TCCTA 30203-2022 转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱

ICS59.080.20CCSCCTAW12中国棉纺织行业协会团体标准T/CCTA30203—2022转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱Rotorspuncotton,viscoseandlyocellblendedgreyyarn2022-09-29发布2022-09-29实施中国棉纺织行业协会发布T/CCTA30203—2022I前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国棉纺织行业协会提出。本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。本文件起草单位：浙江九舜纺织有限公司、忠华集团有限公司、临清秋华纺织有限公司、广东前进牛仔布有限公司、湖北中伦国际纺织城有限公司、湖南科力嘉纺织股份有限公司、中纺院绿色纤维股份公司。本文件主要起草人：金子豪、钟连强、宛秋华、王宗文、陈润豪、徐汕文、于顺平、李杰、李继国。T/CCTA30203—20221转杯纺棉粘胶纤维纤维莱赛尔纤维混纺本色纱1范围本文件规定了转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本文件适用于转杯纺棉（含量≥40%）与粘胶纤维（含量≥10%）、莱赛尔纤维（含量≥10%）混纺本色纱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910.2纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10001-2016转杯纺纱捻度的测定退捻加捻法FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、标记4.1转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱以不同混纺比及线密度分类。4.2转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：转杯纺代号为OE；棉纤维原料代号为C，粘胶纤维原料代号为R,莱赛尔纤维原料代号为Ly。4.3产品混纺比以公定质量比表示，一般按纤维含量递减顺序列出,当两种纤维含量相同时，纤维含量排列顺序可任意。4.4转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱标记时，应在线密度前标明纱的原料名称（或代号）及其混纺比。示例:转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱线密度为58.3tex，棉含量为65%，莱赛尔纤维含量为25%，粘胶纤维含量为10%，可写为:OEC/Ly/R65/25/1058.3tex。5要求5.1项目转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干不匀变异系数、千米棉结(+200%)、十万米纱疵、捻度变异系数、纤维含量偏差九项指标。T/CCTA30203—202225.2分等规定5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求5.3.1转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱的技术指标要求按表1规定执行。表1转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱的技术要求公称线密度/tex等级线密度偏差率/%线密度变异系数/%≤单纱断裂强度/（cN/tex）≥单纱断裂强力变异系数/%≤条干不匀变异系数/%≤千米棉结(+200%)/（个/km）≤十万米纱疵/（个/105m）≤捻度变异系数/%≤19.1～22.0优±2.02.012.07.014.8410125.0一±2.52.59.510.016.352025二±3.03.09.013.017.3550-22.1～27.0优±2.02.012.06.013.3200125.0一±2.52.59.59.015.035025二±3.03.09.012.016.0400-27.1～33.0优±2.02.012.05.512.880125.0一±2.52.59.58.514.618025二±3.03.09.011.515.6300-33.1～43.0优±2.02.012.55.511.550125.0一±2.52.510.08.512.510025二±3.03.09.511.513.5150--43.1～60.0优±2.02.011.55.510.840125.0一±2.52.510.08.511.56025二±3.03.09.511.512.080-60.1～100.0优±2.02.012.05.510.620125.0一±2.52.510.38.511.34025二±3.03.09.811.512.060-5.3.2转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱纤维含量允许偏差为±2.5%。6试验方法6.1线密度变异系数、线密度偏差率试验线密度偏差率按式(1)计算,其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743—2009中程序2烘干后折算,100m纱的标准干燥质量按附录A中式(A.4)计算；线密度变异系数按GB/T4743—2009中程序1调湿平衡后,按式(2)计算;计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。100−=ddndmmmD………………………………（1）T/CCTA30203—20223式中：D——线密度偏差率，%；m——“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；md——“100m”试样标准干燥质量，单位为克（g）。100m1-n)(c1i2cci−==nmmCV………………………（2）式中：CV——线密度变异系数，%；mci——每个试样的质量，单位为克（g）；𝑚̅𝑐——试样的平均质量，单位为克（g）；n——试样的总个数。6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。6.3条干不匀变异系数、千米棉结（+200%）试验按GB/T3292.1规定执行。6.4十万米纱疵试验按FZ/T01050—1997规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。6.5捻度变异系数按FZ/T10001-2016规定执行。6.6纤维含量偏差按GB/T2910.2执行，纤维含量以公定质量百分率表示。7检验规则按FZ/T10007规定执行。8标志、包装按FZ/T10008规定执行。9其他用户对产品有特殊需求者，供需双方可另订协议。T/CCTA30203—20224AA附录A（规范性）转杯纺棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱百米质量的计算A.1棉粘胶纤维莱赛尔纤维混纺本色纱的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量混纺比例计算，见式（A.1）和式（A.2），计算结果修约至小数点后一位。其中莱赛尔纤维和粘胶纤维公定回潮率为13.0%，棉公定回潮率为8.5%。a）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：𝑊=𝑊𝐿𝑦×𝐴𝐿𝑦+𝑊𝑅×𝐴𝑅+𝑊𝐶×𝐴𝐶100………………………………(A.1)b）以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：𝑊=𝐵𝐿𝑦×𝑊𝐿𝑦1+𝑊𝐿𝑦100+𝐵𝑅×𝑊𝑅1+𝑊𝑅100+𝐵𝐶×𝑊𝐶1+𝑊𝐶100𝐵𝐿𝑦1+𝑊𝐿𝑦100+𝐵𝑅1+𝑊𝐶𝑅100+𝐵𝐶1+𝑊𝐶100………………………………(A.2)式中：W——混纺纱的公定回潮率，%；WLy、WR、WC——莱赛尔纤维、粘胶纤维、棉公定回潮率，%；ALy、AR、AC——莱赛尔纤维、粘胶纤维、棉干燥质量混纺百分比例；BLy、BR、BC——莱赛尔纤维、粘胶纤维、棉公定质量混纺百分比例。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量（g）按式（A.3）计算，计算结构修约至小数点后三位。𝑚𝑔=𝑇𝑡10·········································································(A.3)式中：mg——100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；Tt——纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3100m纱的标准干燥质量（g）按式（A.4）计算，计算结果修约至小数点后三位。𝑚𝑑=𝑇𝑡10×100100+𝑊·································································(A.4)式中：md——100m纱标准干燥质量，单位为克（g）。