_纺织品印花

第五章纺织品印花是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。要点：印花方法。印花色浆。主要印花设备。第一节印花概述一、印花印花比染色复杂。因为纺织品印花是局部着色（染色），印花处有染色牢度，非印花处不能渗色、沾色。印花与染色相同处：染料在纤维上染着，有牢度。印花与染色不同处：局部着色，染液不能渗化到非着色处。为此，印花必须用色浆。色浆：为克服织物的毛细管效应引起的渗化现象，获得清晰的花纹，在染料溶液或分散液中加入成糊物质（原糊），将它们调成具有一定粘度的浆糊状物，称为色浆。染料或颜料---溶解度大些，因含在糊中，高浓、水少糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质。高分子助溶剂---帮助染料溶解的物质吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质其它助剂---调pH、防染料变色等。色浆印花色浆组成印花过程：图案设计花筒雕刻（筛网制版）色浆调制印制花纹烘干蒸化水洗使色浆中染料吸水溶解、向纤维中垂直转移除糊料、残余染料、药剂印花方法印花对象：织物为主，毛织物少。很少量纱线、毛条印花。印花方法：以工艺不同分为1、直接印花---白地织物或浅地色织物上印花色浆直接叠印，获得各色花纹图案的方法。特点：工艺简单。适用广，各种染料、各种织物2、拔染印花---织物上已进行过染色（地色）、再印花消除地色的方法，这里印花之处地色被破坏，显白（织物本色）或地色被破坏同时又染显他色。色浆中含拔染剂。拔染剂---能破坏地色染料的发色基团而使之消色的化学物质。拔白印花---印花处洗后显白。色拔印花---印花处洗后显他色。印花色浆中除含拔染剂外，还含有不与拔染剂起反应，但可染色织物的染料。特点：地色丰满、轮廓清晰、花纹细致、色彩鲜艳。周期长、成本高。可拔地色染料有限。拔白印花色拔印花3、防染印花在织物上先进行印花后染地色的方法。印花色浆中含防染剂，防止印花处染色。防染剂---能破坏或阻止地色染料上染的化学物质。防白印花---印花处洗去色浆后呈白色。色防印花---印花处洗去色浆后仍印有他色，因为色浆中含有与防染剂不作用的染料，在防染剂防染地色的同时，印上纤维。特点：不受染料限制，不如拔染花纹精细。防白印花色防印花4、防印印花新印花方法。防染或拔染印花时织物不染色，罩印地色。二、印花设备与印花方法1、滚筒印花滚筒印花机----凸纹印花机（印章式）和凹纹印花机。凹纹滚筒印花机：套色：4~8色，一筒一色。凹纹中色浆转移到织物上。清晰、地色丰满。效率高成本低张力大，不适合轻薄易变形织物套色数、图案尺寸受限制。2、筛网印花印花色浆置于筛网上，有花纹处呈漏空的网眼，无花纹处网眼被覆盖，印花时色浆被刮过网眼而转移到织物上。色浆筛网布筛网印花平网印花圆网印花网动平网印花机（手工、半自动）布动平网印花机（自动）转盘式平网印花机（半自动）筛网制成圆筒形。色浆从筒内刮出。平网印花机★手工平网印花机（又称台板印花机）台板---数十、百米长。加热45℃筛网---花型可小、可很大刮浆---手工人工操作：贴布放筛网入色浆刮浆抬、换网特点：布不受机械张力，适合轻薄易变形丝、针织物。轮廓清晰、色浓艳。套色数不限，小批量、多品种。劳动强度高，刮浆易不匀。★全自动平网印花机布贴在台板上橡胶导带上间歇式前移，筛网起落、刮浆一网一色。效率高。花型可大、套色数可多。全自动圆网印花机金属镍网制成圆形，色浆泵入圆网内，由金属刮浆刀刮出花纹网眼，。圆网原地转，织物连续向前移。效率高，劳动强度低。套色多，可达24色。花型大小受圆网周长限制。3、转移印花用印花纸印花织物的方法。在印刷厂按花纹设计调油墨，印到纸上，制成花纹纸---转移印花纸。在织物印花时，将转移印花纸图案正面与织物正面贴合，在转移印花机中经一定条件（温度）使花纹染料转移到织物上。特点：花型真，工艺简单。涤纶转移印花不需蒸化、洗。节能污染小。