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1BEND/CAM培训用教材AMADACALLCENTER2005年6月版自动部分・手动部分篇2前言在此，非常感谢签订AMADACALLCENTER远程连接以及培训服务。AMADACALLCENTER是客户利用网络与AMADA联系的热线。我们致力为客户的正常运作提供更好的支持以及昀好的解决方案。今后还请多多利用AMADACALLCENTER。2005年6月Windows以及WindowsNT、Windows2000、XP是美国MicrosoftCorporation在美国和在其他国家注册的商标。AllRightsReserved，Copyrightｃ株式会社アマダ20053自动部分・手动部分目录１BEND/CAM说明Ｐ．5２BEND/CAM画面构成Ｐ．7３BEND/CAM自动部分的设定Ｐ．83-1机器名称的登记Ｐ．93-2模具组的登记/设定Ｐ．103-3模具优先顺序的登记/设定Ｐ．133-3-1模具优先顺序V型折弯上・下模具的设定Ｐ．143-3-2模具优先顺序特殊模具的设定方法(特殊V槽宽度登记)Ｐ．173-3-3模具优先顺序压平上・下模具的设定Ｐ．183-3-4模具优先顺序FR折弯上・下模具的设定Ｐ．193-3-5模具优先顺序RR折弯上・下模具的设定Ｐ．203-3-6模具优先顺序关于整个模具活用方法Ｐ．22４自动部分的执行4-1BEND/CAM启动Ｐ．234-2执行自动处理/结果保存Ｐ．244-3自动处理结果的确认Ｐ．264-4全自动处理的执行/设定Ｐ．274-5作业指示书输出Ｐ．294-6关于加工指示Ｐ．304-7关于模具提案Ｐ．314-8关于多个机器的自动工程生成与设定Ｐ．32５手动部分的执行（手动折弯数据的制作）5-1手动部分启动Ｐ．335-2手动部分的折弯数据制作方法Ｐ．345-2-1画面的说明Ｐ．345-2-2折弯顺序输入Ｐ．355-2-3模具选择Ｐ．355-2-4模具排列的设定１模具长度的更换Ｐ．365-2-5模具排列的设定２模具阶段的追加Ｐ．375-2-6折弯位置的设定Ｐ．385-2-7数据的确认Ｐ．385-2-8数据的保存Ｐ．3945-3其他折弯类型的数据制作方法Ｐ．415-3-1需要FR折弯部品Ｐ．425-3-2需要钝角折弯部品（自动部分未对应）Ｐ．465-3-3压平折弯Ｐ．505-3-4同时折弯时各别分开折弯的部品Ｐ．52６注意/制限事项Ｐ．58７用户参数设定指导Ｐ．59８作业指示书输出样品Ｐ．745１．BEND/CAM说明在此，对BEND/CAM功能进行说明。BEND/CAM概要BEND/CAM大致可分为２种功能。①根据自动处理制作折弯数据的功能自动处理是客户制作的立体数据自动制作AMNC-NT折弯机用的折弯数据。自动处理中客户制作的立体图数据可以判断客户具有的加工机器以及模具可否进行折弯，认定不能折弯加工时显示为何不能折弯加工。②由手动进行折弯的制作的功能根据手动进行折弯数据的制作。并且可修改由自动处理制作的折弯数据。自动处理概要BEND/CAM上的自动处理是参照客户具有的AMNC-NT折弯机以及模具信息，生成带折弯线的立体数据和昀适合的折弯加工数据。（注）为了能够在自动处理上算出昀适合的加工数据，必须把左边参数进行正确登记。BEND/CAMSDD自动处理全自动处理手动处理自动处理折弯机器参数折弯模具信息模具优先顺序位置等用户参数立体数据SDD折弯加工数据折弯顺序・模具排列6手动处理概要手动操作功能中有3D图模拟与检查干涉功能，讨论关于只可在实际机器上可否折弯加工等折弯加工作业并可在CG上进行。有效活用这些功能，避免现场的询问・返回，可构建效率性的生产体系。折弯顺序指示模具选择模具排列制作模拟7２．BEND/CAM画面构成在此，关于BEND/CAM的画面构成作以下说明。数据一览区域中，显示自动处理的结果。①自动处理结果显示区域：显示由Dr.ABE进行自动处理的结果统计信息。