生产部下半年工作计划3篇

生产部下半年工作计划3篇上半年的工作已经暂时告一段落了。下半年即将到来。为了做好下半年的工作，现总结如下。下面是由三一刀客网友为大家分享的“生产部下半年工作计划3篇”，仅供参考，欢迎大家参考下载。生产部下半年工作计划1上半年结束了，很高兴能够成为公司的一员，也感谢各位同事的帮助，让我从一个新人过渡成为一个老员工。生产部文员想要展开更顺利的工作，跟很多的岗位一样，都要进行工作前的工作计划。(1)发扬吃苦耐劳精神。面对生产仓库中事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干。(2)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”;同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的工作基础、辩证的思维方法、正确的思想观点。力求把工作做得更好，树立本部门良好形象。(3)当好助手。对主管交待的工作努力完成并做好，增强责任感、增强团队意识。积极主动地把工作做到点上、落到实处。我将尽我最大的能力减轻领导的压力。完成自已份内工作的同时能够主动帮主管或同事分担一些工作。和同事互帮互助，共同维持和谐的工作环境。(4)熟悉公司新的规章制度和业务开展工作。公司在不断改革，新的一年，肯定要订立新的规章制度，作为公司一名老员工，必须以身作责，在遵守公司规定的同时全力配合。以上，是我对下半年的工作计划。展望下半年，我会更加努力、认真负责的去对待每一项工作。相信自己会完成新的任务，能迎接新的挑战。凭借我自己的不断努力，加上领导和同事的帮助，我在下半年工作就会更加的出色。生产部下半年工作计划220xx年上半年生产部在克服三地同时生产、转产、生产线调试并保证生产任务完成等各种困难，根据新线的生产工艺要求，积极地对各条生产线设备及管道进行了完善;全面完成了销售部下达的生产任务单，并实现了常项产品的库存，并配合技术部进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高等困难，1-6月份共计完成产量x吨。针对上半年的工作情况，对下半年做如下工作计划：一、需相关部门配合的问题1、生产计划的合理性：增加生产任务单各种数据统计，准确的对生产产能和产量评估，确定车间准确的生产任务完成时间。每天利用晨会，针对当日任务单跟据原材料到位情况进行计划安排、晚会即下午3：30分反馈当日生产情况，并加强与物流的沟通。2、交货期：带色产品超过下午3点以后，按公司规定应算为次日订单计划，常规带色产品的交货期按规定在三个工作日内完成，不带色产品的交货期按2个工作日内完成。(条件是在有原材料的情况下)3、生产工艺的标准和更新：由于生产从xx转产到大厂，很多产品工艺还在调整过程中，一些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程，希望技术部能及时完善配方，并下发生产部，从而避免造成生产现场混乱和工时浪费。改善部分产品现场生产工艺手工操作生产方式。4、生产设备配备不足：从拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，生产上压力很大，当出现此类产品不同客户同时下较大任务单时，很难满足客户交货期，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等，下半年需要对装饰及溶剂车间部分设备进行科学改进，以提高产品产量与质量。5、人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务量不稳定，在秋收季节大部分农民工流动性比较大，导致任务量大时岗位员工缺乏，但又不能及时补充;其次就是当地新招的员工工作稳定性较差，随时会出现离厂现象，需要人力资源部配合，建立劳务人员库，储备一定的候补劳务人员，以保证生产岗位需要。二、质量管理上的问题有1、员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽然我们制定了《质量管理制度》，但执行力度还不够深入，实施不到位也有很大的关系，下半年需要加大培训力度，深入教育，加强质量意识。2、需要全员参与质量管理的理念：动员全公司管理层，增强全员参与的质量意识，改变“产品质量是检验出来的，而不是生产出来”的错误观念，出现生产现场有管理，但执行不到位的现象，要加强检查力度，要经常贯彻“公司在我心中，质量在我手中”的理念，出现质量问题、要及时分析原因和找出解决方法，并针对事故情况按公司新出台的《质量管理规定》进行处罚。总之看来：产品质量若光靠生产部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要公司各级管理人员的积极配合和参与，从而在下半年里，加大管理，改善不知。3、加强质量记录控制：在整个产品制造过程中，完整记录产品过程中的质量状态，完善的质量记录，把它做为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。完善现有的工程单，通过技术部门协助，逐步改善看板管理，把质量提高到一个新台阶。