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功能纺织品是指除有常规的装饰、保暖等基本功能外，还具有保健、防保等特殊功能的纺织品，如远红外纺织品、防紫外纺织品、甲壳素织物、防螨织物、磁疗产品、维生素织物、抗菌织物等。分类：功能性纺织品可应用功能性纤维、功能性整理和复合等技术手段获得。舒适功能纺织品卫生、保健功能纺织品防护功能纺织品其他功能纺织品FunctionalFibers差别化纤维高性能高感性纤维特种纤维差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性能上获得改善的纤维。Physical：1．改进聚合与纺丝条件：如温度、时间、介质、浓度、凝固浴，可改变高聚物聚合度及分布、结晶度及分布、取向度等。2．改变截面：如采用特殊的喷丝孔形状开发异形纤维。3．表面物理改性：如采用高能射线（γ射线、β射线）和低温等离子体对纤维表面进行刻蚀、涂抹、电镀等。4．复合：即将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。5．混合：即利用聚合物的可混溶性和溶解性，将两种聚合物混合后喷纺成丝。•Chemical:•通过改变纤维原来的化学结构来达到改性目的的方法，改性方法包括共聚、接枝、交联。•1．共聚：是采用两种或两种以上单体在一定条件下进行聚合的方法。例如，丙烯晴与氯乙烯或偏氯乙烯共聚可以提高聚丙烯晴的阻燃性能，而对苯二甲酸乙二酯与间苯二甲酸黄酸钠或对苯二甲酸黄酸钠共聚则可以改善聚酯纤维的染色性能。•2．接枝：是通过一种化学的或物理的方法，使纤维的大分子链上能接上所需要的基团。接枝可以在聚合体内进行也可以在成形纤维表面进行。•3．交联：交联是指使纤维大分子链间用化学链联结起来。当聚合物交联时，所有的单个聚合物链形成一个大的三维网状结构。将使玻璃化温度提高，纤维的耐热性、抗皱性、褶裥保持性、尺寸稳定性、弹性和初始模量获得改善，对纤维拉伸强度和伸长也有一定影响。复合纤维是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。通过复合，在纤维同一截面上可以获得并联型、皮芯型、海岛型等其它复合方式的复合纤维。一般把纤度0.3旦（直径5微米）以下的纤维称为超细纤维。•高性能纤维目前还没有共同的定义，一般是指强度大于17.6cN/dtex，模量在440cN/dtex以上的纤维。•高感性纤维:指具有可用于工业和技术中的有关物理和化学功能如光、电、磁、声、热等特性的各种材料，指纤维受到外部作用时，使这些作用发生质的转变或量的变化，使纤维产生导电、传递、储存、光电及生物相溶性等方面的能力。包括电功能材料、磁功能材料、光功能材料、超导材料、智能材料、储氢材料、生物医学材料、组织工程材料、纳米药物载体、功能膜、功能陶瓷、功能纤维。纺织品功能整理方法：物理技术：等离子、激光化学技术：功能整理剂、化学镀等生物技术：酶处理纳米技术：功能整理：防水、拒水和拒油整理：在织物上施加一种整理剂，改变纤维表面层的组成，纤维表面被整理剂包覆，表面性能不再是纤维原来的性能，变得不能被水或油湿润，这样的整理称拒水拒油整理。阻燃整理：阻止织物燃烧。或使纺织品燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。化学抗静电方法---抗静电整理剂提高纤维的吸湿性---亲水性抗静电剂，吸收水分降低表面电阻，受空气湿度影响。卫生整理目的:使纺织品具有抑制菌类生长和繁殖的功能。阻止细菌在织物上繁殖产生臭气。吸湿排汗纺织品是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面，并发散达到导湿快干的目的，人们也将该种纤维称为“可呼吸纤维”。1.纤维截面形状的变化改变喷丝孔形状对于提高纤维输水性是简单、直观和行之有效的方法。输水性提高主要是由于在异形纤维的纵向产生了许多沟槽，纤维通过这些沟槽的毛细管效应起到吸湿排汗的功效。