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附件12013年湖南省中等职业学校学生专业技能省级抽查考试标准机械加工技术专业技能考试标准一、抽查对象机械加工技术专业全日制二年一期在籍学生。二、考试内容与方式2013年机械加工技术专业技能抽查考试设钳工、车工2个项目，每位考生抽签确定参加其中1个项目的考试，考点应根据每所学校考生总人数，大体按2个项目各半的要求制签，从而确保每所学校参加2个项目考试的考生数大体相当。项目一：钳工1.考试内容根据试题和零件图纸相关要求，现场选用适合的钳工工具、量具，完成直角面零件的加工。零件含有互相垂直的平面、孔等加工要素。加工质量要求：尺寸精度达IT10以上，表面粗糙度值在Ra6.3μm以下，形位精度与相应尺寸精度等级相同。参考样图如下：加工技术参数：（1）毛坯尺寸为48×48×6mm，板料两侧面已预磨加工，材料为45钢；（2）未注尺寸公差执行GB/T1804-m；（3）锐边倒棱C0.3。2.考试要求（1）技能要求以JB/T9168.13-1998标准为参考，利用钳工工具、钻床加工零件。会识读零件图并合理制订钳工加工工艺方案；会合理选用钻削用量；会合理选用各种工、夹、量、刀具；熟练掌握标准麻花钻头的刃磨以及样冲、划针的刃磨；能正确安装与找正零件；能熟练操作钳工工具、设备加工零件；能熟练使用游标卡尺、直角尺等量具进行零件结构要素检验。（2）操作规范及职业素养要求按整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等管理基本要求，进行工、夹、量、刀具的定置和归位，工作台面保洁，铁屑及杂物清扫等操作，具备安全生产防护和劳动保护意识，严格遵守安全操作规程；具有良好的钳工职业素养、良好的工作习惯，严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件，爱护设备和工、夹、量、刀2具；具有严谨、耐心、细致的工作作风。3.组考方式考前随机抽取工位号，考生在对应工作台上进行操作。4.考试时量120分钟。项目二：车工1.考试内容根据试题和零件图纸要求，现场选用适合的工、夹、量、刀具，运用普通车床完成台阶轴零件的加工。零件含有至少三段不等径外圆柱面及台阶面、端面，并有一处以上切槽、倒角等加工要素。加工质量要求:尺寸精度达IT9以上，表面粗糙度值在Ra6.3μm以下，形位精度与相应尺寸精度等级相同。参考样图如下：加工技术参数：（1）毛坯尺寸为Φ42×46mm，材料为45钢；（2）未注尺寸公差执行GB/T1804-m；（3）未注倒角为C2。2.考试要求（1）技能要求以JB/T9168.2-1998标准为参考，利用普通车床加工简单轴类零件。会识读轴类零件图并制订合理的车削加工工艺方案；能正确选用切削参数；会合理选用各种工、夹、量、刀具；能正确安装与找正工件；能熟练操作车床车削零件；能熟练使用游标卡尺、外径千分尺等量具进行零件结构要素检验。（2）操作规范及职业素养要求车削加工操作时必须穿戴劳动防护用品,工、夹、量、刀具摆放规范整齐；按整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等管理基本要求，及时清扫铁屑及杂物，保持工作台面清洁，能对设备进行合理的冷却与润滑；严格遵守安全操作规程；工作习惯良好，严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件；爱护设备和工、夹、量、刀具；具有严谨、耐心、细致的工作作风。3.组考方式考前随机抽取工位号，考生在对应车床上进行操作。34.考试时量90分钟。三、评价标准与评分办法（一）评分标准每个考试项目均从作品质量、职业素养与操作规范两个方面进行评价，总分为100分。其中，作品质量占70%，职业素养与操作规范占30%。具体评价标准如下：评价内容评价要点分值备注作品质量（70分）零件的关键尺寸精度符合要求251.未注尺寸公差按GB/T1804-m；2.具体评分细则根据图纸制订；3.每项配分扣完为止。零件的其他尺寸精度符合要求15零件的形状与位置精度符合要求8零件的表面质量符合要求15零件加工完整7职业素养与操作规范（30分）操作规范操作安全、规范81.