②设定信息显示区域：此区域显示当前选择的加工机器与模具组的名称。③数据一览/选择区域：显示BEND/CAM上对象部品。在此指定对于哪个部品进行折弯数据的制作。④部品详细显示区域：在数据一览区域显示选择的部品中相关的详细。⑤自动处理结果显示区域：显示进行自动处理的结果信息。⑥处理选择按钮：用③选择的部品来决定是用自动制作折弯数据还是用手动制作折弯数据。在自动情况下，可同时选择多个部品。手动的情况下只可选择一个部品。⑦全自动按钮：进行全自动处理的按钮。⑧详细显示按钮：显示自动结果的信息与模具的信息。⑨作业指示书的输出：输出折弯折弯设置的信息。⑩结果保存・打开按钮：是保存打开自动处理结果（信息）的按钮。之后在确认结果或者修改时更为方便。⑪加工指示按钮：制作的程序成为生产计划（组化）。⑫模具提案按钮：执行模具提案模式。⑬参数按钮：进行自动处理的模具选择、模具优先顺序､用户参数、机器登记与机器选择、模具的组选择、计划切换等。此显示区域中显示自动处理结果记号与手动部有无启动记号。绿：自动OK黄：自动OK(有警告)红：自动NG：启动手动部分(编辑)8３．BEND/CAM自动部分的设定在进行自动部分使用运用时事先必须进行３个大方面的设定。不进行此设置的话就不能正确进行自动部分的运转。１．BEND/CAM用机器名称的登记２．BEND/CAM用模具组的登记３．模具优先顺序的设定对这３方面进行说明/设定进入到自动部分使用状态。为执行自动处理设定，全部用此参数主画面进行。BEND/CAM的各参数由BEND/CAM主画面按“参数”按钮来进行。参数主画面中的个参数设定在后面有解释①自动工程生成结束时间：设定１个部品自动处理的昀大实施时间。经过在此设定的时间强制结束自动处理，转移到下个部品数据。②机器名称／中间板类型：显示现在日期的机器名称／中间板类型。③机器选择按钮：更改/选择日历的机器名称／中间板类型／模具组名称／模具排列方法替换。④模具组名称：显示程序制作时使用的模具组。⑤模具的排列方法替换：显示模具制作时的模具设置方法。＊注意：②、④、⑤的显示内容是对机器名称的附带内容。⑥指定模具的自动工程生成：指定选择的模具自动处理。⑦复数机器的自动工程生成：对机器名称设定的复数机器的产生，自动进行实施。＊注意：次检测在自动时，全自动与有无检测无任何关系进行处理。⑧各种参数按钮：在实施自动处理的各种设定时进行选择。9３－１．机器名称的登记登记由BEND/CAM制作的程序的机器名称。通常NT折弯机会标注上各机器名称，BEND/CAM制作的数据，以现场属性为基础设定，各校正値是NT折弯机加工实绩所拥有的重复加工数据，为了与BEND/CAM制作的新数据相区别，必须登记BEND/CAM用的机器名称。机器名称的登记，按BEND/CAM参数部分中的“机器登记”按钮来进行。在新规制作栏中输入必需的项目来追加登记。机器名称：设定BENDCAM程序机器名称。机种：从拥有的机种FBD3/HDS/FMB中选择设定。型式：选择机器的尺寸设定。NC名称：从NT折弯机NC版本(AMNC_V3或者AMNC_V4.0)来选择设定。（注）必须符合机器版本来进行设定。请注意如果用版本3系列机器在版本4系列制作的程序不能使用。侧定位：用选择键在侧定位功能中选择“有”。中间板类型：选择单按式/模块、来选择设定使用的中间板编号。CS夹具：中间板CS夹具总选择“有”。CS夹具连接：中间板用CS夹具进行连接的使用方法选择“是”。注）连接使用时在折弯模具管理中中间板的排列间距由200→150进行变更。（详细请参照运用准则）以上项目设定后，按“追加”按钮后在左侧栏的机器一览显示中进行追加。按“结束保存”按钮结束设定的机器名称登记画面。10３－２．模具组的登记/设定模具组的登记设定，在SDD中登记的客户模具中使用于自动工程生成时的模具群以「模具组名称」来设定。为了设定使用自动工程生成时的模具群，必须进行自动工程生成的设定。模具组可以复数登记。１）模具架或者每台机器存在不同的模具时要分别进行运用的场合。