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书书书犐犆犛８３．１４０．１０犆犆犛犌３２中华人民共和国国家标准犌犅／犜４１１６８—２０２１食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋犘犾犪狊狋犻犮狊犪狀犱犪犾狌犿犻狀狌犿犳狅犻犾犾犪犿犻狀犪狋犲犱狉犲狋狅狉狋犳犻犾犿犪狀犱狆狅狌犮犺犳狅狉犳狅狅犱狆犪犮犽犪犵犻狀犵 ２０２１１２３１发布２０２２０７０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布书书书前 言 本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《标准化工作导则 第１部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３９７）归口。本文件起草单位：佛山市南方包装有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所、黄山永新股份有限公司、大连大富塑料彩印有限公司、江苏彩华包装集团有限公司、上海人民塑料印刷厂、中国塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会。本文件主要起草人：刘长来、周迎鑫、吴跃忠、邢顺川、俞晓琴、金峰、文秀松。Ⅰ犌犅／犜４１１６８—２０２１食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋１ 范围本文件规定了食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以塑料和铝箔为基材复合而成供食品包装用耐蒸煮的复合膜、袋。２ 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ１９１ 包装储运图示标志ＧＢ／Ｔ１０３７ 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法ＧＢ／Ｔ１０３８ 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法ＧＢ／Ｔ１０４０．３—２００６ 塑料 拉伸性能的测定 第３部分：薄膜和薄片的试验条件ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２０１２ 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划ＧＢ／Ｔ２９１８ 塑料 试样状态调节和试验的标准环境ＧＢ／Ｔ６６７２ 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法ＧＢ／Ｔ６６７３ 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定ＧＢ／Ｔ７７０７ 凹版装潢印刷品ＧＢ／Ｔ８８０８ 软质复合塑料材料剥离试验方法ＧＢ／Ｔ８８０９—２０１５ 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法ＧＢ／Ｔ１０００６ 塑料 薄膜和薄片 摩擦系数的测定ＧＢ１２９０４ 商品条码 零售商品编码与条码表示ＧＢ／Ｔ１４２５７ 商品条码 条码符号放置指南ＧＢ／Ｔ１４２５８ 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验ＧＢ／Ｔ１７４９７．２ 柔性版装潢印刷品 第２部分：塑料与金属箔类ＧＢ／Ｔ１８３４８ 商品条码 条码符号印制质量的检验ＧＢ／Ｔ１９７８９ 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库伦计检测法ＧＢ／Ｔ２１０４９ 汉信码ＧＢ／Ｔ２１３０２—２００７ 包装用复合膜、袋通则ＧＢ／Ｔ２６２５３ 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法ＱＢ／Ｔ１１３０—１９９１ 塑料直角撕裂性能试验方法ＱＢ／Ｔ２３５８—１９９８ 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法３ 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。１犌犅／犜４１１６８—２０２１４ 分类４．１ 按结构分类按结构不同可分为Ａ类和Ｂ类，见表１。