，用催化分馏塔来的柴油吸收其中的较轻组份，再吸收塔顶得到含基本不含C3组份的合格干气，再吸收塔底富柴油回到分馏系统。吸收塔底富吸收液进到解吸塔，通过加热富吸收液中的比C2轻的组份基本脱除从解吸塔顶出来再回到平衡罐，再进到吸收塔内；解吸塔底脱除C2组份的液化气和汽油组份再进到稳定塔，通过分离稳定塔顶得到C5合格的液化气组份，塔底得到蒸汽压合格的汽油，合格汽油一部分作为补充吸收剂到吸收塔，一部分作为产品出装置。吸收稳定系统分离其工流流程如图4-1所示，所涉及主要模块有吸收塔（C10301）、解吸塔（C10302）、再解吸塔（C10303）、稳定塔（C10304）。解吸塔进料预热器（E302）、稳定塔进料换热器（E303），补充吸收剂冷却器（C39）,平衡罐（D301）。C10301C10303C10302C10304F1GGGASLLPGGGOILD301FGAS5F2FGOILFGOIL18P301910SP211E302121314PGASPCOILFCOILGASP303DC2GOILDC2GOIL1E30321WDGOILWDGOIL1LPGSP1P305WDGOIL2WDGOIL5WDGOIL3C39WDGOIL429图4-1催化吸收稳定系统模拟计算流程图GGGAS干气；LLPG液化气；GGOIL稳定汽油；PCOIL贫柴油；PGAS干气；FCOIL富柴油；二汽油；LPG液化气；WDGOIL5稳定汽油产品；D301平衡罐；C10301吸收塔，C10302解吸塔，C10303再吸收塔，C10304稳定塔二、需要输入的主要参数1、装置进料数据表4.1进料数据表4-1装置进料数据进料量KG/H进料温度进料压力MPa.G进料组成MOL%H2N2O2COCO2CH4C2H6C2H4C3H6C3H8IC4NC4BUT1IBTE反丁烯-2顺丁烯-2NC5干气14500Kg/h421.2115.28813.4330.60.7952.57930.68211.79421.222.6740.5030.2180.0150.0590.0920.0170.0030.078液化气85000Kg/h421.211.00.6940.667.6711.963.619.09.559.396.01馏程IP10%30%50%70%90%EP比重稳定汽油115000Kg/h421.2139.55277.5163.51950.716贫柴油40000Kg/h302.21192219.5253.53093380.9018323/952、单元操作参数表4.2单元操作参数F1进料闪蒸罐汽化率温度℃0.4615748C10301吸收塔C10302脱吸塔C10303再吸收塔C10304稳定塔分流器SP1操作压力MPa.G1.171.271.151.05WDGOIL2流量60000Kggh全塔压降MPa0.040.040.040.05分流器SP2D301平衡罐温度℃压力Mpa.G351.19中段回流1抽出板/返回板流量Kg/h返回温度℃3/3（理论）900002712流量55000KgghF2平衡罐温度℃压力Mpa.G482.22中段回流2抽出板/返回板流量Kg/h返回温度℃5/5（理论）12000027E302出口温度55℃P301压力Mpa.G效率%1.3570中段回流3抽出板/返回板流量Kg/h返回温度℃7/7（理论）12000028E303冷流出口温度117℃P303压力Mpa.G效率%1.9070中段回流4抽出板/返回板流量Kg/h返回温度℃9/9（理论）12000028C39出口温度30℃压降0.02MPaP305压力Mpa.G效率%2.3970实际板数/理论板进料板30/12油塔顶/气塔底30/12油塔顶/气塔底30/9油塔顶/气塔底50/37153、设计规定表4.3设计规定C10301吸收塔C10302脱吸塔C10303再吸收塔C10304稳定塔热力学BK10BK10BK10BK10设计规定1塔底C2-(mol)〈0.5%塔顶产品量（88208Kg/h）设计规定2回流2.3变量1塔顶产品量（初值33024Kg/h）冷凝器温度40℃4、灵敏度分析的应用应用方案研究功能研究，考察贫汽油流量、贫柴油流量对贫气中C3含量、液化气中C2含量的影响。变量：1.贫汽油流量2.贫柴油流量考察参数：1.贫气中C3含量2.液化气中C2含量三、软件版本采用ASPENPLUS软件12.1版本，文件名XST301.APW