每项配分扣完为止；2.如出现严重违反工艺原则或发生重大事故，总成绩记零分。加工工艺合理5工夹量具、设备使用熟练5文明生产着装规范3爱护工量具、设备5工量具摆放整齐，加工完后搞好工作场地、设备保洁4（二）评分办法1.职业素养与操作规范：在考试现场，由多名测评专家为每位考生评分，其平均值为考生职业素养与操作规范部分得分；2.作品质量：考试结束后，测评专家集中为每件作品评分。考生总成绩为职业素养与操作规范得分和作品质量得分之和。四、实施条件（一）项目一考试实施条件项目基本实施条件备注场地机械加工实训中心，照明通风良好。必备设备台虎钳（45～60台）、台钻、砂轮机、平板、方箱。必备工具高度游标卡尺、游标卡尺、直角尺、划针、样冲、游标万能角度尺、各类锉刀、锯弓锯条、钻头、刀口尺、钢直尺等。根据试题图纸，相关工、刀、量具及规格可做适当调整测评专家每个考室应配备3名测评专家。测评专家要求具必备4备中级及以上技术职称或高级钳工职业资格证书，至少三年以上钳工加工工作经验或三年以上钳工加工实训指导经历。测评专家既负责现场监考又负责评分。（二）项目二考试实施条件项目基本实施条件备注场地机械加工实训中心，照明通风良好。必备设备CA6140车床（或其他型号普通车床）10台、砂轮机。必备工具外圆车刀、45°偏刀、90°偏刀、切槽刀、三爪卡盘、游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺等。根据试题图纸，相关工、刀、量具及规格可做适当调整测评专家每10名考生配备一名测评专家。测评专家要求具备中级及以上技术职称或高级车工职业资格证书，至少三年以上车削加工工作经验或三年以上车削加工实训指导经历。测评专家既负责现场监考又负责评分。必备五、说明（一）参考技术标准1.JB/T9168.13-1998切削加工通用工艺守则钳工。2.JB/T9168.2-1998切削加工通用工艺守则车削。（二）参考文献教育部《教育部关于印发中等职业学校机械制图等9门大类专业基础课程教学大纲的通知》(教职成〔2009〕8号)文件中相关课程教学大纲：1.中等职业学校金属加工与实训教学大纲。2.中等职业学校机械常识与钳工实训教学大纲。5电子技术应用专业技能抽查考试标准一、抽查对象电子技术应用专业全日制二年一期在籍学生。二、考试内容与方式2013年电子技术应用专业技能抽查考试设电子元器件的识别与检测、常用电子电路的安装、典型电子电路的测试3个项目。每位考生抽签确定其中1个项目参考，考点应根据每所学校考生总人数，大体按每个项目各三分之一的比例制签，确保学校参加各个项目考试的考生数相对均等。项目一：电子元器件的识别与检测1.考试内容按照企业相应岗位的生产标准，识别和检测常用的电子元器件种类、结构、性能、质量、主要技术指标等。识测的电子元器件涵盖不同品种的无源元件（如电阻、电容、电位器等）不少于10个，不同品种的有源通孔器件（如二极管、三极管、集成电路等）不少于5个，不同品种的电声器件（如扬声器、耳机、话筒等）不少于1个，不同品种的光电器件（如发光二极管、数码管、光敏电阻等）不少于2个，不同品种的机电元件（如接插件、按键、继电器等）不少于2个。2.考试要求（1）技能要求以EIA/IPC/JEDECJ-STD-075标准为参考，借助放大镜、万用表等仪表设备识别和检测常用的电子元器件，能正确识别元器件的种类、识读元器件的主要技术指标（如电阻元件的标称阻值、允许误差等）；能正确选择和使用仪器仪表检测元器件的电气性能（如三极管的引脚极性、管型及质量好坏），并能完整详细地记录识别、检测的条件和结果。（2）操作规范及职业素养要求符合整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等管理基本要求。能按要求进行仪器、工具的定置和归位（并做好记录），工作台面保洁，废弃管脚及杂物清扫等；符合企业电子产品来料检验工的基本素养要求，体现良好的工作习惯；能严格遵循来料检验的流程，在识别元器件的种类、识读元器件的主要技术指标、检测元器件的电气性能操作过程中，能严格按照规范操作。3.组考方式考前随机抽取工位号，对号在操作台进行操作。4.考试时量60分钟。项目二：常用电子电路的安装1.