杜邦公司发明的具有吸湿排汗功能的异型、中空聚酯纤维Dacron就是这些新合纤的一种。而由这种纤维制成的一种高功能面料称为柯梦丝（Coolmax）。Coolmax功能面料具有良好的吸湿排汗和透气性，衣物可以很快干爽，穿着舒适，容易打理。2.织物结构设计高度达到20米的杉树从根部吸收的水分能上升到树梢，这是由于导管巧妙地利用了毛细管现象所产生的效果。这样一种毛细管直径由下到上逐渐变细的形态，解决了芯吸收高度与传输速度的矛盾。运用这种原理的100%聚酯多层结构针织品已开发出来，靠近肌肤一侧用粗纤维形成粗网眼，外侧则配置细的纤维形成的细网眼，通过这种形式使汗水迅速向外部放出。另外，设计面料时，应该考虑不同用途原料的选用。例如，双层休闲服面料设计时，通常采用里层吸湿快干纤维外层棉，则从分利用了吸湿快干纤维快速吸汗功能，而外层棉储水能力强进一步加快了其吸湿能力。然而在专业运动服和户外服装中，往往里外层都采用吸湿快干纤维，因为大量排汗时，棉的储水能力会增加运动员的负担。3.特殊的染整方法为了使纤维表面亲水化，通常吸湿排汗面料还需经过特殊染整工艺。海天轻纺有限公司在开发CoolDry纤维产品时，通过与国内外染料助剂厂商合作，摸索出一套特殊有效的染整方法，要求：1）施加助剂后纤维表面与水的接触角要小；2）要求在洗涤时该助剂不易脱落；3）特殊的柔软整理。若柔软剂拒水不能达到吸湿效果，亲水性太好又不能达到快干目的。即需要控制柔软剂对水的亲和性。抗菌（Anti-bacterial）纺织品抗菌纺织品是指对细菌、真菌及病毒等微生物有杀灭或抑制作用的纺织品，其目的不仅是为了防止纺织品被微生物沾污而损伤，更重要的是为了防止传染疾病，保证人体的健康和穿着舒适，降低公共环境的交叉感染率，使纺织品获得卫生保健的新功能。用途：医疗用品、婴儿用品、卫生用品、功能性服装、功能型装饰材料等。按抗菌剂的结构分为：无机：TiO2、ZnO、沸石、磷灰石等多孔物质以及银、铜、锌等金属及其离子化合物有机：有机酸、酯、醇、酚类物质生物：从动、植物体内提取的以及经微生物发酵生产的抗菌剂，如黄连素、四环素等大分子结构化合物，以及大蒜之类的植物；抗菌纺织品加工方法抗菌纺织品加工方法主要有纺丝法和后整理法。1.纺丝法（1）共混纺丝法共混纺丝法是将抗菌剂和分散剂等助剂与纤维基体树脂混合，通过熔融纺丝生产抗菌纤维。这种方法主要针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等；抗菌剂不仅存在于纤维的表面，而且均匀分散于纤维之中，抗菌效果比较持久。利用这种方法制得的抗菌布料主要用于医疗卫生和服装以及工业装饰用布。（2）复合纺丝法复合纺丝法是利用含有抗菌成分的纤维与其它纤维或者不含抗菌成分的纤维复合纺丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型结构的抗菌纤维。2.后整理法后整理法是利用含抗菌剂的溶液或树脂对织物进行浸渍、浸轧或涂覆处理，在通过高温焙烘或其他方法蒸发时，织物上就会沉淀一层不溶或微溶的抗菌剂，从而使织物获得抗菌性能。一般在染整加工最后阶段进行处理，也可在制成成品以后处理，可制得溶出型和非溶出型2种抗菌纺织品。溶出型抗菌纺织品是指可以从内部扩散到纤维表面形成抗菌环，从而杀死环内细菌的纺织品。这类纺织品耐水洗不好，适用于一次性纺织品或洗涤次数少的纺织品，如医院包扎用绷带、一次性手术服、一次性台布和毛巾等。非溶出型抗菌纺织品一般通过化学反应在纤维表面接上具有抗菌性能的基团而获得，这些抗菌剂可以与纤维形成共价键或离子键，作用时抗菌剂不能扩散，但与该纤维接触的细菌均可被杀灭，而且抗菌效果较为持久，可用于床上用品、内衣、毛巾等纺织品。PhysicalProtectionChemicalProtectionBiologicalProtection定义：能够提供一种或多种防护性能的纺织材料防护用纺织材料，常因防护目的、防护原理不同而有差异，从天然纤维、合成纤维到新型纤维，如：抗冲击的对位芳香族聚酰胺及高强度高模量聚乙烯纤维制品，拒油的含氟化合物，抗辐射的聚酰亚胺纤维等。