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高等职业学校焊接技术与自动化专业实训教学条件建设标准I目录1适用范围...........................................................................................................................12实训教学场所要求...........................................................................................................12.1分类、面积与主要功能..........................................................................................12.2采光..........................................................................................................................22.3照明..........................................................................................................................22.4通风..........................................................................................................................22.5防火..........................................................................................................................32.6安全与卫生..............................................................................................................32.7网络环境..................................................................................................................33实训教学设备要求...........................................................................................................34实训教学管理与实施.....................................................................................................285规范性引用文件.............................................................................................................296参考文献.........................................................................................................................3211适用范围本标准适用于高等职业学校焊接技术与自动化专业校内实训教学场所及设备的建设，是达到焊接技术与自动化专业人才培养目标和规格应具备的基本实训教学条件要求。高等职业学校相关专业及有关培训机构可参照执行。2实训教学场所要求2.1分类、面积与主要功能按照实训教学内容，划分实训教学场所。实训教学场所分类、面积与主要功能应符合表1的要求。表1实训教学场所分类、面积与主要功能功能实训教学类别实训场所名称实训场所面积/m2主要实训项目对应的主要课程金属力学性能实训室≥1501.金属力学性能测试；2.焊接接头力学性能测试金属材料与热处理、熔焊原理及金属材料焊接金相组织观察实训室≥1001.金属金相组织观察；2.焊接接头金相组织观察；3.焊接接头金相试样制作金属材料与热处理、熔焊原理及金属材料焊接专业基础技能实训热处理实训室≥100金属材料退火、正火、淬火、回火金属材料与热处理电弧焊实训车间≥5001.焊条电弧焊实训；2.CO2气保焊实训；3.氩弧焊实训；4.埋弧焊实训焊接方法与设备焊接检验实训室≥3001.焊缝外观检测实训；2.着色、磁力、超声波探伤实训；3.射线探伤模拟训练焊接检验金属切割实训车间≥2001.剪切训练；2.气割实训；3.碳弧气刨实训焊接方法与设备焊接结构生产实训车间≥5001.焊接边缘加工实训；2.下料与装配训练；3.焊接构件变形控制训练焊接结构与生产专业核心技能实训焊接工艺评定实训室≥1001.焊接接头力学性能测试；2.金属焊接性试验熔焊原理及金属材料焊接2续表功能实训教学类别实训场所名称实训场所面积/m2主要实训项目对应的主要课程自动化焊接实训室≥1001.机器人编程与焊接实训；2.机器人调试训练；3.机器人与其他设备协调配合训练焊接自动化技术及其应用专业核心技能实训焊接仿真实训室≥1001.焊条电弧焊平、立、横、仰位置焊接运条训练；2.CO2气保焊参数调节及技能训练；3.氩弧焊全位置焊接技能训练焊接方法及设备专业拓展技能实训其他焊接技能实训室≥1001.电阻焊训练；2.气焊训练；3.螺柱焊训练焊接方法及设备注：1.实训场所面积是为满足40人/班同时开展实训教学的要求；2.金属力学性能实训室设备可与机械制造或其他专业共享。