TCCTA 20202-2022 本色布理化性能的检验方法

ICS59.080.01CCSW10中国棉纺织行业协会团体标准CCTAAT/CCTA20202—2022本色布理化性能的检验方法Testingmethodsofphysicalandchemicalperformanceforgreyfabric2022-09-29实施2022-09-29发布中国棉纺织行业协会发布T/CCTA20202—2022I前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国棉纺织行业协会提出。本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：上海市纺织工业技术监督所、无锡一棉纺织集团有限公司、江苏大生集团有限公司、江苏悦达家纺有限公司、吴忠恒和织造科技有限公司。本文件主要起草人：左舒文、张宝庆、季承、阚新荣、朱晓丽、孙仁斌、王晓齐、李继国、何建源。T/CCTA20202—20221本色布理化性能的检验方法1范围本文件规定了本色布理化性能的术语和定义、本色布规格的测试方法、本色布理化性能的测试方法。本文件适用于以棉、化纤纯纺或混纺，棉、化纤与其他纤维混纺的本色纱线为原料或纬向采用化纤长丝，机织制成的织物。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定直接计数法GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定退捻加捻法GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917（所有部分）纺织品织物撕破性能GB/T3923（所有部分）纺织品织物拉伸性能GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17759本色布布面疵点检验方法GB/T29256.1纺织品机织物结构分析方法第1部分：织物组织图与穿综、穿筘及提综图的表示方法GB/T29256.3纺织品机织物结构分析方法第3部分：织物中纱线织缩的测定GB/T29256.4纺织品机织物结构分析方法第4部分：织物中拆下纱线捻度的测定GB/T29256.5纺织品机织物结构分析方法第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T10001转杯纺纱捻度的测定退捻加捻法FZ/T10006本色布棉结杂质疵点格率检验方法FZ/T10026本色布单位面积无浆干燥质量试验方法FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法3术语和定义3.1织物组织textileweave机织物中经纱和纬纱相互交织的规律。[来源：GB/T8683-2009，2.8，有修改]T/CCTA20202—202223.2经（纬）向织缩率rateofweavinginlengthorwidth机织物中所用经(纬)纱线的伸直长度与织物中该段纱线两端距离的差对后者的百分比。[来源：GB/T29256.3-2012，3.1，有修改]3.3纱线的捻度twistofyarn纱线在退捻前的规定长度内的捻回数，一般以每米捻回数或每10厘米捻回数表示。[来源：GB/T3291.1-1997，2.40，有修改]3.4纱线的捻向twistdirectionofyarn当纱线处于垂直位置时，组成纱线的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。[来源：GB/T3291.1-1997，2.42，有修改]3.5纱线线密度lineardensityofyarn纱线单位长度的质量，以特克斯（tex）或其倍数单位和分数单位表示。[来源：GB/T4743-2009，3.1，有修改]3.6织物密度fabricdensity在零张力且无折叠和折皱的状态下，机织物中单位长度内纱线根数。经密是指机织物纬向单位长度内所含的经纱根数，纬密是指机织物经向单位长度内所含的纬纱根数，以根每10厘米（根/10cm）表示。[来源：GB/T3291.2-1997，2.3]3.7织物长度fabriclength在零张力且无折叠和折皱的状态下，平行于织物侧边测得的织物纵向两端之间的距离。[来源：GB/T3291.2-1997，2.1]3.8织物全幅宽overallfabricwidth在零张力且无折叠和折皱的状态下，与织物长度方向垂直的织物最靠外两边间的距离。[来源：GB/T4666-2009，3.2，有修改]3.9织物有效幅宽usablefabricwidth在零张力且无折叠和折皱的状态下，除去布边、针孔或其他非同类区域后的织物宽度。[来源：GB/T4666-2009，3.3，有修改]3.10单位面积无浆干燥质量dryingmasswithoutsizeperunitarea本色布在无折皱和无张力下，每单位面积内的无浆干燥质量，以克每平方米（g/m2）表示。[来源：《棉织手册》第二版上册P30，有修改]3.11上浆率sizingrate指退浆试样的退浆前干燥质量与退浆后干燥质量的差数对退浆后干燥质量的百分率。[来源：《棉织手册》第二版上册P332，有修改]3.12回潮率moistureregain规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。[来源：GB/T9995-19973.5]3.13纤维含量fibercontent组成织物的某种纤维的量占织物纤维总量的百分率。[来源：GB/T29862-20135.1，有修改]T/CCTA20202—202233.14断裂强力maximumforce在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。[来源：GB/T3923.1-20133.11]3.15撕破强力tearforce在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需的力。[来源：GB/T3917.1-20093.1]3.16棉结杂质疵点格率thepercentageofnepandtrashdefectsquares本色布表面在规定面积中棉结杂质疵点格数与取样总格数的比率。3.17棉结疵点格率thepercentageofnepdefectsquares本色布表面在规定面积中棉结疵点格数与取样总格数的比率。3.18布面疵点defectonthesurfaceofthegreyfabric本色布表面呈现的可能削弱其预期性能并影响制成品外观的缺陷。[来源：GB/T24250-20092.2，有修改]4本色布规格的测试4.1织物组织织物组织的测定按GB/T29256.1执行。4.2经（纬）向织缩率经（纬）向织缩率的测定按GB/T29256.3执行。4.3纱线捻度和捻向织物中拆下纱线捻度和捻向的测定按GB/T29256.4、GB/T2543.1、GB/T2543.2执行。其中，试样长度允许，环锭纺竹节纱、强捻纱等单纱捻度推荐采用GB/T2543.2测定，股线捻度推荐采用GB/T2543.1测定。注：试样为纱线，转杯纺纱推荐采用FZ/T10001测定。4.4纱线线密度织物中拆下纱线线密度的测定按GB/T29256.5执行。4.5织物密度织物密度的测定按GB/T4668执行。4.6织物长度、幅宽织物长度、幅宽的检验按GB/T4666执行。5本色布理化性能的测试5.1单位面积无浆干燥质量、上浆率单位面积无浆干燥质量、上浆率的测定按FZ/T10026执行。T/CCTA20202—202245.2回潮率回潮率的测定按GB/T9995执行。5.3纤维含量纤维含量的测定按GB/T2910（所有部分）、GB/T16988、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01101、FZ/T30003执行。5.4断裂强力断裂强力的测定按GB/T3923（所有部分）执行。5.5撕破强力撕破强力的测定按GB/T3917（所有部分）执行。5.6棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率的检验按FZ/T10006执行。5.7布面疵点布面疵点的检验按GB/T17759执行。