有废纸、油墨利用率不高正面转移印花转移印花方法干法转移印花（无水转移）湿法转移印花（水相转移或处理）涤纶织物干法（气相）转移印花：成熟工艺转移原理：在~200℃高温，分散染料升华，涤纶链段运动剧烈有空隙，因而从纸上转移到织物纤维内，着色。转移纸油墨：染料+粘合剂＋助剂与纸亲和力低高分子升华温度低些染料颜料分散染料阳离子染料酸性染料---丝、毛、锦活性染料---棉、粘分散染料---涤阳离子染料---腈工艺流程染料调制油墨印制转移纸热转移印花成品195℃~225℃10~35S真空转移印花天然织物转移印花用升华转移法。对天然织物进行改性，使之能接受分散染料，有牢度。非升华转移法---湿法。活性染料油墨转移纸，织物先轧碱冷转移，蒸化，水洗。---干法。有载体的油墨转移纸，载体高温熔化后，对染料有强溶解作用，转移到织物，再洗去。新型花方法：全彩色无版印花静电印花法喷墨印花法三、印花原糊染料、助剂、水配成溶液不能印花，必须有原糊。原糊作用：增稠染液，传递染料，防止花纹渗化。糊料：增加溶液粘度、配制原糊的物质。一般是亲水性高分子物质，分散在水中有粘度。原糊要求（糊料性能要求）：1）制成色浆流变性属非牛顿流体。刮浆流，静止凝。2）吸湿抱水，溶解分散染剂。3）与织物有粘着力。糊料性能要求1）化学性质稳定，不腐败变质、不与染料、助剂织物反应。2）成糊率要高。配制一定粘稠度色浆所用糊料少。3）色浆印透性适当，进入织物组织间隙。4）色浆印花均匀性，好。与印透、色浆流变性有关。5）给色量，高。同样染料浓度色浆印花，色泽浓者给色量高。6）印花后易洗涤除去，不影响手感。糊料品种淀粉及其衍生物海藻酸钠羟乙基皂夹胶纤维素衍生物天然龙胶乳化糊合成糊料淀粉糊印染胶糊精（黄糊精、白糊精）淀粉及其衍生物：直链淀粉支链淀粉煮糊碱化再中和成糊率高、给色量高印透性差，洗涤差印染胶糊精淀粉热裂解产物。粘度降，成糊率低，给色量降，印透、均匀性好，易洗。渗化、拼糊。还原染料印花用。海藻酸钠不含伯羟基（—CH2OH），不易与活性染料作用，含—COO-，有利于染料上染。不耐硬水，pH6~10稳定，六偏磷酸钠络合重金属、软化水。印透、均匀性好。活性染料印花用。龙胶天然龙胶---中东、南美灌木，无还原性糊。贵羟乙基皂夹胶印透、均匀性好，易洗，稳定。不溶性偶氮染料印花用涂料印花用。低分子乳液体系，用高分子物质保护。油/水型手感软，刮浆易。煤油挥发污染。纤维素衍生物---羧甲基纤维素钠适合阴离子染料，高取代度用于活性染料印花。乳化糊乳化糊处方：白火油70~80水15~20平平加O2~4CMC或合成龙胶1~5合成增稠剂高分子电解质。亲水性胶体。线形结构和轻度交联结构。成糊率高。对电解质敏感。涂料印花用。共聚单体：马来酸、丙烯酸；丙烯酸酯；交联单体四、花筒雕刻和筛网制作印花要有花模，使色浆局部施于织物上。花筒雕刻：滚筒印花机用。将印花图案在滚筒上体现，有花纹处凹陷，凹陷面为斜纹或网格，能含住色浆。花筒（铜质）雕刻步骤：分色定花筒数花样大小定花筒周长雕刻布宽定花筒宽缩小雕刻照相雕刻电子雕刻钢芯雕刻花筒雕刻方法1）缩小雕刻花筒磨光上蜡缩小雕刻机雕刻单元花样样放大刻板锌板腐蚀洗蜡手工修理磨光修理磨光镀铬抛光HNO3，FeCl3耐磨，保护抗腐蚀2）照相雕刻花筒刻花前用照相方法制分色样片。与缩小雕刻比，工艺简单，生产率高，周期短。艺术性、花纹层次多的花型。3）钢芯雕刻又称压纹雕刻。刻制精密、细微花纹，层次分明。难阴纹钢模阳纹钢模刻纹花筒处理4）电子雕刻电子雕刻机，光电雕刻。电子信号与金属切削结合，贴样辊与花筒同步旋转，刻刀切削。筛网制版平网：锦纶、涤纶丝网圆网：镍网平网制作：花样分色描样感光显象筛网涂感光胶干燥干燥涂增强胶真空抽吸修理圆网制作镍筒穿孔成网法---激光穿孔或其他电铸一次成网法---芯模上镀镍，花纹处孔镍网感光成型法---镍网上用胶堵孔五、电脑分色制版印花CAD系统:图案设计和制版由计算机辅助完成。印花过程仍是传统印花方法或现代方法。第二节涂料印花借助粘合剂将不溶性颜料粘着在纤维的表面，形成所需图案的印花方法。