团体标准T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20212021-07-27发布2021-07-27实施ICS55.020CCSA80“领跑者”标准评价要求化妆品用共挤出多层复合软管Assessmentrequirementsforforerunnerstandard—Coextrusionmulti-layercompositetubeforcosmetics中国包装联合会中国技术经济学会发布T/CPF0020—2021T/CSTE0047—2021I版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定,否则未经许可,此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用,包括电子版,影印件,或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。T/CPF0020—2021T/CSTE0047—2021I前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》和T/CAQP015—2020、T/ESF0001—2020《“领跑者”标准编制通则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会和企业标准“领跑者”工作委员会提出。本文件由中国包装联合会和中国技术经济学会归口。本文件起草单位:中柔凹印技术服务(北京)中心、深圳市通产丽星科技集团有限公司、河北安泰塑料包装制品股份有限公司、广东柯柏新材料有限公司、上海家化联合股份有限公司、广州丽盈塑料有限公司、广州互通气动机器工程有限公司、爱索尔(广州)包装有限公司、北京印刷学院。本文件主要起草人:张云、姚正禹、林茂青、张海斌、唐绍国、王大雨、吴伟明、贺奕康、杨柏宜、曾鸣、高敏、许文才、曹国荣、冯梦珂、张保平。本文件为首次发布。T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20211“领跑者”标准评价要求化妆品用共挤出多层复合软管1范围本文件规定了化妆品用共挤出多层复合软管“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系、评价方法及等级划分。本文件适用于化妆品用共挤出多层复合软管(包括无缝铝塑共挤出复合软管)企业标准水平评价,企业在制定企业标准时可参照使用,相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB/T14258—2003信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T29336化妆品用共挤出多层复合软管GB/T31515无缝铝塑共挤复合软管GB/T45001职业健康安全管理体系要求CY/T226.2化妆品包装印刷过程控制要求及检验方法第2部分:软管包装GB/T24613玩具用涂料中有害物质限量3术语和定义GB/T29336、GB/T31515和CY/T226.2界定的术语和定义适用于本文件。4评价指标体系4.1基本要求4.1.1生产企业近三年,无较大环境、安全、质量事故。4.1.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。4.1.3企业可根据GB/T19001、GB/T2400和GB/T45001建立并运行相应质量、环境、职业健康安全和能源管理体系,同时鼓励企业根据自身运营情况建立更高标准的相关管理体系。同时鼓励企业根据自T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20212身运营情况建立更高标准的相关管理体系。4.1.4产品应为量产产品,化妆品用共挤出多层复合软管领跑标准应符合GB/T29336和GB/T31515规定的要求。4.2评价指标分类4.2.1化妆品用共挤出多层复合软管“领跑者”标准的评价指标包括基础指标、核心指标和创新性指标。4.2.2基础指标包括微生物,剥离强度,抗跌落强度,外观,封口强度,封尾强度,管身强度,折盖开盖力,折盖折叶强度,耐热、耐寒、耐压,管盖配合性,柱头焊接强度,表面装饰性,尺寸偏差,蒸发残渣,高锰酸钾消耗量,脱色试验,特定化学物质。4.2.3核心指标包括透氧率,印刷套准允差,条码等级,耐环境应力,耐温水、耐盐水,附着力。4.2.4创新性指标包括管盖配合对位偏差、肥皂水挤压测油墨附着力、烫印套准允差。4.2.5核心指标分为先进水平、平均水平和基准水平共3个等级,先进水平相当于企业标准排行榜中5星级水平;平均水平相当于企业标准排行榜中4星级水平;基准水平相当于企业标准排行榜中3星级水平。4.3评价指标体系框架化妆品用共挤出多层复合软管“领跑者”标准的评价指标体系框架见表1。表1评价指标体系框架序号指标类型评价指标指标来源判断依据/方法指标要求先进水平平均水平基准水平1基础指标微生物/(个/支)GB/T31515GB4789.2GB4789.3GB4789.15菌落总数≤500霉菌、酵母菌≤100大肠菌群不得检出2剥离强度a/(N/15mm)GB/T31515外层粘合层/铝箔:≥3铝箔/内层粘合层:≥53抗跌落强度无部件分离、无破裂4外观GB/T29336GB/T293361.管身色泽均匀,表面光洁,无凹凸、异色点、划伤、破裂、穿孔,不允许有歪管肩,管肩缺料、磨损、拉毛和明显皱纹2.注头端正,合模线无毛刺、拉丝、错位,无缺料、余料、糊料、疤痕、缺口3.印刷位置正确、字体清晰、规范、洁净,不得有毛边、毛刺、积墨、外来污染,无缺版、错版,整个印刷效果光滑均匀、深浅均一4.管体或盖烫金(银)宽度均匀,版面或图案端正,无毛边、残缺、明显金花、划伤5.贴标端正、无气泡、起皱、刮花6.封口无拉丝、起翘、偏心7.封尾焊接整齐美观,纹路清晰、端正,无突耳,溢料;无歪尾、裂口、爆尾8.