JTT 305-2023 客车电动换气扇

目　　次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1　范围1………………………………………………………………………………………………………2　规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3　术语和定义1………………………………………………………………………………………………4　产品型号及结构2…………………………………………………………………………………………5　技术要求3…………………………………………………………………………………………………6　试验方法5…………………………………………………………………………………………………7　检验规则7…………………………………………………………………………………………………8　标志、包装和储存8…………………………………………………………………………………………ⅠJT/T305—2023前　　言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则　第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JT/T305—2008《客车电动换气扇》,与JT/T305—2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)　更改了产品型号中分类代号的说明(见4.1,2008年版的4.1);b)　更改了产品技术文件规定内容(见5.1.1,2008年版的5.1.3);c)　删除了换气扇的常态工作环境条件要求(见2008年版的5.1.5);d)　更改了储存环境温度范围(见5.1.3,2008年版的5.1.6);e)　增加了电机防护等级要求(见5.1.5);f)　更改了换气扇的工作电压范围(见5.1.6,2008年版的5.3);g)　增加了非金属材料的燃烧特性要求(见5.2.4);h)　更改了运行噪声限值(见5.3,2008年版的5.5);i)　更改了绝缘耐压性能要求(见5.6,2008年版的5.8);j)　更改了电磁骚扰特性要求(见5.7,2008年版的5.9);k)　更改了耐久性要求(见5.15,2008年版的5.17);l)　更改了换气扇电机-风扇的连接强度性能要求(见5.17,2008年版的5.19);m)　更改了外壳防护等级试验要求(见6.2,2008年版的6.6);n)　增加了低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度试验(见6.3.1);o)　增加了外观检验方法(见6.3.2);p)　增加了非金属材料阻燃特性性能试验(见6.3.4);q)　增加了淋雨试验(见6.6);r)　更改了耐异常电压试验方法,其中增加了耐电源过压试验的电压及时间要求(见6.9,2008年版的6.9);s)　更改了动平衡、耐久性、耐堵转力矩、换电扇电机—风扇连接强度、风扇变形试验的过程描述(见6.15~6.19,2008年版的6.15~6.19);t)　更改了出厂检验项目(见7.2.2,2008年版的7.1.2);u)　更改了做型式检验产品的抽取范围(见7.3.3,2008年版的7.3.3.1);v)　删除了验收检验(见2008年版的7.2);w)　更改了产品标志要求(见8.1.1,2008年版的8.1.1);x)　更改了储存要求(见8.3,2008年版的8.3)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会客车分技术委员会(SAC/TC114/SC22)提出并归口。本文件起草单位:厦门金龙旅行车有限公司、中国公路车辆机械有限公司、丹阳市车船装饰件有限公司、重庆车辆检测研究院有限公司、郑州宇通客车股份有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司。本文件主要起草人:陈燕、于雅丽、孙扬、邱学锐、曹海涛、翟建鹏、蒋媛。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:———1997年首次发布为JT/T305—1997,2008年第一次修订;———本次为第二次修订。ⅢJT/T305—2023客车电动换气扇1　范围本文件规定了客车电动换气扇的产品型号及结构、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装和储存等要求。本文件适用于客车用电动换气扇的生产和检验。2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191　包装储运图示标志GB/T2423.17　电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验Ka:盐雾GB/T4208—2017　外壳防护等级(IP代码)GB/T4214.1　家用和类似用途电器噪声测试方法　通用要求GB/T14806—2017　家用和类似用途的交流换气扇及其调速器GB/T18655—2018　车辆、船和内燃机　无线电骚扰特性　用于保护车载接收机的限值和测量方法GB38262　客车内饰材料的燃烧特性JB/T4159—2013　热带电工产品通用技术要求QC/T238　汽车零部件的储存和保管QC/T413　汽车电气设备基本技术条件QC/T476　客车防雨密封性限值及试验方法QC/T29106　汽车电线束技术条件3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1额定电流　ratedcurrent换气扇在额定电压、额定负载、静压为零时的电流。