车间的管理制度条例整理4篇【导读指引】由三一刀客网美丽的网友为您整理分享的这篇“车间的管理制度条例整理4篇”文档资料,供您参阅,希望对您有所帮助,喜欢就下载分享给更多的朋友吧!车间的管理制度条例1目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品品质以及工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。一、晨会制度1.员工必须准时上班,于8:00参加晨会,不得迟到、早退2.员工在晨会时须列队整齐、站立端正,认真听取主管或班组长的讲话,不得做一些与晨会无关的事项3.晨会时间控制在15分钟内,结束后员工应立刻进入各自岗位二、请假制度1.员工请假制度与核准权限同厂规一致三、清洁卫生制度(参照洁净室作业指导书)1.进入无尘室前工作人员需换鞋,在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后,经过风淋室进入作业区2.无尘室内工作人员不得将茶水、食物携入作业区,且在作业区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料3.工作人员离开无尘室时,必须将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下,不可将无尘衣穿至非无尘作业区4.进出无尘室必须随手关门,防止蚊虫进入5.员工必须保持岗位周围的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要保持办公台的整齐干净6.不得随便在车间内乱丢垃圾,每天上、下班必须打扫卫生,卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢或人为损坏7.无尘室内员工不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品8.工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生9.无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处10.直接接触产品人员不可患有传染性疾病11.生产区人员每年体检一次四、车间生产秩序管理制度1.生产作业中员工间需相互配合协作,自觉服从班组长的管理2.员工在作业过程中,必须自觉做好自检工作,如发现问题应及时向班组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入成品3.所有员工必须按照SOP操作,如有违规者,视情节轻重予以教育培训或处罚4.员工在作业过程中需维持机台周边现场环境,保持清洁状态5.员工在作业过程中,不得故意损坏物料,工具、设备等违者按原价赔偿6.工作时间内不得有串岗、聊天、玩手机等与生产无关之行为,离岗前需经班组长同意并填写离岗登记表,领取离岗证方可离开工作岗位7.下班前必须整理好自己的工作台面,做好交接班工作8.任何培训和会议,不得出现迟到、早退和缺席9.严格划分“三品”(合格品、返修品、不良品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时10.车间内物品需定置摆放、原物料进入车间前必须去除外包装11.认真填写各项记录、报表,做到及时、准确、清晰、完整、规范12.车间内合理照明,严禁长明灯,长流水,节约用水用电13.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍14.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,周围不得有障碍物15.新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业16.严格执行SOP、按工艺及图纸生产,对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录17.对原材料、半成品、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产18.首件产品合格方可投入生产19.车间设备指定专人管理20.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程21.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁22.设备运行中,做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告23.设备应保持操作控制系统正常,安全装置齐全可靠24.各种工具、量具、刀具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用25.车间不得使用不合格的或已损坏的模具、工具、量具、刀具26.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送检、维修、鉴定27.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,较长时间不使用需确效后再使用28.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款29.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产30.贯彻“安全第一、预防为主”注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准车间的管理制度条例2目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适用于生产车间全体工作人员。一、早会制度1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂规一致)1一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;3超过三天必须由生产部经理批准;4连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:1、开始工作之前2、上厕所以后3、处理被污染的原材料之后4、从事与生产无关的其他活动之后5、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。车间的管理制度条例3为更好的执行公司相关文件,确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁,特制定以下管理制度:一、卫生1、按照公司规定,各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生,要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况,对表现较差的班组考核班长20元并责令整改,对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核;对于检查卫生保持较好的班长20元奖励;班组内部奖励考核由班长自行开展,安全科比较管理按规定另行统计计算。3、生活区域卫生(中控室、楼梯间、厕所等)每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。二、上班纪律1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗(30份钟内)等严重违规违纪行为,按总公司制度结合现场管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生产科、办公室约谈,再次出现停工学习,扣除对应工资或劝退处理。当班期间,班长应关注巡检人员状态,保持沟通,确保人员巡检安全;班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓,戴好手机或对讲机等沟通设备,禁止私自外出。2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报,寻求帮助解决,禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件,考核双方各500元,若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的,考核200元,对于发现抽烟者并实名举报的,奖励举报人50元,在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的,奖励举报人100元,造成事故发生的依法承担相应责任。三、现场巡检1、各班长认真督促班员现场巡检,按每小时一次标准执行,若出现前端波动时间较长时,应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如:压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的,静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等,造成系统停机的,考核500元。2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的,进行100-200元不等奖励。3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元,对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。4、交接班不清楚的不进行交接班,必须将本班现场问题处理完成后交接班,或交接班组双方确定后协助处理,如交接班不清楚导致设备停机的,生产科调查后按责任划分进行处理。四、工艺质量1、当班期间班长操作出现氧含量在%以下纯度变坏的,按照公司制度考核班长200元,氧含量在%-%之间变坏的,考核班长100元,氧含量在%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”,超过时间未发送的外加20元考核,每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数,对未出现纯度变坏班组班长奖励200元,班员各奖励100元。2、班长逐步培养班员工艺操作,副操或者外操调节导致产品纯度变坏的,第一次不考核,后续按50元每次考核。3、重要安全工艺参数如:加氢炉温度(A炉不低于100℃,不高于连锁值20℃;B炉不低于50℃,不高于连锁值20℃;加氢反应惯性控制在20℃以内)、过量氢含量较高(不超过%)、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时