1MSSSP—44—1996(R2001)国外阀门标准(美国阀门和管件工业制造商标准化协会)及相关标准汇编钢制管道法兰李信英译尹玉杰校中国阀门信息中心沈阳阀门研究所2钢制管道法兰MSSSP-44-1999(R2001确认)1范围1.1概述本标准包括法兰的压力-温度额定值、材料、尺寸、公差(以ASME/ANSIB16.5为参照)、标记和试验。焊颈法兰可由锻钢制成,盲板法兰可由锻钢或钢板制成。1.1.1公称管径小于或等于NPS10的法兰,其尺寸要求应符合ASME/ANSIB16.5的规定。若这些法兰符合本标准的所有其他要求,则认为该法兰符合本标准要求。1.2参照文献……2压力-温度额定值……3材料3.1应由制造商选择制作法兰所用的钢以达到下列要求。3.1.1用于制造法兰的所有材料必须是镇静钢。3.1.2所用的钢应适于现场熔焊连接到按ASTM规范A105、A53、A106、A350、A381、A694、A707或API标准5L制作的其他法兰、管件或管子上。3.1.3基于同样分析,所用钢的最大含碳量为0.35。碳当量应由下面的等式计算C.E.=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15计算得出的最大碳当量应不超过0.48%,法兰的验收则应按买方和制造商之间的协议。3.1.3.1……。3.2栓接表2中列出的栓接可用于本标准法兰的连接中。如果适用的规范或政府法规许可,也可以采用其他材料的栓接。但所有的栓接材料应符合下列限制。3.2.1高强度栓接……(与B16.5中的要求基本一致)3.2.2中等高强度栓接……(与B16.5中的要求基本一致)3.2.3低强度栓接……(与B16.5中的要求基本一致)3.3垫片材料……4热处理4.1标号大于或等于F42的各种磅级法兰以及F36的400及400磅级以上法兰应进行正火或淬火加回火处理。……5法兰设计……6标记……7加工面7.1法兰面的加工精度(与B16.5中的要求基本一致)7.2凸面(应译为“突面”)(与B16.5中的要求基本一致)7.3环连接垫片凹面侧表面粗造度应不超过63微英寸。7.4……8规定限制……39法兰栓接尺寸9.1可以使用符合美国国家标准重型系列(ANSIB18.2.1)的合金钢双头螺柱、全螺纹螺柱或带六角头的螺栓,与其相配套的螺母应为符合美国国家标准重型系列(ANSIB18.2.2)。9.2小于3/4英寸的碳钢螺栓应带有方头或重型六角头(ANSIB18.2.1),并配以重型六角螺母(ANSIB18.2.2)。尺寸大于或等于3/4英寸的碳钢螺栓应带有方头或重型六角头(ANSIB18.2.1),并配以六角形或重型螺母(ANSIB18.2.2)。9.3碳钢螺栓和双头螺柱的螺纹应为粗牙系列2A级(ANSIB1.1),配套螺母应为粗牙系列的2B级。9.4所有的合金钢栓接均应按ANSIB1.1的规定加工螺纹。公称直径小于或等于1英寸的栓接应为粗牙系列;公称直径大于或等于11/8英寸的栓接应为8扣螺纹系列。螺栓、螺柱和双头螺柱应为2A级螺纹,螺母应为2B级螺纹。……10公差10.1加工面0.06英寸的凸面,其外径公差:—公称管径为NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):±0.03英寸(0.76mm)。—公称管径大于和等于NPS26:±0.08英寸(2mm)。0.25英寸凸面,其外径公差:—公称管径为NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):±0.02英寸(0.5mm)。—公称管径大于和等于NPS26:±0.04英寸(1mm)。10.2法兰厚度—公称管径小于和等于NPS18:+0.12英寸(3mm),-0。—公称管径大于和等于NPS20:+0.19英寸(4.8mm),-010.3颈部尺寸(包括焊接端)10.3.1焊颈法兰端的公称外径(表6、7、8、9和10中的尺寸H)。—公称管径NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):+0.16英寸(4mm),-0.03英寸(0.76mm)。—公称管径大于或等于NPS26:+0.21英寸(5.3mm),-0.06英寸(1.5mm)。10.3.2焊颈法兰焊端的公称内径(参见图中的尺寸B)。—公称管径NPS12~NPS18(包括NPS12和NPS18):±0.06英寸(1.5mm)。—公称管径大于和等于NPS20:+0.12英寸(3mm),-0.03英寸(0.76mm)。10.3.3法兰颈部的厚度无论尺寸A和尺寸B的规定公差是多少,焊接端法兰的厚度永远不能低于相连管线公称厚度的87.5%。10.4焊颈法兰颈部通长—公称管径NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):+0.12-0.18(+3mm,-4.6mm)。—公称管径大于和等于NPS26:±0.19英寸(±4.8mm)。10.5螺栓孔和加工面10.5.1螺栓孔中心圆直径:±0.06英寸(1.5mm)。10.5.2相邻螺栓孔的中心距:±0.03英寸(0.76mm)。10.5.3螺栓孔中心圆直径和加工面直径之间的偏心—公称管径NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):0.06英寸(1.5mm)。—公称管径大于和等于NPS26:0.09英寸(2.29mm)。10.6公称尺寸小于和等于NPS10的法兰,其公差按ASME/ANSIB16.5的规定。公差值中列出的小数点位数并非暗示着测量方法的精度。