食品厂的实习报告范文3篇

参考资料，少熬夜！食品厂的实习报告范文3篇随着个人的素质不断提高，我们使用报告的情况越来越多，不同种类的报告具有不同的用途。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是网友为大家分享的食品厂的实习报告范文3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。食品厂的实习报告1实践专业：XXXX实践时间：年月日实践目的：对XX食品厂实地实践认识，对工厂的设计，现代工业设备以及XX罐头的制作工艺认识。实践公司介绍：XX位于XX省北部，处于四省交界的位置。XX营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。XX是中国XX罐头品质最好的地区。XXXX食品有限公司是XXXX食品有限公司、美国果的公司，XX永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于XX省XX县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水XX、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为XX省省级龙头企业，国家级龙头企业。XX公司的XX罐头深受海外人士的喜爱。此次去XXXX食品企业参观实践，近一步的了解了XX罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。实践内容：1：XX工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。操作要点：1：XX公司对原料的选择整体以7成熟的XX为主，通过传输带不断将XX送到切半装置处。2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质XX进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。参考资料，少熬夜！3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对XX的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿XX需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为XX属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将XX罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。2：XX基地参观XX被誉为果海，梨和XX果树连片成海，其中，XX公司的XX园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为XX罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。实践心得在XX公司参观实践过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了XX罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，XX皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的XX基地，见到了不同品种的XX，初步了解了XX的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。参考资料，少熬夜！非常感谢XX省农产品加工研究所和XXXX有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的更好的有机结合。食品厂的实习报告2一、实习目的：通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。二、实习地点：江西农业大学三康食品厂于19XX年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产能力一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才；20xx年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的市场要求。三康食品厂秉承“以人为本，坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场必须巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。三、实习内容：（一）操作车间卫生管理细则1、原料的卫生（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；2、操作过程的卫生（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，参考资料，少熬夜！沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；（3）乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；3、操作车间卫生的管理（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；4、个人卫生和健康要求（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育；（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。（二）CIP清洗·消毒操作规程1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的浓度是否达到规定要求，酸液浓度1~%，碱液浓度~2%，浓度不够必须加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至70~80度，备用。2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，碱液，酸液的温度必须达到目的85度，清洗时间15~30分钟，视清洗效果而定。3、生产结束，应马上对使用后的设备进行清洗，CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路，开户进入清洗阶段。（1）首先打开热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动CIP进程泵，清洗设备的回水（奶水）会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀使水流回热水罐中，关闭下水口阀。（2）开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，CIP进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，使清洗液的温度达到要求，用PH试纸测下水口。（3）碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。（4）酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干净。（5）设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上，以85~100度的热水为消毒手段，时间在20分钟以上。（3）CIP清洗消毒过程中，应时刻注意液罐中有无清洗液，严禁CIP泵空转，清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否达到要求，发现参考资料，少熬夜！问题及时处理解决。（4）清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并认真核对设备和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的现象出现。（5）关键控制点：（1）酸液浓度1~%，碱液浓度~2%，加热至70~80度。（2）清洗时间15~30分钟。（3）设备和管道的消毒用85~100度的热水，时间在20分钟以上（三）菌种制备间卫生管理细则（发酵操作间）1、菌种的卫生（1）菌种必须符合国家有关的食品卫生标准或规定；（2）翻代的菌种应由制种员专人管理，标明代数和制备时间；2、菌种生产过程的卫生（1）菌种投入生产前必须经过检验，不合格的菌种不能用于生产；（2）制备菌种的工具、容器和设备必备必须清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及时清洗干净；（3）菌种制备间定时用紫外线进行了灭菌，操作员工服、工作帽必须经过紫外线照射；3、菌种制备间卫生的管理（1）应有充足的灯光照明，保持制作间空气空气清新，地面清洁卫生；（2）工作完成后对制作志气进行彻底的清扫、消毒；（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；4、个人卫生和健康要求（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及基他有关卫生规定的宣传教育；（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。（四）制备菌种操作规程1、对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。2、制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种（母发酵剂），放在已消毒的灌装间指定的地方备用。3、母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。4、工作发酵剂的制作：从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不锈钢桶中，打开大三角瓶（母发酵剂）盖，把菌种倒入不锈钢桶奶液中，摇匀，加盖，桶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。5、发酵操作员应时刻注意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度，达到发酵终点，PH达到即可停止发酵，放放冷库冷藏参考资料，少熬夜！备用。6、对使用了的菌种窗口应及时清洗干净，并及时清洗制种现场。7、认真填写操作记录表。关键控制点：（1）对制种用的窗