表１ 按结构分类类 别结 构Ａ类三层Ｂ类四层及四层以上４．２ 按使用温度分类按使用温度不同可分为水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级，见表２。表２ 按使用温度分类类 别使用温度（犜）℃水煮级８０≤犜≤１００半高温蒸煮级１００＜犜＜１２１高温蒸煮级１２１≤犜≤１３５５ 要求５．１ 外观质量外观质量应符合表３的规定。表３ 外观质量项 目要 求折皱允许有轻微的间断折皱，但不应多于产品表面积的５％划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、脏污不准许膜卷松紧搬动时不出现膜卷膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度不大于２ｍｍ袋的热封部位基本平整，无虚封，允许有不影响使用的气泡５．２ 印刷质量５．２．１ 凹版印刷凹版印刷质量应符合ＧＢ／Ｔ７７０７的规定。２犌犅／犜４１１６８—２０２１５．２．２ 柔版印刷柔性版印刷质量应符合ＧＢ／Ｔ１７４９７．２的规定。５．２．３ 商品条码印刷商品条码印刷质量应符合ＧＢ１２９０４、ＧＢ／Ｔ１４２５７的规定。５．２．４ 汉信码印刷汉信码印刷质量应符合ＧＢ／Ｔ２１０４９的规定。５．３ 接头接头应符合表４的规定。表４ 接头项 目接头数／（个／卷）膜长≤１０００ｍ接头处应有明显标记，数量≤２膜长＞１０００ｍ接头处应有明显标记，数量≤３５．４ 尺寸偏差５．４．１ 卷膜尺寸偏差卷膜尺寸偏差应符合表５的规定。表５ 卷膜尺寸偏差项 目要 求长度偏差％＋０．５ ０重复长度偏差％±０．５宽度偏差ｍｍ±２平均厚度偏差％±１０５．４．２ 卷膜筒芯尺寸及偏差内径为７６＋２ ０ｍｍ或１５２＋２ ０ｍｍ，特殊要求由供需双方商定。５．４．３ 袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表６的规定。３犌犅／犜４１１６８—２０２１表６ 袋的尺寸偏差项 目要 求犔／犠＜１００ｍｍ１００ｍｍ≤犔／犠≤４００ｍｍ犔／犠＞４００ｍｍ长度（犔）偏差ｍｍ±２±４±６宽度（犠）偏差ｍｍ±２±４±６平均厚度偏差％±１０封口宽度偏差％±２０封口与袋边距离ｍｍ≤３≤４≤５５．５ 物理力学性能５．５．１ 剥离力剥离力应符合表７的规定。表７ 剥离力项 目要求Ｎ／１５ｍｍ煮前煮后表层（含Ａ类和Ｂ类）≥１．５≥１．０中间层（仅Ｂ类）≥２．０≥１．５内层（含Ａ类和Ｂ类）≥２．５≥２．０５．５．２ 热合强度热合强度应符合表８的规定。表８ 热合强度产品类别要求Ｎ／１５ｍｍＡ类Ｂ类煮前煮后煮前煮后水煮级≥２５≥２０≥３０≥２５半高温蒸煮级≥２５≥２０≥３０≥２５高温蒸煮级≥３０≥２５≥４０≥３５４犌犅／犜４１１６８—２０２１５．５．３ 拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能应符合表９的规定。表９ 拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能项 目要求Ａ类Ｂ类拉断力Ｎ／１５ｍｍ纵向／横向≥４０≥５０断裂标称应变％纵向／横向≥３５≥４０直角撕裂力Ｎ≥８≥１２抗摆锤冲击能Ｊ≥０．６≥１．０５．５．４ 水蒸气透过量、氧气透过量水蒸气透过量、氧气透过量应符合表１０的规定。表１０ 水蒸气透过量、氧气透过量项 目要 求水蒸气透过量ｇ／（ｍ２·２４ｈ）≤０．５氧气透过量ｃｍ３／（ｍ２·２４ｈ·０．１ＭＰａ）≤０．５５．５．５ 袋的耐压性能袋的耐压性能应符合表１１的规定。表１１ 袋的耐压性能袋与内装物总质量（犌）ｇ负荷ＮＡ类Ｂ类要 求犌＜１００２５０３００１００≤犌＜４０１５００５５０４０１≤犌≤２０００７００７５０犌＞２０００９００９５０无渗漏，不破裂５犌犅／犜４１１６８—２０２１５．５．６ 袋的跌落性能袋的跌落性能应符合表１２的规定。表１２ 袋的跌落性能袋与内装物总质量（犌）ｇ跌落高度ｍｍＡ类Ｂ类要 求犌＜１００１０００１３００１００≤犌＜４０１９００１０００４０１≤犌≤２０００７００９００犌＞２０００６００８００无渗漏，不破裂５．５．７ 耐热性经耐热试验，应无明显变色、明显变形、层间剥离及热合部位剥离等异常现象。５．５．８ 穿刺强度、摩擦系数穿刺强度、摩擦系数由供需双方商定。６ 试验方法６．１ 试样状态调节和试验的标准环境按ＧＢ／Ｔ２９１８规定的温度２３℃±２℃、相对湿度５０％±１０％，状态调节时间不小于４ｈ，并在此条件下进行试验。６．２ 取样样品应完好无损，取样数量应足够完成试验的项目。