管盖端正,无明显歪头,色泽均匀,无穿孔、毛刺、飞边、缺料及刺手的注浇余料,无管盖配合松动、歪帽、滑牙和脱帽T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20213表1评价指标体系框架(续)序号指标类型评价指标指标来源判断依据指标要求先进水平平均水平基准水平5基础指标封口强度GB/T29336GB/T29336封口膜无脱落,一次性手撕不留残胶6封尾强度不破裂7管身强度不破裂8折盖开盖力/N4~309折盖折叶强度开合500次无断裂,扭断力不小于40N10耐热、耐寒、耐压管身无破裂11管盖配合性上盖力螺纹盖上盖力满足下盖力和密封性的要求下盖力与滑牙力下盖力与滑牙力的力矩应符合附录A的规定密封性管体组件部分配合后不泄漏12柱头焊接强度注头与管身焊接处不漏气13表面装饰性耐人工汗、耐酒精脱落面积不大于测试面积的10%耐内容物多层管无掉色、褪色、破裂、起皱现象耐粘连无粘连现象耐摩擦性表面无脱落耐黄变色差≤4.0耐老化无变色、褪色、破裂耐迁移无褪色、变色现象14尺寸偏差/mm管长≤150时,偏差±1.5外径13≤D<19,偏差±0.3;管壁厚度0.35~0.40,偏差±0.03外径19≤D<35,偏差±0.4;管壁厚度0.40~0.45,偏差±0.04管长>150时,偏差±2.0外径35≤D<50,偏差±0.5;管壁厚度0.45~0.50,偏差±0.05外径50≤D<60,偏差±0.6;管壁厚度0.50~0.60,偏差±0.0515蒸发残渣/(mg/L)4%乙酸60℃,2h≤3065%乙醇20℃,2h≤30正己烷,20℃,2h≤6016高锰酸钾消耗量(60℃,2h)/(mg/L)≤1017基础指标脱色试验乙醇GB/T29336阴性冷餐油或无色油脂浸泡液18特定化学物质/(mg/kg)GB/T24613镉(Cd)、汞(Hg)、铅(Pb)、六价铬(CrⅥ)的总量≤100T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20214表1评价指标体系框架(续)19核心指标透氧率/(cm3/m2•24h•0.1MPa)GB/T29336GB/T29336≤1≤5≤1020印刷套准允差/mmCY/T226.2CY/T226.2≤0.10网印:≤0.20柔印、干胶印:≤0.15网印:≤0.30柔印、干胶印:≤0.2021条码等级/级GB/T14258—2003附录HGB/T14258ABC22耐环境应力GB/T29336GB/T29336连续72h无裂纹、无破裂连续48h无裂纹、无破裂连续24h无裂纹、无破裂23耐温水、耐盐水无脱落脱落面积不大于测试面积的5%脱落面积不大于测试面积的10%24附着力无脱落脱落面积不大于测试面积的5%脱落面积不大于测试面积的10%25创新性指标管盖配合对位偏差/mm—见附录B旋入式:±15°压入式:±10°卡扣定位:±15°旋入式:±20°压入式:±15°卡扣定位:±20°旋入式:±30°压入式:±20°卡扣定位:±30°26肥皂水挤压测油墨附着力—见附录C完全无变化小于1/4的面积脱落—27烫印套准允差/mm—CY/T226.2≤±0.3≤±0.4≤±0.5a仅适用于无缝铝塑共挤出复合软管。5评价方法评价结果划分为一级、二级和三级,各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入化妆品用共挤出多层复合软管企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准,且按照要求进行自我声明公开后,其标准和符合标准的产品可以直接进入化妆品用共挤出多层复合软管的企业标准“领跑者”候选名单。表2指标评价要求及等级划分评价等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标至少有1项达到先进水平要求二级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标平均水平要求创新性指标至少有1项达到平均水平要求三级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标基准水平要求—T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20215附录A(规范性)下盖力和滑牙力的力矩下盖力和滑牙力的力矩应符合表A.1的要求。表A.1下盖力和滑牙力的力距盖外径Dmm螺纹外径Tmm下盖力(N·cm)滑牙力(N·cm)D≤16T≤86~38≥408<T≤108~46≥8010<T≤1212~55≥10016<D≤22T≤86~38≥408<T≤1012~58≥8010<T≤12≥10012<T≤16≥12022<D≤30T≤86~38≥408<T≤1012~69≥8010<T≤12≥10012<T≤16≥12030<D≤4010<T≤1216~92≥10012<T≤1623~92≥12016<T≤22≥160T>22≥18040<D≤5012<T≤1630~115≥12016<T≤22≥160T>2258~173≥180D>5016<T≤2236~138≥160T>2258~173≥180T/CPF0020—2021T/CSTE0047—20216附录B(规范性)管盖配合对位偏差检测方法B.1管盖配合对位盖子的某一特定部位(大多数情况下指折盖的折叶中心位或开口中心位)与管子印刷的特定部位(大多数情况下指印刷正面版中心或背面版光标中心位)对正的要求。B.2直接测量法以折盖折叶中心对版面光标中心为例:管盖旋入或压入组装好,在版面光标中心沿管径向划一条垂直线、在盖折叶中心沿径向画一条垂直线。当两条线重合时即完全对正无偏差,当两条线不重合时用精度为0.5mm的软尺测量两条线之间的距离即对位偏差值的大小。注:偏差圆周度数与以上测量的线性距离之间有以下换算关系:πd/360×θ=L式中:d——产品直径,单位为毫米(mm);θ——偏差度数,单位为度(°);L——线性距离,单位为毫米(mm)。B.3夹具辅助法用透明材料制作中空的带偏差角度线或线性距离刻度的检测夹具,将组装好的成品软管放入检测夹具中,即可读取对位偏差的范围。夹具示意图如图B.1所示。图B.1夹具示意图T/CPF0020—20