生产企业管理制度优秀4篇

参考资料，少熬夜！生产企业管理制度优秀4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“生产企业管理制度优秀4篇”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！生产企业管理制度【第一篇】一、加工指示书规定第一条目的依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器和所需的规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为制定操作标准的依据。第二条适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并了解产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。第三条作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、作出样品，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；提供给质量管理部门做QC工程图，作为检查标准依据。第四条结论工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗漏欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。二、操作标准作业规定1、目的第一条依据加工指示书所做成的标准。第二条为了使操作者更加了解如何操作机器才最安全，也最节省时间，对工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。2、运用范围第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。3、作业细则第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作步骤，用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：参考资料，少熬夜！（一）关于人体运动的原则：1、使用双手从事生产性工作。2、双手同时开始及完成各种对称工作。3、使手和手臂的移动做连续曲线的动作。4、工作应有节奏，使工作自动而圆顺。5、操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。6、应尽量利用物体重量。（二）关于工作场所的原则：1、手和手臂的'运动途径应在正常工作区域内。2、必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。3、工具和材料应置于固定位置。4、工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。5、工作区域应以少移动为原则。6、好的工作环境可以导致好的工作表现。（三）关于工具和设备的原则：1、工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2、以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。3、使用将完成产品移去的自动弹出设施。4、在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。5、利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具）。6、考虑如何使用机器以便利操作。（四）关于材料搬运的原则：1、为方便取拿，应有良好的设计。2、安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点。3、预置和分类标明下一步操作所需的材料和零件。4、用落地输送法将产品挪开。5、将所有较重物品举起时应使用搬运机械。（五）关于节省时间的原则：1、改善人工和机械动作的迟缓或暂时停止的问题。2、通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。3、当机器工作时，工作应在进行中；而工作进行时，机器应也在工作中。4、应同时加工两个或两个以上零件。（六）填写方式：1、操作步骤需按照工作流程详细纪录。2、操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。3、操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，以使操作员易于了解。4、其余应注意事项，需填写于表格中。5、表格如表所示：参考资料，少熬夜！（七）资料使用方式：1、需存档2、现场需公布生产企业管理制度【第二篇】一、企业安全生产职责1、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。2、依法建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。3、建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程。4、持续具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定的安全生产条件。5、确保资金投入满足安全生产条件需要。6、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训。7、如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务。8、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督教育从业人员按照规则佩戴、使用。9、对重大危险源实施有效检测、监控。10、预防和减少作业场所职业危害。11、安全设施、设备（包括特种设备）符合安全管理的`有关要求，按规定定期进行技术检测检验。二、安全生产管理制度为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一注意：注意眼睛，集中精力。3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。12、任何人不得携带火种（打火机等）参考资料，少熬夜！进入生产区域或禁烟区。13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。14、领用油漆，最多存放半天的用量。15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。19、严禁私拉、乱接电线；严禁用大功率超线路负荷电器设备。20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。生产企业管理制度【第三篇】为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度，本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。1、管理职责、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认；、分管经理负责归口部门的变更审核；、总经理负责变更的审批；、分管副经理负责对变更情况进行验收。2、变更分类、工艺技术变更、生产主要原料变更、工艺流程和主要生产条件的重大变更、工艺设备的改进和变更、操作规程的重大变更、工艺参数的变更、公用工程的水、电、气等的变更、设备设施变更参考资料，少熬夜！、设备设施的更新改造、安全设施的变更、更换与原设备不同的设备和配件、设备的材料变更、临时的电气设备变更、监控、测量仪表的变更、设备运行程序软件的变更、管理变更、法律、法规和标准规范的变更、公司人员的变更、___机构的重大变更、管理职责的变更、安全标准化管理的变更等3、工作程序、变更申请人提出书面变更申请，说明变更的具体情况及相关依据，并对变更存在的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。、分管副经理审核后报总经理批准。、变更审批后，变更申请部门___人员进行变更的实施。、变更实施前，实施部门要对变更的实际过程进行风险分析，制定相应的措施后，实施变更。、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。生产企业管理制度【第四篇】一、目的为规范安全生产目标的管理，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落实安全生产责任，杜绝重大事故，避免和减少一般事故的发生。根据《中华人民共和国安全生产法》、《xx省安全生产条例》及上级有关加强安全生产的要求，结合实际，制定本管理制度。二、适用范围适用于本公司的安全生产目标的管理。三、术语与定义安全生产目标的管理是指企业在一个时期内，根据国家等有关要求，结合自身实际，制定安全目标、层层分解，明确责任、落实措施，定期考核、奖惩兑现，达到现代安全生产目标的科学管理办法。四、机构与职责总经理负责组织制定本年度的安全生产目标、指标，并对其审核、批准。安全管理部门负责定期对目标完成情况进行评估和考核，依据考核结果及时调整安全生产目标和指标的实施计划，实施计划的调整和修改应上报负责人，经总经理批准后对实施计划参考资料，少熬夜！进行调整修改、实施。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件形式加以保存。各部门、车间主要负责人对本部门、车间安全生产工作负全面责任，承担本部门、车间目标任务的组织实施，其从业人员对安全生产目标管理负岗位责任。五、管理内容与要求明确安全生产目标的制定、分解、实施、考核等环节内容要求。安全目标的制定根据安全生产方针、管理评审的结果、生产和过程绩效、标准化系统自评结果，改进安全生产管理存在的不足之处，起草安全生产目标，征求基层部门意见后由总经理批准后实施。安全生产目标所需考虑要求。法律法规和上级部门等相关方的意见；同行业管理指标；历年安全生产统计数据和上一年安全生产目标完成情况；财务、车间等相关部门的要求；可选择的安全技术方案。安全生产目标制定的原则符合原则：符合相关法规标准和上级要求；持续进步原则：比以前的稍微高一点，跳起来，够得着，实现得了三全原则：覆盖全员、全过程、全方位；可测量原则：可以量化测量，否则无法考核兑现绩效；重点原则：突出重点、难点工作。安全生产目标的'分解公司安全生产领导小组将安全生产目标分解到各部门，确保目标和指标实施。目标的实施实施计划是安全生产目标实施的途径和方法，应明确实施目标、工作内容、内容质量要求、责任人；实施计划分级实施，做到上一级与下一级相互衔接；实施计划颁布后需修改和调整，由那一级计划执行部门提出书面申请，交予上一级部门进行审核，批准后方可变更；目标和实施计划应以文件形式颁布，调整和修改记录应以文件形式加以保存，以便审查。目标的考核每季度、半年对各部门、车间安全生产目标实施进行检查，保存记录作为季度考核评价的依据，并由安全管理部门对其进行目标实施计划的考核；每季度对各部门安全生产目标实施过程进行监测，随时了解情况，协调解决出现的矛盾和问题，并及时向安全生产领导小组报告目标完成情况；安全生产领导小组每年对安全生产目标完成情况进行评估，形成评估报告，作为下一年安全生产目标制定的依据。安全生产目标评审及修订参考资料，少熬夜！通过对安全生产目标完成的效果进行考核和评估，并根据考核结果分析安全生产目标和指标的适宜性，由安全生产领导小组负责对安全生产目标进行修订。奖励与处罚经考核，达到安全生产先进的车间、部门进行奖励；达到安全生产合格车间、部门，不奖不罚；对安全生产不合格的车间、部门进行适当罚款。连续三年安全生产不合格车间、部门，主要负责人在公司安全