抗电磁辐射纺织品任何带电体周围都存在着电场，周期变化的电场会产生周期变化的磁场，即存在电磁波，产生电磁辐射。过量的电磁辐射不仅对军事、国防或其他工业领域造成各种干扰，而且会侵害到生物和人类的身体健康。为了防范电磁辐射的危害，开发和使用具有抗电磁辐射功能的纺织产品则是最简便有效的手段之一。抗电磁辐射纺织品的实现途径抗电磁辐射纺织产品的开发模拟了常规电磁屏蔽材料的工作原理，即以金属隔离的原理来控制电磁干扰由一个区域向另一区域感应和辐射传播，而这种隔离是通过电磁屏蔽材料对入射电磁辐射的反射或吸收来实现的。主要有三种途径：（1）采用金属或导电纤维与其他纤维混纺或交织的办法，达到抗电磁辐射的目的。目前大部分抗电磁辐射纺织产品是以这种方式制备的，其作用机理是以反射为主，具有一定的抗电磁辐射效果。（2）采用含导电材料（某些金属及其盐类和碳黑等）的涂层剂对织物进行涂层加工制得。此类抗电磁辐射纺织材料具有一定的功效，且加工简便，但织物的服用性能较差。（3）通过对织物进行镀层加工，如利用金属溅射、真空金属镀膜、电镀或化学镀的技术，使织物表面形成一层导电膜，从而具有很好的抗电磁辐射功能，但耐久性差。抗紫外纺织品紫外线简介太阳光谱中紫外线约占6%,国际照明委员会(CIE)将紫外线光波(200-400nm)按波长分为近紫外线、远紫外线、超短紫外线。近紫外线简称A段(UVA:320-400nm),能量较小,能够穿透玻璃、某些衣物、人的表皮,占紫外线总量的95%-98%。适量的照射可以促进维生素D的吸收,但照射过度会损伤真皮及皮下组织,促皮肤变黑,造成皮肤老化。A段参与光敏感反应及免疫抑制,也参与皮肤瘤的形成。远紫外线简称B段(UVB:280-320nm),占紫外线总量的2%-5%,能量大。它是引起晒伤、基因突变及肿瘤的罪魁祸首。超短紫外线简称C段(UVC:200-280nm),能量最大,但几乎被臭氧层完全吸收,对人类不会造成伤害。所以对紫外线的防护主要是遮蔽来自A段和B段紫外线的过多辐射。•抗紫外纤维•所谓抗紫外纤维，即是指对紫外线有较强的吸收和反射性能的纤维，其制备和加工原理通常是对纤维添加能屏蔽紫外线的物质，进行混合和处理，以提高纤维及其织物对紫外线的吸收和反射能力。•这里的能屏蔽紫外线的物质指的是两类：•⑴紫外线屏蔽剂：起反射紫外线作用的物质。•通常选用一些金属氧化物的粉体，如：：Al2O3、MgO、ZnO、TiO2、SO2、CaCO3、炭黑、金属、高岭土等，将这些材料制成纳米级的超细粉体。•⑵紫外线吸收剂：对紫外线有强烈选择吸收，并能进行能量转换而减少它的透过量的物质。•常用的有水杨酸酯类化合物，金属离子螯合物，二苯甲酮类以及苯并三唑类等。••抗紫外纤维生产方法共混纺丝法•这是生产抗紫外纤维的主要加工方法。•优点：能够将紫外线屏蔽剂或紫外线吸收剂均匀分布在相应的纤维上，纤维抗紫外线功能稳定、持久。••共混纺丝方法分两类：•⑴直接共混纺丝：对化纤品种，紫外线屏蔽剂的加入可采用两种途径，既可以在聚合中加入，也可以在纺丝熔体中加入。•⑵母粒与切片共混纺丝：将紫外线屏蔽剂或吸收剂、分散剂、热稳定剂等助剂与载体混合，经熔融挤出、切粒、干燥等工序制成抗紫外母粒，将母粒按一定的添加量加到切片中，通过混合、纺丝、拉伸等工序制得抗紫外纤维。该法生产抗紫外纤维的优点是灵活性大，添加量高(可达10％以上)。•织物的抗紫外线加工•--后整理加工技术•常用的工艺方法有:高温高压吸尽法,一些不溶或难溶于水的紫外线吸收剂,可以采用类似于涤纶的高温高压染色的方法;常压吸尽法,一些水溶性的整理剂在处理羊毛、蚕丝、棉以及锦纶纺织品时只需常压下在水溶液中处理,类似水溶性染料染色;浸轧法,这种方法的缺点是,整理后会影响织物的风格、手感、吸水性和透气性;涂层法,这种方法的缺点是,会影响耐洗牢度及手感,一般应用于装饰用、产业用纺织品;印花法,适合于对紫外线屏蔽剂要求不高的织物。•微胶囊技术微胶囊技术已广泛应用于工业领域,它是一种特殊的包装形式,胶囊内的物质可以是固体微粒、液体或气泡。将紫外线吸收剂注入胶囊内,胶囊被吸附于服装上,在服用过程中由于受到摩擦,胶囊外层破裂,达到防紫外整理剂缓释的效果,可抵御长时间的