4、需要公司完善产品质量标准：包括包装标准，减少同类带色产品订单的批次，任务单应明确表达业务员对产品的要求;产品配方应明确性能标准的质量要求，设备需求;制定具体产品品质判断标准;避免经常出现因质量异常的返工浪费。5、根据目前生产部两名工艺员管理面太大的实际情况，建议技术质量部派一名工艺员补充到生产部，增加质感涂料、弹性拉毛一体漆、真石漆、浮雕、液体花岗岩的工艺控制。三、物料消耗及成本控制方面由于试生产阶段没有对物料消耗及成本进行考核，有许多非正常成本增加时有见到，如：原料装卸遗撒严重，工具损耗率高、物料重量抽查，员工装配方法不当及物料储存不科学引起浪费等等。下半年生产部：1、将设立工艺消耗、能源消耗目标，并与车间吨提工资挂钩。在公示栏中，标明消耗情况。2、对使用完的液体原料进行涳桶，减少液料损耗，3、把地面以上自来水开关进行关闭与改造，全线推行高压水冲洗设备，用小墩布拖地;自制部分墩布移动推车，及定点存放位置设施;从而可以减少用水。四、安全生产1、坚持班组安全喊话制度，车间成立安全小组，定期检查。积极参加公司召开的安全会议，对安全责任人进行考核。2、组织员工进行相应的安全知识培训，熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识，并经考核合格后方可上岗，做好员工安全培训记录。严格执行各项安全规章制度和安全操作规程，确保安全文明生产，定期进行安全自查，落实隐患整改责任及措施。五、加强备品备件及低值易耗品的管理，建立健全备品备件、低值易耗品台帐，明确记录备品备件的领用及使用部位，加强控制低值易耗品的消耗，严格贯彻执行生产部的低值易耗管理制度六、推行生产部红白票管理制度，细化岗位考核，加大奖罚力度七、根据20xx年生产部的情况，对20xx年生产车间架构进行新的设计1、组建四个车间五个班组编制：即：(1)建筑涂料车间(2)粉料车间(3)溶剂车间(4)机修车间2、三个生产车间人员编制为x人，在建筑涂料生产线另外增加x人编制，专门负责质感涂料、真石漆、厚质型涂料及液态花岗岩的生产，并可机动辅助建筑涂料生产线的生产;人员分配为车间主管x人，维修及电工x人，操作工x名。生产现场全面推行5S管理，持续改进生产环境;成立5S推行小组，对具体工作落实到人，细致规划5S工作进度，力争在下半年5S在生产部有一个质的飞跃，达到现场环境优化型标准。生产部下半年工作计划3在下半年。我们首先狠抓原材料的质量检验，并制订合理有效的配方压缩成本控制;其次，根据实际情况实施新工艺生产，组织员工培训掌握岗位技能，提高质量生产意识;加强质检员车间质量监管力度，积极发挥其在源头控制管桩质量的作用;进一步健全节能制度与宣传，积极开展合理有效用能，实行可持续节能生产。一、狠抓原材料的质量检验，压缩成本控制1、制订相关规章制度，建立和健全质量保证体系，经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验，对检验不合格的一律拒收，或上报公司领导降级使用。3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验，改进并提出切实可行的配方交生产部实施。4、及时审阅检验报告和原始资料，经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析，提出合理的整改方案，以便正确地指导生产。5、加强试验室管理，督促试验人员正确使用仪器，注意定期对所用仪器设备进行维护保养。6、加强计量设备的管理，积极控制生产成本。7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。8、定期召开质量工作会议，有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。二、组织新工艺生产，积极开展岗位培训学习1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业，员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量，因此加强对相关人员的岗位培训至关重要，特别是一些重点岗位，如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员，我们经常深入生产现场进行指导，发现和跟踪生产中存在的问题，并及时收集车间反馈的质量信息，提出合适可行的'方案和予以解决。2、管桩质量是我们赖以生存的命脉，加强车间质量管理，不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽，往往会带来无可挽回的损失，如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现，在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜，一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。三、合理有效用能，降低能源消耗1、继续加大节能宣传力度，提高员工节能意识，避免不必要的资源浪费。2、进一步加大节能技改力度，积极开展合理有效利用能源，为公司创造更多效益。