国家职业技能标准 (2020年版) 硬质合金成型工

国家职业技能标准职业编码：6-17-10-02硬质合金成型工（2020年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，立足新时代中国特色社会主义基本国情，贯彻新发展理念，适应经济社会发展和科技进步需要，强化工匠精神和敬业精神，建立以职业活动为导向、以职业能力为核心的国家职业技能标准体系。人力资源和社会保障部组织有关专家，制定了《硬质合金成型工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对硬质合金成型工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化有色金属加工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》由有色金属行业职业技能鉴定指导中心组织专家和实际工作者共同完成。本《标准》主要起草单位：株洲硬质合金集团有限公司，参与起草单位：有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要起草人有：刘艾平、全再洪，参与起草人有：张铮、陈昪、张淮。四、本《标准》主要审定单位有：有研科技集团有限公司、西北有色金属研究院、西部金属材料股份有限公司、金堆城钼业集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、成都长城切削刀具有限责任公司、江西江钨硬质合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司、中南大学粉末冶金研究院、桂林理工大学南宁分校、有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：曹瑞军、谈萍、白文峰、任宝江、韩强、安耿、樊国峰、张月华、时凯华、杨新宇、覃伟坚、张圆圆、李昆、何贵香、谢承杰、王南、赵婕、王翰峰。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、张灵芝等专家及株洲硬质合金集团有限公司、有研科技集团有限公司、西北有色金属研究院、西部金属材料股份有限公司、金堆城钼业集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、成都长城切削刀具有限责任公司、江西江钨硬质合金有限公司、南昌硬质合金有限责任公司、中南大学粉末冶金研究院、桂林理工大学南宁分校、北京诺斐释真管理咨询有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心等单位的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源和社会保障部批准，自颁布之日起施行。1硬质合金成型工国家职业技能标准（2020年版）1职业概况1.1职业名称硬质合金成型工①1.2职业编码6-17-10-021.3职业定义操作压力机及其它设备，将混合料制成硬质合金毛坯的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。模压成型工、挤压成型工、等静压成型工和半成品加工工均设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内，常温，轻度粉尘。1.6职业能力特征有一定观察、分析、判断及计算能力，具有较强的机械设备操作能力。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8培训参考学时初级工40学时，中级工60学时，高级工80学时，技师100学时，高级技师120学时。①本职业包含但不限于下列工种：模压成型工、挤压成型工、等静压成型工和半成品加工工。21.9职业技能等级鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业①工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业②毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者，可申报三级/髙级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有髙级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。①相关职业包含硬质合金混料工、硬质合金烧结工、硬质合金精加工工、粉末冶金制品制造工、钨钼冶炼工等，下同。②本专业为粉体材料科学与工程。相关专业涵盖国家技工学校专业目录、中职学校专业目录、高职学校专业目录、大专及以上高等院校专业目录中材料类、冶金类、机械设计及制造类等专业，下同。3（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/髙级工职业资格证书（技能等级证书）的髙级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2鉴定方式可分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.9.3监考人员、考评人员和考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能考核时间：初级不少于20分钟，中级、高级不少于30分钟，技师、高级技师不少于50分钟；综合评审时间不少于415分钟。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房里进行；技能操作考核在工作场所、模拟工作场所等进行，具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施；综合评审在配备必要设备的场所等进行。52基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）规范操作，安全生产。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节能降耗，减损提质。（7）爱护环境，文明生产。（8）工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1硬质合金基础知识（1）成型剂、润滑剂的基础知识。（2）原辅材料及合金粉末性能的基础知识。（3）本岗位相关的成型基础知识。（4）硬质合金的生产工艺流程。（5）硬质合金牌号及分类知识。2.2.2设备常识（1）机械制图、识图的常识。（2）常用设备及其零部件的名称、用途、工作原理及重要风险点。（3）传感器、压力表等仪表的识别与作用。（4）成型工装设备的工作原理、模具的基本属性。2.2.3质量管理知识（1）质量的基本概念和控制要素。（2）质量控制的方法和原理。（3）现场质量管理基本知识。6（4）质量管理体系基础知识及体系文件。（5）成型过程各要素与产品质量的关系。2.2.4安全、消防与环境保护知识（1）安全文明生产要求。（2）消防和防爆知识。（3）安全操作与劳动保护知识。（4）环境保护基础知识。（5）用电安全规范。2.2.5相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（4）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（5）《中华人民共和国质量法》相关知识。（6）《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。73工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级职业功能项生产操作的工作内容2.2至2.5为选考项，其余均为公共考核项。模压成型工考核工作内容2.2；挤压成型工考核工作内容2.3；等静压成型工考核工作内容2.4；半成品加工工考核工作内容2.5。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1上岗准备1.1.1能穿戴劳保用品1.1.2能完成交接班工作1.1.3能读懂工艺指令卡1.1.4能备好本岗位常用的工具和计量器具1.1.5能备好料盘、舟皿等辅助工具1.1.1劳保用品穿戴要求1.1.2交接班的有关规定1.1.3工艺指令要求1.1.4常用工具和计量器具的用途和用法1.1.5料盘、舟皿等辅助工具的选择要求1.2设备检查1.2.1能检查和确认本岗位设备运转情况1.2.2能检查本岗位仪表情况1.2.3能检查其它辅助设备情况1.2.1设备运转知识1.2.2仪表的识别知识1.2.3辅助设备的使用知识2.生产操作2.1物料准备2.1.1能按要求准备好物料2.1.2能按要求选择辅助原料2.1.1原辅材料的特性与分类及质量要求2.1.2各牌号硬质合金的表示方法2.2模压成型2.2.1能按工艺要求选择相应的模具2.2.2能按规程操作压制设备2.2.3能按工艺要求摆放压坯2.2.4能对压坯进行自检2.2.1常用在制品型号的表示方法2.2.2模具管理的相关知识2.2.3压制的操作规程2.2.4自检的规程2.3挤压成型2.3.1能制备成型剂溶液2.3.2能混炼、装填物料进行预压2.3.3能按规程操作挤压设备2.3.4能按规范记录挤压过程的工艺参数2.3.1成型剂溶液制备方法2.3.2挤压的操作规程2.3.3工艺参数记录规范2.4等静压成型2.4.1能按工艺要求将物料装入软模2.4.2能把装有待压坯料的吊篮吊入等静压机2.4.1物料的装填方法2.4.2吊车的使用方法2.4.3冷等静压的操作规程2.4.4软模的有关知识8职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.4.3能记录压制压力、保压时间等压制工艺参数2.4.4能将压坯从软模中取出并清理软模2.5半成品加工2.5.1能对压坯进行装夹操作2.5.2能对制品进行简单加工2.5.1常用夹具的知识2.5.2半成品加工操作规程3．操作后处理3.1记录填写3.1.1能填写原始记录和生产转移卡片3.1.2能填写交接班记录3.1.1原始记录的填写规范及要求3.1.2交接班记录要求3.2现场整理3.2.1能清理、清洁设备、工具及计量器具并按要求摆放3.2.2能清理、清洁工作现场3.2.1现场工器具管理要求3.2.2现场卫生管理要求3.3分类存放3.3.1能按要求转运合格品3.3.2能按要求对地残、桌残、废压坯