2）混合存在如标准、模块中间板不同的机种的场合。3）根据担当者与机器来决定加工制品固定使用模具的场合。按参数主画面内的“模具组设定”按钮后立即出现模具选择画面。按模具选择画面内的“新规”按钮后，立即出现模具组名称新规画面。输入模具组名称，选择使用的中间板类型。在此，「选择栏１(标准)」、「单按式」按“制作”按钮。返回之后的模具选择画面。ＳＤＤ登记模具（模具选择）DBDB・・・模具组名称11在模具选择画面中选择「选择栏１(标准)」组中设定的模具来登记。根据每个类別(下模座、下模、上模、导轨、模块)进行选择。在此以下模为例来说明。首先按下模类別图标。按下模图标，显示每个模具形状图标。(2V、框形1V、锐角、1V、压平复合模具、其他)首先按2V形状图标。在画面下栏折弯模具管理中一览显示登记的2V下模编号，显示栏１(标准)组中从一览表选择要设定的模具编号。在一览表模具编号中对照鼠标光标按“选择”按钮。然后双击鼠标。选择完毕后，在画面右上栏选择的模具清单显示栏追加显示编号。并且在下栏的清单显示内编号的左侧注上＊记号。要删除模具组登记的模具(解除设定)时，用鼠标在画面右上选择模具栏中显示的模具编号上进行选择，然后按“选择解除”按钮。要解除全部登记的模具时按“全解除”按钮。12用折弯模具管理登记的2V下模要全部登记时，按画面下部的“全选择”按钮。按“全选择”按钮，全部2V形状模具在使用模具组进行登记。其他类别模具也同样进行登记。13３－３．模具优先顺序的登记/设定模具优先顺序设定是客户在自动工程生成中为了要优先选择的模具而进行的设定，进行自动工程生成就必须要设定。模具优先顺序设定是按每个模具组来进行的。按参数主画面内的“模具优先顺序”键后就会出现模具(下模)优先顺序设定画面。在画面左上会显示模具组名称，在此设定模具组名称相关的模具优先顺序。模具(下模)优先顺序设定画面上设定下模的优先顺序。模具的优先顺序设定每个材质、板厚使用的模具。材质有SPCC１/SUS１/AL１三种，材质判断由数据管理-参数管理-材质信息-JIS材质信息登记的信息来进行判定。板厚可在0.5mm～30mm范围内设定（可进行板厚的追加设定）。(模具优先顺序）DBDB・・・模具组名称上模优先顺序下模优先顺序(模具优先顺序）上模优先顺序下模优先顺序14３－３－１．模具优先顺序Ｖ折弯下模・上模的设定选择「下模」。选择模具优先顺序设定的材质。按材质栏的“▼”按钮后会显示３种材质，请选择设定材料的材质。此处选择SPCC1.00。接着设定板厚。选择板厚栏的板厚。此处选择1.00mm。对于设定的材料来设定使用的信息。按下V槽宽度栏的“▼”按钮会有V槽宽度范围的显示，并以此来选择要设定的V槽宽度。在此选择V6。选择V6后按“编辑”按钮。显示下模的详细信息画面，会有设定的V槽宽度模具清单显示，这时进行下模No的优先顺序设定。使用的模具编号对照鼠标，按优先顺序编号按钮(“１”～“10”或者“＊”)。按此优先编号把序号小的顺序作模具选择对象进行可否折弯加工讨论(按１→２→３→４→＊的顺序，同时按＊CTRL键可复数选择)用鼠标在不使用的模具编号上按“未使用”按钮来选择。优先顺序设定后按“登记”按钮来保存设定的内容。15返回模具优先顺序设定(下模)画面后，在此画面优先模具编号栏左侧按照从高到低优先顺序来显示模具编号。关于下模必须对三种材质进行设定，利用“复制”/“粘贴”功能可进行材料中的设定复制。・在材质栏中把要复制的材质用“▼”按钮来选择，按“复制”键。・在材质栏中用“▼”按钮选择复制的材质，然后按“粘贴”按钮。接着选择「上模」，设定上模的优先顺序。上模的优先顺序是针对下模V槽宽度而设定使用的上模。在此设定使用V6下模时的上模优先顺序。首先，作为设定对象来选择下模V槽宽度（此处为６），进行与V6下模组合的上模优先顺序设定。然后按“编辑”按钮。显示有上模的详细信息画面。从与V6下模组合的上模角度・前端R・种类等中设定优先顺序位置。优先顺序位置设定方法与下模优先顺序的设定方法相同