4表5环垫尺寸(1)单位mm300、400和600磅级900磅级公称管径in节径P环宽C环高H环的平面宽度A环号节径P环宽C环高H环的平面宽度A环号1238111.13R5738111.1315.887.75R5714419.1011.13R61419.1015.88R6216469.9011.13R65469.9015.8820.6210.49R6618533.4011.1315.887.75R69533.4019.05R7020584.2012.7017.488.66R73584.2019.0523.8312.32R7422635.0014.2719.059.58R81……………24692.1515.8820.6210.49R77692.1525.4031.7517.30R7826749.3019.05R93749.3028.5834.9319.81R10028800.1019.05R94800.1031.75R10130857.2519.0523.8312.32R95857.2531.75R10232914.4022.23R96914.4031.7538.122.33R10334965.2022.23R97965.2034.93R104361022.3522.2326.9714.81R981022.3534.9341.2824.82R105注:(1)垫环尺寸的配合公差见ANSIB16.20。规格大于或等于38英寸的法兰,不宜使用环垫片。5表4垫片尺寸单位:mm垫片最小内径G公称管径(in)垫片外径R(★★)15030040060090012381323.85323.85323.85323.85323.8514412.75355.60355.60355.60355.60355.6016469.90406.40406.40406.40406.40406.4018533.40457.20457.20457.20457.20457.2020584.2050850850850850822641.35558.80558.80558.80558.80—24692.15609.60609.60609.60609.60609.6026749.30660.40701.55685.80676.15670.0528800.10711.20749.30733.55720.85720.8530857.25762803.15784.35771.65771.6532914.40812.80857.25838.20825.50822.4534965.20863.60904.75885.95869.95873.25361022.35914.40955.55936.75920.75924.0538965.20965.20958.85958.85958.8540101610161009.651003.301003.30421066.801066.801060.451054.101054.10441117.601117.601111.251104.901092.20461168.401168.401162.051155.701143481219.201219.201212.851206.501193.8050127012701260.351250.95—521320.81320.81311.151301.75—541371.601371.601361.951352.55—561422.401422.401412.751403.55—581473.201473.201463.551454.15—60与表6、7、8、9和10的凸面外径R相同152415241514.351504.95—注:(☆☆)可以将外径R与螺栓内径配作,这样在现场连接时,垫片外径R可起到定位装置的作用。但决不能通过改变法兰凸面直径增加垫片的接触面积。6表6常温下150磅级,285PSI的凸面1单位:mm尺寸颈部尺寸螺栓孔管子直径in法兰外径O法兰厚度C≥颈部通长Y颈部大端外径X孔数孔径孔中心圆直径凸面直径R圆角半径A≥12482.631.75114.3365.225.4431.838114533.435127400.11228.4476.2412.816596.636.6127457.228.4539.8469.918660.439.6139.75051631.8577.8533.420698.542.9151.4558.831.8635584.222749.346149.4609.6692.2641.424812.847.8152.4663.420749.3692.22687068.3120.6676.124806.5749.39.628927.171.4125.5752.3863.6800.130984.274.7136.678135914.4857.2321060.580.8144.5831.828977.9914.411.2341111.282.6149.4882.61028.7965.2361168.490.4157.2933.51085.81022.4381238.287.4157.2990.6321149.41073.240128990.4163.61041.41200.21124421346.296.8171.51092.2361257.31193.8441403.4101.6177.811431314.51244.6461454.2103.1185.71196.8401365.21295.4481511.31081921247.641.11422.41358.9501568.4111.2203.21301.81479.61409.7521625.6115.8209.61352.61536.71460.5541682.8120.6215.91403.4441593.81511.3561746.2124228.61457.516511574.8581803.4128.52351508.2481708.21625.6601854.2131.8239.815595247.817591676.412.7通注:配合公差,见第10章;配合端细部图见图1、2和3。注:1依据所用垫片(列于表2)确定凸面法兰的额定值。☆2尺寸由买方定。☆3见第5章。☆4当计算得出的盲板法兰厚度小于与其配接的焊颈厚度时,应取与焊颈相同的厚度。材料要求见5.5。7表7常温300磅级、740PSI凸面1和环连接面mm(管子规格为in)法兰尺寸颈部尺寸螺栓孔密封面尺寸法兰厚度环连接法兰外径焊颈法兰盖4颈部通长颈大端外径5孔数孔径孔中心圆直径凸面直径