洛阳实习报告范文【热选4篇】

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好文供参考!1/31洛阳实习报告范文【热选4篇】【引读】这篇优秀的文档“洛阳实习报告范文【热选4篇】”由网友上传分享,供您参考学习使用,希望此文对您有所帮助,喜欢的话就分享给下载吧!洛阳实习报告【第一篇】一.实习地点中国第一拖拉机厂有限公司二.实习时间20xx年8月4号~20xx年8月16号三.实习目的(1)巩固所学的理论知识,并使理论紧密结合生产实践,为专业课实践打下必要的基础;(2)培养学生的工程实践能力;(3)了解塑料模具的设计、制造工艺过程。四.实习要求在短暂的实习时间里,尽可能多的掌握塑料模具的设计及制造工艺过程,了解第一生产线的知识,尽可能多的提出问题,并完成实习报告。五。实习任务(1)安全教育好文供参考!2/31(2)参观第一装配厂(3)参观精密铸造厂(4)参观第三装配厂(5)参观齿轮厂(6)参观模具厂(7)参观热处理厂(8)自由活动六。实习历程(1)安全教育20xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。下午的安全教育开始了,老师给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;好文供参考!3/31进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;注重自身和学校形象;不准乱按按扭、开关;注意安全!!!!(2)参观第一装配厂20xx年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。好文供参考!4/31第一装配厂企业简介:中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积万平方米,建筑面积万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号:97B142)、质量体系证书(编号:0379B401),产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、好文供参考!5/31轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。(3)参观一拖精密铸造厂一拖精密铸造厂简介:厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为好文供参考!6/313000吨。我厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。我厂通过了ISO9002质量体系认证,产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家,其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。铸造是将金属材料由液态直接成形的一种通用方法,即将熔融金属浇注到型腔内,凝固后得到一定形状的铸件。铸造的特点是金属一次成形,可用于各种成分、形状和重量的构件(如重达875公斤的河南安阳商代遗址出土的司母戊鼎就是铜铸件),成本低廉,能经济地制造出内腔形状复杂的零件。对韧性很差的材料如铸铁,只能采用铸造法生产,对高温合金成形复杂形状,铸造也是最经济的方法。铸造法是一种广泛应用的重要的加工工艺,如汽车发动机的约95%重量都是铸铁件,典型的铸件如汽缸体、汽缸盖、凸轮轴、活塞环、挺杆、进气管、曲轴、摇壁,此外还有机床床身、齿轮箱、水暖管道等等。铸件的缺点是机械性能一般不如变形组织。铸件的质量取决于合金的成分和铸造性能、铸造工艺和铸件的形状结构。从内在质量考虑,铸件的主要缺点是成分不匀和晶粒尺寸较大。好文供参考!7/31由于非共晶合金的凝固过程是在一定的温度区间内进行的,有一个液固两相并存区,高温结晶的部分杂质含量要低,低温结晶的部分杂质含量高如图4-7所示,在高温时析出的固相成分为a,而在低温时析出的固相成分为c,显然c成分中B元素的含量要高于a。相图中液固双相区的面积越小,则成分偏析越不明显,只有纯金属和共晶成分合金会完全消除成分偏析。此外由于存在液固双相区,先析出的固相往往长成树枝状(称枝晶),阻碍液态金属的流动(见合金中枝晶长大录象),不利于获得优质铸件。因此,共晶合金(或接近共晶成分的合金)的铸造性能要好于非共晶合金,这就是铸铁铸造性能远优于铸钢的原因。同样道理,接近共晶成分的铝和铜合金的铸造性能也很好。为了细化组织,消除粗大的枝晶,可以人为地向熔融金属中添加一些高熔点的、晶体结构相近的细小的杂质作为核心,促进不均匀形核的发生而得到更多更细的晶粒。如铝合金加入细化剂之后,晶粒大小可以由毫米量级减少到原来的十分之一。铸件的质量还在很大程度上与铸造工艺和铸件结构设计有关,在铸件中容易出现浇不满、缩孔、夹杂、气孔、裂纹等缺陷,影响铸件的质量,产生较高的废品率。为了提高铸件质量,除了传统的砂型铸造外,人们还发展了很多铸造方法,如:金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等等。对铸件的结构设计上也必须充分考虑到壁厚均匀合理、转角处渡等因素好文供参考!8/3106年9月12日下午,我们去参观了一拖精密铸造厂,同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察,发现该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。(4)参观一拖第三装配厂20xx年9月13日上午我们参观了三装,该厂有个小型试车场,我们去的时候他们正在试车,原来三装生产的是小型拖拉机,我们在家很常见的那种,我们进车间参观是发现三装与一装大同小异,它没一装大,生产小型的,其他工序没多大差别。看了没多久就出来了,师傅们说太危险,看一点就行啦。三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。20xx年底,中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后,本着精诚合作,互惠互利的原则,正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后,一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作,积极对职工进行技术培好文供参考!9/31训和岗位练兵,使该厂充分具备了装车能力。今年3月份,维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后,他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组,在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下,尽快熟悉装配工艺,并合理分工。经过3天时间的团结奋战,圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车,完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证,而且在性能价格比上也具有了明显的优势,从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。(5)参观一拖齿轮厂20xx年9月13日下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是危险,要十分小心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。(6)参观一拖模具厂20xx年9月14日上午我们参观了一拖模具厂。一拖模具厂规模不是很大,其中数控车间已经搬离该厂,搬到山上了,就算在也是不允许参观的,是因为这是技术要求比较高,操作人员必须精神高度集中,不能被打扰,一拖模具厂企业简介:是以锻造模具、冲压模具、铸造模好文供参考!10/31具为主导产品的专业模具厂,固定资产4000多万元。20xx年通过ISO9001:20xx国际质量认证,具备质量标准体系认证,具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的能力。公司拥有专业工程技术人员50余名,高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件,模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAMM集成技术和逆向工程,对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析,优化工艺方案。现为河南省信息化制造重点示范企业。(7)参观一拖热处理厂20xx年9月14日下午我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚开始对这个没多大概念,进去之后才发现原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动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