TCCTA 30101-2021 喷气涡流纺棉本色纱

ICS59.080.20CCSW12中国棉纺织行业协会团体标准CCTAT/CCTA30101-2021喷气涡流纺棉本色纱Air-jetvortexspuncottongreyyarn2021-08-23发布2021-09-01实施中国棉纺织行业协会发布学兔兔前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国棉纺织行业协会提出。本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：江苏悦达棉纺有限公司、新疆天棉基业纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本文件主要起草人：刘必英、卜启虎、郭攀龙、景慎全、段丽慧。学兔兔—20211喷气涡流纺棉本色纱1范围本文件规定了喷气涡流纺棉本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本文件适用于喷气涡流纺精梳棉本色纱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的标示和判定FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记4.1喷气涡流纺棉本色纱以线密度进行分类。4.2喷气涡流纺棉本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：喷气涡流纺代号为JV，精梳棉为JC。4.3喷气涡流纺棉本色纱标记时，应在线密度前标明纱线的生产工艺过程（或代号）、原料名称（或代号），具体表示见示例：示例：喷气涡流纺棉本色纱线密度为14.8tex，可写为：JVJC14.8tex。5要求5.1项目喷气涡流纺棉本色纱要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%）、十万米纱疵七项指标。学兔兔分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3喷气涡流纺棉本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求喷气涡流纺棉本色纱技术要求按表1规定。表1喷气涡流纺棉本色纱的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单纱断裂强度/（cN/tex）≥单纱断裂强力变异系数/%≤条干均匀度变异系数/%≤千米棉结(+200%)/（个/km）≤十万米纱疵/（个/105m）≤9.1～11.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.512.011.010.011.012.013.017.518.519.51001602201020-11.1～13.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.511.510.59.510.511.512.516.517.518.5801301801020-13.1～16.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.511.010.09.010.011.012.015.516.517.56090120515-16.1～20.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.511.510.59.59.510.511.514.515.516.54060100515-20.1～25.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.512.011.010.09.010.011.013.514.515.5203050515-25.1～30.0优一二±1.5±2.0±2.51.52.02.512.511.510.58.59.510.512.513.514.5102030515-6试验方法6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743-2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.2）计算；线密度变异系数按GB/T4743-2009中程序1调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。100ddndmmmD………………………………（1）式中：D——线密度偏差率，%；mnd——100m纱的实测干燥质量，单位为克（g）；md——100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。学兔兔—20213100m1-n)(c1i2ccinmmCV………………………（2）式中：CV——线密度变异系数，%；mci——每个试样的质量，单位为克（g）；cm——试样的平均质量，单位为克（g）；n——试样的总个数。6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。6.3条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%）试验按GB/T3292.1规定执行。6.4十万米纱疵试验按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。7检验规则按FZ/T10007规定执行。8标志、包装按FZ/T10008规定执行。9其他用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。学兔兔附录A（规范性）喷气涡流纺棉本色纱百米质量的计算A.1喷气涡流纺棉本色纱公定回潮率为8.5%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量mg按式（A.1）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。10tgTm……………………………（A.1）式中：mg——100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；Tt——纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3100m纱的标准干燥质量md按式（A.2）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。WTmtd10010010…………………………（A.2）式中：md——100m纱标准干燥质量，单位为克（g）；W——公定回潮率，%。学兔兔标准下载