考试内容按照企业相应岗位的生产标准，手工安装常见的电子电路（如简易密码锁、简易抢答器、简易秒表、四路彩灯电路等具有声光指示明显的电路）。安装完成的电子电路能实现基本功能、满足相应的技术指标。电子电路中的元器件应涵盖电阻、电容等无源元件和半导体晶体管、集成电路IC等有源器件，且元器件总数在15个左右。62.考试要求（1）技能要求以IPC-A-610为参考依据，手工安装具有明显声光指示的常见电子电路。安装时，能借助镊子等工具设备对元器件的引线进行手工成形，并能正确地插装到合适的位置；能正确选择焊接工具，按照手工焊接的要求进行元器件的手工焊接装配操作，装配后不能出现虚焊、桥接、拉尖以及元件、焊盘或印制板损伤等不良现象，基本符合IPC-A-610规范要求；经过简单的调试后，能实现电路的基本功能（如声光指示正常），并能完整详细地记录手工装配的条件和结果。（2）操作规范及职业素养要求符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行电子电路手工安装工艺文件的准备和有效性确认，产品搬运、摆放等符合产品防护要求。符合整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等管理基本要求。能按要求进行仪器、工具的定置和归位（并做好记录），工作台面保洁，废弃管脚及杂物清扫（或集中归置）等。符合企业电子产品生产线装配岗位员工的基本素养要求，体现良好的工作习惯，如：尽量避免裸手接触可焊表面，不堆叠电子组件，严格按照规范操作进行电烙铁设置和接地检查。3.组考方式考前随机抽取工位号，对号在操作台进行操作。4.考试时量120分钟。项目三：典型电子电路的测试1.考试内容按照企业相应岗位的生产标准测试典型的电子电路（如单管放大电路、直流稳压电源电路、集成运算放大电路、简易信号发生器电路等具有波形参数且便于测试的典型电路）。完成测试的电路能实现基本功能、满足相应的技术指标，同时能正确填写相关技术文件或测试报告。其中，要求测试电路的电流、电压、波形等技术参数不少于2个。2.考试要求（1）技能要求以IPC-7711/21标准为参考依据，调试波形参数便于测试的典型电子电路，测试时能正确选择仪器仪表，正确搭接测试线路，正确使用仪器仪表对电子电路的技术参数进行测量与调试，让电路实现基本功能，满足相应的技术指标；能正确填写相关技术文件和测试报告，一般要求测试电路的电流、电压、波形等技术参数不少于2个。（2）操作规范及职业素养要求符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行电路测试工艺文件的准备和有效性确认，产品搬运、摆放等符合产品防护要求。符合整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等管理基本要求。能按要求进行仪器、工具的定置和归位（并做好记录），工作台面保洁，废弃管脚及杂物清扫（或集中归置）等。符合企业电子产品生产线调试员的基本素养要求，体现良好的工作习惯。如：尽量避免裸手接触可焊表面，先无电或弱电检测(电压表或万用表)再上电检测，电源或信号输出先检测无误并在断电状态连接产品再上电，注意仪器的通7断电顺序，详实记录试验环境(温湿度)、条件和数据等。3.组考方式考前随机抽取工位号，对号在操作台进行操作。4.考试时量90分钟。三、评价标准及评分办法（一）评价标准每个考试项目按职业素养与操作规范、作品（或检测报告）两方面进行评价。其中，项目一：职业素养与操作规范占30%，检测报告占70%；项目二和项目三：职业素养与操作规范和作品各占50%。1.项目一评价标准评价内容分值评价要点备注职业素养与操作规范(30分)5正确着装和佩戴防护用具，做好工作前准备。出现明显失误造成元件、仪表、设备损坏等安全事故；或严重违反考场纪律，造成恶劣影响，本大项记0分10行为举止文明。10操作过程符合安全操作规程；仪器设备的使用符合相关操作规程；工作台位台面清洁，工具、物料、器件摆放规范；任务完成后整理、清理工作台。5按流程正确操作仪器设备识别和检测元器件，并及时记录识别与检测的数据。检测报告(70分)20无源元件的识别与检测。30有源器件的识别与检测。5电声器件的识别与检测。10光电器件的