卷膜取样时去掉表面三层，再沿卷膜的宽度方向切割取样。６．３ 外观质量在自然光线下目测，并用准确度不低于０．５ｍｍ的量具测量。６．４ 印刷质量６．４．１ 凹版印刷按ＧＢ／Ｔ７７０７的规定进行。６．４．２ 柔性版印刷按ＧＢ／Ｔ１７４９７．２的规定进行。６．４．３ 商品条码印刷商品条码按ＧＢ／Ｔ１８３４８、ＧＢ／Ｔ１４２５８的规定进行。６犌犅／犜４１１６８—２０２１６．４．４ 汉信码印刷汉信码按ＧＢ／Ｔ２１０４９的规定进行。６．５ 接头在自然光线下目测。６．６ 尺寸偏差６．６．１ 卷膜长度、卷膜宽度、卷膜重复长度、袋长度和宽度偏差按ＧＢ／Ｔ６６７３的规定进行。６．６．２ 厚度偏差按ＧＢ／Ｔ６６７２的规定进行。６．６．３ 袋的热封宽度用准确度不低于０．５ｍｍ的量具测量。６．６．４ 封口与袋边的距离用准确度不低于０．５ｍｍ的量具测量。６．７ 物理力学性能６．７．１ 剥离力６．７．１．１ 蒸煮样品的处理样品为卷膜时，按供需双方商定的热合条件制成２００ｍｍ×２００ｍｍ的袋，在袋中充入容积１／２～２／３的水排气后，热合密封好，放入加热容器中进行蒸煮（使用温度超过１００℃时，加热容器需带反压装置）。蒸煮温度为该样品蒸煮类别的最高温度或供需双方商定的温度，保温时间为３０ｍｉｎ或供需双方商定的时间。蒸煮后，使其自然冷却到室温，以备测试之用。６．７．１．２ 剥离力的测定按ＧＢ／Ｔ８８０８的规定进行，分别测试样品蒸煮前、后的剥离力。６．７．２ 热合强度６．７．２．１ 蒸煮样品的处理按６．７．１．１的规定进行。６．７．２．２ 热合强度的测定按ＱＢ／Ｔ２３５８—１９９８的规定进行，分别测试样品蒸煮前、后的热合强度。６．７．３ 拉断力和断裂标称应变按ＧＢ／Ｔ１０４０．３—２００６的规定进行。试样采用长条型，长度为１５０ｍｍ，宽度为１５ｍｍ±０．３ｍｍ，试样夹具间距为１００ｍｍ±１ｍｍ，试样拉伸速度为２００ｍｍ／ｍｉｎ±２０ｍｍ／ｍｉｎ。６．７．４ 直角撕裂力按ＱＢ／Ｔ１１３０—１９９１的规定进行，使用单片膜进行测试。６．７．５ 抗摆锤冲击能按ＧＢ／Ｔ８８０９—２０１５的规定进行。７犌犅／犜４１１６８—２０２１６．７．６ 水蒸气透过量按ＧＢ／Ｔ１０３７或ＧＢ／Ｔ２６２５３的规定进行。试验时将内容物接触面朝向水蒸气低压侧或水蒸气低浓度侧，试验温度３８℃±０．６℃，相对湿度９０％±２％。ＧＢ／Ｔ１０３７为仲裁方法。６．７．７ 氧气透过量按ＧＢ／Ｔ１０３８或ＧＢ／Ｔ１９７８９的规定进行。试验时将内容物接触面朝向氧气低压侧或氧气低浓度侧。ＧＢ／Ｔ１０３８为仲裁方法。６．７．８ 袋的耐压性能按ＧＢ／Ｔ２１３０２—２００７中６．５．１０的规定进行。６．７．９ 袋的跌落性能按ＧＢ／Ｔ２１３０２—２００７中６．５．１１的规定进行。６．７．１０ 耐热性按６．７．１．１规定进行，然后检查小袋有无明显变色、明显变形、层间剥离、热合部位的剥离等异常现象。样品封口破裂时，需要取样重做。６．７．１１ 穿刺强度按ＧＢ／Ｔ２１３０２—２００７中６．５．５的规定进行。对于袋取单面膜进行测试。６．７．１２ 摩擦系数按ＧＢ／Ｔ１０００６的规定和供需双方要求进行。７ 检验规则７．１ 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。７．２ 出厂检验７．２．１ 组批以相同原料、同一工艺连续生产的同一类别、同一材料结构、同一规格的产品为一批。膜的最大组批不超过５０００００ｍ２，袋的最大组批不超过１５０００００只。７．２．２ 检验项目包括：外观质量（５．１）、印刷质量（５．２）、接头（５．３）、尺寸偏差（５．４）、剥离力（５．５．１）和热合强度（５．５．２）。８犌犅／犜４１１６８—２０２１７．３ 型式检验７．３．１ 检验项目检验项目为第５章规定的全部项目。７．３．２ 检验频率有下列情况之一者，应进行型式检验：ａ） 新产品试制定型鉴定时；ｂ）原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；ｃ）产品停产半年以上，恢复生产时；ｄ）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；ｅ）国家质量监督机构提出要求时；ｆ）正常生产时，每半年进行一次。７．４ 抽样方案与判定规则７．４．１ 外观质量、印刷质量、接头和尺寸偏差按ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２０１２中Ｓ３，ＡＱＬ＝６．５二次抽样方案执行，并按表１３进行质量判定。卷膜的单位为卷，袋的单位为只。批量数量小于所需样本数量的，按全部批量数量抽样