国家职业技能标准 (2020年版) 铸轧工

国家职业技能标准职业编码：6-17-09-10铸轧工（2020年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，立足新时代中国特色社会主义基本国情，贯彻新发展理念，适应经济社会发展和科技进步需要，强化工匠精神和敬业精神，建立以职业活动为导向、以职业能力为核心的国家职业技能标准体系。人力资源和社会保障部组织有关专家，制定了《铸轧工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对铸轧工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。同时考虑实际生产的需要，新增并调整了相关职业、相关专业等内容。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——对标准的内容结构、编写表述规则和格式进行了整体修订，对工作要求的内容做出了整体规范调整，对职业功能和工作内容进行了重新划分，每个等级的职业功能不少于3项，每项职业功能包含2项或2项以上的工作内容。——提高了二级/技师的要求，在工作要求方面将金属熔炼工和铸轧机操作工的职业功能进行了合并。进一步细化、量化了高级技师的职业功能、工作内容、技能要求。将技师、高级技师的设备管理内容分别纳入到生产管理、生产作业职业功能中。——对权重表进行修订，调整各等级职业功能对应的相关知识要求权重。三、本《标准》由有色金属行业职业技能鉴定指导中心组织专家和实际工作者共同完成。本《标准》主要起草单位有：商丘阳光铝材有限公司，参与起草单位：有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要起草人有：潘军朋、马磊、魏东伟、王彦军，参与起草人有：张铮、陈昪、张淮。四、本《标准》主要审定单位有：中国铝业股份有限公司青海分公司、中铝河南洛阳铝加工有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、万基控股集团有限公司、华北铝业有限公司、中色科技股份有限公司、云南浩鑫铝箔有限公司、广西华磊新材料有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、洛阳龙鼎铝业有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：熊增彩、张凯、李智明、袁家传、曾虎、王志勇、王进卫、任涛、颜坤、吕刚、张克进、张治国、谢承杰、王南、李蕊、王翰峰、陈晨。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、张灵芝等专家及商丘阳光铝材有限公司、中国铝业股份有限公司青海分公司、中铝河南洛阳铝加工有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、万基控股集团有限公司、华北铝业有限公司、中色科技股份有限公司、云南浩鑫铝箔有限公司、广西华磊新材料有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、洛阳龙鼎铝业有限公司、北京诺斐释真管理咨询有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心等单位的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源和社会保障部批准，自颁布之日起施行。1铸轧工国家职业技能标准（2020年版）1职业概况1.1职业名称铸轧工①1.2职业编码6-17-09-101.3职业定义操作铸轧机，浇铸铜铝及合金熔液，轧制冷轧板坯料或成品的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。铸轧熔炼工设为三个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。铸轧机操作工设为五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内，高温，噪声，粉尘，有害气体。1.6职业能力特征具有一般智力、表达能力、计算能力；有一定的空间感和形体知觉；手指和手臂灵活，动作协调，能迅速、准确地完成规定的操作。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8培训参考学时①本职业包含但不限于下列工种：铸轧熔炼工、铸轧机操作工。2初级工40学时，中级工60学时，高级工80学时，技师100学时，高级技师120学时。1.9职业技能等级鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业①工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业②毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者，可申报三级/髙级工：（1）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有髙级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。①相关职业：金属轧制工、金属材热处理工、金属材精整工、金属挤压工、铝电解工(铝及铝合金熔铸工)等，下同。