属于直接印花方法。特点：适宜所有纤维的织物。因不需考虑染料对纤维的直接性问题，尤其适用于混纺织物。工艺简单，色谱全，拼色容易，花纹轮廓清晰。无废水。摩擦牢度、或刷洗牢度：差些。手感：大面积印花易欠佳。发展：起绒印花、香味印花、变色印花、金粉印花、银粉印花等特种、功能印花。一、涂料印花色浆的组成涂料---着色成分粘合剂---成膜物质乳化糊---增稠组分合成增稠剂---增稠组分交联剂---与粘合剂分子反应交联其他助剂---柔软剂、润湿剂组成涂料浓浆状。成分有机、无机颜料分散剂润湿剂保护胶体水不溶于水、火油、干洗溶剂，耐晒、耐高温。耐酸、碱。碾磨成侬浆。颜料颗粒细，0.1~2微米。在色浆中不沉不浮。粘合剂成膜性高分子。在色浆中呈溶液或分散状，在印花处干后成膜，粘牢颜料。决定印花牢度和印花织物手感。粘合剂性能要求：高粘着力，膜透明、无色、紧密、光滑、柔软、弹性，耐晒、耐老化、耐溶剂、耐酸碱，不损伤纤维，安全；易从印花设备上洗除。粘合剂分类非交联型交联型自交联型线性高分子，无反应基团。在印花过程中不反应。牢度、耐溶剂性等差。聚丙烯酸酯共聚物透明，耐光、热，粘着力高。软，粘，不耐溶剂丁二烯共聚物丁苯、丁腈胶乳，含双键，耐光、热性差。柔软、弹性好聚醋酸乙烯共聚物硬含可与交联剂反应的基团，-COOH，-NH2，-CONH2。轻度交联，耐洗、耐磨不需外加交联剂，含反应基团可与纤维反应或自身相互反应。如：N-羟甲基丙烯酰胺交联剂在非交联型和交联型粘合剂色浆配方中都加入。形成网络，抑制膨化，提高牢度。含两个或两个以上反应性官能团，自身交联、与纤维交联、与粘合剂交联。热固性树脂预缩体，交联束缚，机械钩联，耐洗。交联剂结构：乳化糊挥发性煤油为主成分，含固量低，不影响粘合剂成膜，印花手感软。合成增稠剂代替，避免环境污染，成本也低。乳化糊类型：油/水，水/油型少。乳化糊成分：火油70~80%平平加O2~3羧甲基纤维素钠1~5水15~20%涂料印花工艺印花烘干固着（汽蒸或焙烘）工艺处方：白涂料彩涂料荧光涂料涂料30~400.5~1510~30粘合剂4030~5030~40交联剂32.5~3.51.5~3.0乳化糊xxx尿素-5-水至100至100至100第三节纤维素纤维织物印花一、直接印花1、活性染料直接印花是纤维素纤维织物最常用的印花工艺。可与其他染料拼色印花。印花用活性染料要对纤维直接性低，在短时内扩散入纤维，与纤维反应。※一相法（全料法）印花染料、原糊、碱剂、助剂一起调成色浆。染料的反应性低，与碱剂能共存较长时间不反应。可用直接印花、防染印花、拔染印花方法。工艺和处方工艺流程：白布印花烘干蒸化水洗皂煮水洗烘干色浆处方：活性染料1.5~10%尿素3~15防染盐S1海藻酸钠糊30~40小苏打(或纯碱)1~3(1~2.5)水至100K型，KN型M型也用助溶染料、吸湿、溶胀间硝基苯磺酸钠，弱氧化剂，防止染料高温被还原变色。无-CH2OH，有-COO-，适宜活性染料印花碱剂，染料反应性高用小苏打，低用纯碱100~102℃，3~10min130~160℃,1min.※两相法印花也称两步法印花，色浆中不含碱剂，印花后织物再轧碱。适宜于反应性高的活性染料。避免堆放中色变（风印）。色浆：活性染料x尿素5~10%原糊30~50%防染盐S1%醋酸(30%)0.5%水至100轧碱液成分：烧碱(36Be)30ml纯碱100g碳酸钾50g淀粉糊(防渗化)100g食盐(防染料溶入)15~30g水至1000L工艺流程：白布印花面轧碱液蒸化水洗皂洗水洗烘干120~130℃，30S2、不溶性偶氮染料直接印花色艳、深浓，色谱不全，与其他染料共同印花。关键是安全性。印花方法色基印花法色酚印花法织物先色酚打底色基盐调色浆印花洗涤色酚直接性低，反应性广，用碱洗除色酚配色浆印花浸轧色基重氮盐液显色洗涤3、稳定不溶性偶氮染料直接印花重氮化色基经稳定化处理，能与色酚放在一起不反应，调色浆印花后，经一定条件处理才发生显色反应。节约色酚或色基重氮盐，织物白地洁白。稳定不溶性偶氮染料快色素---色酚