车间管理工作计划个人【范例5篇】为了快速掌握公司季度任务中的重点,我们可以开始准备下一阶段的工作计划了。通过工作计划,可以提高自己的工作技巧。根据您的需求,栏目网友为您为您分享的“车间管理工作计划个人【范例5篇】”,如果对这个话题感兴趣的话,请关注本站!车间管理工作计划个人【第一篇】一、安全生产全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:1加强对新员工的安全生产培训,建立长。中、短期的安全培训机制。2培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。3定期检查车间安全隐患并及时排除,限度的减少潜在的危险因素。4制定《安全生产手册》和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。5制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。二、确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施:1严格按照图纸设计要求进行加工。2所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。3加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。4进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。5建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。6定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。7增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。8组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。三、提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。主要措施:1加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,2配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。3改善改进加工方法,优化加工程序,限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。4进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。5定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。6建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。7鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。车间管理工作计划个人【第二篇】1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:上班前:应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。上班后:早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理上班中:检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。⑴产品产量方面①总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况②针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。⑵产品质量方面①总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)②针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。⑶物料损耗方面①总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映情况。②针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。车间管理工作计划个人【第三篇】20XX年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:一、设备管理1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。2.加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。3.提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。二、节能降耗1.降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本非常不利,因此,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的采购周期。2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如:部分设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。三、安全管理1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。2.严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。3.加强车间员工安全消防知识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。4.特种作业证培训取证情况如下:1)电工进网作业证年度审核5.在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,确保安全生产的进行。四、车间存在的问题1、培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法,各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。2、工作经验有待提高对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。五、20XX年下半年车间及个人的工作思路1、在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点,配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工,及时提出了有序的检修计划。车间管理工作计划个人【第四篇】2020年车间管理工作计划范文2篇在过去的半年中,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划:一、加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。二、落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。三、提高设备的运转和自动化设备改造车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。四、节约挖潜、降本增效由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。五、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购注塑机,注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题,在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。六、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。七、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。2020年车间管理工作计划范文班组是企业的“细胞”,是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,企业的正常生产运行要靠班组来维持。班组长作为班组生产管理的直接指挥和组织者,需要充分发挥全班组人员的能动性和安全责任心,认真贯彻落实公司的各项安全规章制度和安全操作规程。根据我公司特点,2020年年初将从以下几个方面抓好安全生产工作:一、牢记安全管理职责作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。二、