②本专业或相关专业：金属材料与热处理技术、铝加工技术、材料成型与控制技术、金属材料质量检测、金属热加工、金属压力加工、金属材料工程、材料成型及控制工程等，下同。3（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业三级/髙级工职业资格证书（技能等级证书）的髙级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2鉴定方式可分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.9.3监考人员、考评人员和考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能考核时间：初级不少于20分钟，中级、高级不少于30分钟，技师、高级技师不少于50分钟；综合评审时间不少于415分钟。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房里进行；技能操作考核在工作场所、模拟工作场所等进行，具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施；综合评审在配备必要设备的场所等进行。52基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）规范操作，安全生产。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）爱护环境，文明生产。（8）工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1铝及铝合金基础知识（1）铝及铝合金的性质及用途。（2）变形铝及铝合金牌号、成份、状态及其表示方法。（3）铝熔炼炉、保温炉/静置炉、净化设备的基本构造及工作原理。（4）铸轧机组及辅助设备的基本构造及工作原理。（5）铝及铝合金熔炼知识。（6）铝及铝合金熔体净化及晶粒细化知识。（7）铝及铝合金的一般轧制原理及方法。（8）铝及铝合金的连续铸轧（或连铸连轧）原理及方法。（9）铝及铝合金铸轧带材常见缺陷及产生原因分析。2.2.2设备常识（1）机械传动基础知识。（2）常用设备及其零部件的名称。（3）机械、电气基本常识。（4）液压控制基本知识。6（5）熔炼设备基本常识。2.2.3质量管理知识（1）质量基本概念。（2）现场质量管理基本方法。（3）质量管理体系基础知识。2.2.4安全、消防与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）消防和防爆知识。（3）安全操作与劳动保护知识。（4）环境保护基础知识。2.2.5相关法律、法规知识（1）《中国人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中国人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中国人民共和国环境保护法》相关知识。（4）《中国人民共和国安全生产法》相关知识。（5）《中国人民共和国产品质量法》相关知识。73工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级铸轧熔炼工考核第1（1.1、1.2）、2、4项等职业功能；铸轧机操作工考核第1（1.1、1.3）、3、4项等职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1工作准备1.1.1能核对交接班信息,填写交接班日志1.1.2能记录生产、设备等信息并交接1.1.3能根据生产工艺指导书，识别生产的合金牌号、成分及相关工艺要求1.1.4能按要求穿戴劳动防护用品1.1.1交接班制度1.1.2生产记录填写要求1.1.3生产工艺指导书和任务单说明1.1.4劳动防护用品穿戴要求1.2熔炼准备1.2.1能准备熔炼工器具1.2.2能对不符合使用要求的熔炼工具进行处理1.2.3能识别原、辅材料的类别1.2.4能根据计划要求准备原辅材料1.2.5能对设备进行外观检查，并确认设备及控制系统是否符合生产条件1.2.1熔炼工具的名称及用途1.2.2熔炼工具的使用规范1.2.3原、辅材料的名称及用途1.2.4设备、工器具的检查规范1.2.5设备及控制系统知识1.3铸轧准备1.3.1能识别生产中使用的辅助材料1.3.2能识别、选用铸轧用各种工具1.3.3能确认设备及控制系统是否符合生产条件1.3.1铸轧辅助材料相关知识1.3.2铸轧工具的名称、用途及使用规范1.3.3设备及控制系统知识2.熔炼2.1装炉2.1.1能检查、判定原辅材料外观是否合格2.1.2能根据装炉要求正确添加原、辅材料及中间合金等2.1.3能根据计算结果选配原辅材料2.1.1原辅材料外在特征、外观质量要求2.1.2重熔用铝锭、铝废料、电解铝液、中间合金基本知识及加入要求2.1.3炉料中原辅材料的配料要求2.2熔炼2.2.1能根据工艺要求选用熔剂2.2.1相关金属的熔化特8职业功能工作内容技能要求相关知识要求作业2.2.2能根据工艺要求对熔体进行搅拌、精炼、扒渣、静置等操作2.2.3能进行中间合金的补料操作2.2.4能进行取样、配料作业2.2.5能对熔体进行静置处理2.2.6能测量熔体温度，并判断熔体温度是否符合工艺要求2.2.7能进行转炉作业点2.2.2熔炼标准化作业操作规程2.2.3熔剂的作用及使用