2.2采光2.2.1实训场所的采光应按照GB50033—2013的有关规定，充分利用天然光，采用良好光环境，节约能源，保护环境。2.2.2采光设计应做到技术先进，经济合理，有利于视觉工作和身心健康。2.2.3实训室天然光照度标准值≥150lx，实验室天然光照度标准值≥450lx。2.2.4需要识别颜色的场所，应采用不改变天然光光色的采光材料。2.3照明2.3.1实训场所的照明要求符合GB50034—2013的有关规定,当天然光线不足时，应配置人工照明，人工照明光源应选择接近天然光色温的光源。2.3.2实验室和实训室的照明应根据教学内容对识别物体颜色的要求和场所特点，选择相应显色指数的光源，一般显色指数不低于Ra80。2.3.3实训室焊接工位照明度≥300lx。2.3.4实验室进行精细操作实训（如材料力学性能测定、渗透探伤、金相试样制作等）的工作区域的照度不应低于500lx。照度不足时应增加局部补充照明，补充照明不应产生有害眩光。2.4通风应符合GB50243—2002和工业企业通风的有关要求。32.5防火应符合GB50016—2014有关厂房、仓库防火的规定。2.6安全与卫生应符合GBZ1—2010和GB/T12801—2008的有关要求。安全标志应符合GB2893—2008和GB2894—2015的有关要求。2.7网络环境网络环境应保证实训教学软件及设备的正常运行。3实训教学设备要求3.1配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准，并具有相应的质量保证证明。3.2各种仪器设备的安装使用都应符合有关国家或行业标准，接地应符合GB16895.3—2004的要求。3.3需接入电源的仪器设备，应满足国家电网规定接入要求，电压额定值为交流380V（三相）或220V（单相），并应具备过电流、漏电保护功能；需要插接线的，插接线应绝缘且通电部位无外露。3.4具有执行机构的各类仪器设备，应具备急停功能，紧急状况可切断电源、气源、压力，并令设备动作停止。金相组织观察实训室设备应符合表2的要求。表2金相组织观察实训室设备要求序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注1金相试样切割机主要功能：金相试样制作。技术要求：1.最大切割截面：50mm×50mm；2.砂轮片规格：300mm×2mm×32mm；3.转速：2800r/min；4.有冷却系统台1适用于金相实验室切割各金属材料2金相试样镶嵌机主要功能：金相试样制作。技术要求：1.试样压制规格（mm）：φ30×15；2.加热器规格：650W，220V，50Hz；3.装有安全防护盖板台1加热温度由数字温度仪控制，各种性能稳定可靠4续表序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注3金相试样预磨机主要功能：金相试样制作。技术要求：1.磨盘直径：双盘230mm；2.砂纸直径：230mm；3.转速：400～500r/min；4.装有磨片用供水系统台2能完全除去试样切割过程中产生的塑性变形和表面加热痕迹4金相试样抛光机主要功能：金相试样制作。技术要求：1.抛盘直径：双盘230mm；2.盘转速：650～800r/min；3.装有抛光用供水系统台2转动平稳、噪声小5双目体视显微镜主要功能：金相试样组织观察。技术要求：1.横轴连续变倍：变倍比1︰6.5；2.物镜变倍范围：0.7×～4.5×连续变倍只20GB/T19864—20136数码体视显微镜系统主要功能：金相试样组织观察。技术要求：1.观察镜筒：双目镜筒，瞳距为55～75mm，2～10×/18mm目镜；2～12.5×/16mm目镜；2.物镜：4×/0.10/24.78mm；10×/0.25/6.3mm；PC40×/0.65/0.7mm；100×(油)/1.25/0.1mm台1观察结果可进行编辑、保存和打印7双目倒置金相显微镜主要功能：金相试样组织观察。技术要求：1.显微镜型号：XJP-2002.观察镜筒：双目镜筒，瞳距：55～75mm，2～10×/18mm目镜，2～12.5×/16mm目镜；3.物镜：4×/0.10/24.78mm，10×/0.25/6.3mm，PC40×/0.65/0.7mm，100×(油)/1.25/0.1mm台20清楚鉴别和分析各种金属及其合金的组织结构5续表序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注8单反数字照相机主要功能：金相试样组织成像。技术要求：1.有效像素：≥1800万；2.液晶屏尺寸：≥3.5in（1in=2.54cm）；3.存储介子：SD卡部1GB/T29298—2012热处理实训室设备应符合表3的要求。表3热处理实训室设备要求序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注1箱式电阻炉主要功能：金属试样加热。主要参数：1.额定功率：8kW；2.额定电压：380V/三相；3.额定温度：1000℃；4.炉膛尺寸（深×宽×高）：400mm×250mm×160mm；5.工作容积：16L；6.控温精度：±1℃台4GB/T10067.4—20052坩埚电炉主要功能：金属试样加热。主要参数：1.额定功率：7.5kW；2.额定电压：380V/三相；3.额定温度：1200℃；4.炉膛尺寸：φ250×300mm；5.控温方式：PID智能控温；6.控温精度：±1℃台1GB/T10067.4—20053不锈钢冷却容器主要功能：存储冷却液。主要参数：长500mm；宽500mm；高400mm个14热处理淬火介质水、盐水、油类—1JB/T6955—20086续表序号设备名称主要功能和技术要求单位数量执行标准或质量要求备注5洛氏硬度计1.初试验力：98N；2.总试验力：588N、980N、1471N；3.试件允许最大高度：170mm；4.压头中心到机身距离：165mm；5.硬度计外形尺寸：510mm×230mm×750mm；6.硬度计重量：85kg台2GB/T230.1—20096电