3.2额定转速　ratedspeed换气扇在额定电压、额定负载、静压为零时的转速。3.3标称风量　nominalairdelivery在换气扇静压为零时,单位时间内叶轮输送的空气体积量。1JT/T305—20233.4连续定额　continuousration生产企业对产品所规定的可以作长期运行的负载和条件。4　产品型号及结构4.1　产品型号电动换气扇(以下简称“换气扇”)的型号组成应符合图1的规定。图1　电动换气扇型号组成示例1:企业代号为“DS”,第一代设计,标称电压为24V,扇翼直径为ϕ292mm的基本型换气扇,其型号表示为:DSQS2291。示例2:企业代号为“DS”,第三代设计,标称电压为12V,扇翼直径为ϕ296mm的变型换气扇,其型号表示为:DSQS1303A。4.2　产品结构电动换气扇的典型结构如图2所示。　　标引序号说明:1———内装饰框;　　3———中圈;　　　5———外盖;2———密封垫;4———挡水圈;6———风扇总成。图2　电动换气扇典型结构示意图2JT/T305—20235　技术要求5.1　一般要求5.1.1　换气扇的产品技术文件中应规定额定功率、额定电压、额定转速、标称功率、标称风量、电机形式及机械紧固件的拧紧力矩。5.1.2　换气扇各零部件的连接应牢固可靠,外观应平滑,无裂纹、划伤、杂质,无影响使用的缺陷。5.1.3　换气扇的工作环境温度范围为-30℃~70℃,换气扇的储存环境温度范围为-40℃~85℃。5.1.4　换气扇应为连续定额工作方式。5.1.5　换气扇电机防护等级应满足GB/T4208—2017中的IP56等级要求。5.1.6　换气扇的工作电压范围应符合表1的规定。表1　产品的工作电压范围单位为伏标称电压工作电压范围最小值最大值129152421275.2　基本性能要求5.2.1　换气扇采用的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度应符合QC/T29106的规定。5.2.2　换气扇塑料零件的外观质量分级不应低于JB/T4159—2013中5.4e)规定的2级要求。5.2.3　换气扇的标称风量(进或排气)不应低于7.6m3/min。5.2.4　换气扇使用的非金属材料燃烧特性应符合GB38262的要求。5.2.5　在环境温度不高于40℃,大气压力在86kPa~106kPa时,工作时换气扇电机温度应不高于95℃。5.3　运行噪声换气扇A计权声功率级噪声限值应不超过66dB(A)。5.4　超速性能换气扇应具有承受1.2倍额定转速历时2min的超速能力,试验后,换气扇的各项功能均应正常。5.5　淋雨性能换气扇按实际装车位置进行淋雨试验,不应出现滴水和渗水现象。5.6　绝缘耐压性能各个互不连接的导电零部件之间及导电零部件与机壳之间应承受50Hz、550V(有效值)正弦波形电压历时1min,且绝缘不被击穿。5.7　电磁骚扰性能采用电压法时,换气扇电机低压传导电磁骚扰特性应符合GB/T18655—2018中6.3.4等级3限值3JT/T305—2023要求;采用电流探头法应符合GB/T18655—2018中6.4.3等级3限值要求;辐射骚扰特性(除GPS频段外)应符合GB/T18655—2018中6.5.4规定的等级3的要求。5.8　耐异常电压性能换气扇的耐异常电压性能应符合QC/T413的规定。5.9　耐温度性能换气扇的耐低温性能、耐高温性能和耐温度变化性能应符合QC/T413的规定。5.10　耐温度、湿度循环变化性能换气扇的耐温度、湿度循环变化性能应符合QC/T413的规定。5.11　耐振动性能换气扇的耐振动性能应符合QC/T413的规定。5.12　耐盐雾性能换气扇应进行耐盐雾试验,在不工作状态下耐盐雾试验历时48h后,换气扇的各项功能均应正常。5.13　表面防护性能换气扇的表面防护性能应符合QC/T413的规定。5.14　动平衡性能换气扇叶轮的动不平衡量应不大于30g·mm。5.15　耐久性换气扇在5.1.6规定的标称电压下进行试验,有刷电机耐久性应不低于1500h,无刷电机耐久性应不低于3600h。试验后,换气扇的各项功能均应正常。5.16　耐堵转力矩性能换气扇的任一风扇翼片在5.1.6规定的工作电压下、通电30s后不应有损坏,换气扇的各项功能均应正常。5.17　换气扇电机-风扇的连接强度性能换气扇的电机-风扇在承受8倍堵转力矩、历时30s不应引起裂纹、断裂或松动。5.18　风扇变形性能常温下,换气扇运行中风扇的最大变形量应符合表2的规定。表2　换气扇风扇变形量单位为毫米扇叶直径径向变形量轴向变形量200≤1≤2≥200≤1.5≤34JT/T305—20236　试验方法6.1　试验条件换气扇的试验环境、试验电压、试验用仪表及设备均应符合QC/T413的规定。6.2　外壳防护等级试验换气扇的外壳防护等级试验按GB/T4208—2017的规定进行。6.3　基本性能试验6.3.1　低压电线束、插接器的接触电阻、电压降及端子与电线的连接强度试验方法按QC/T29106的规定进行。6.3.2　外观用肉眼观察法检查。6.3.3　标称风量测试按GB/T14806—2017中“隔墙型(A型)换气扇”的规定进行。6.3.4　换气扇使用的非金属材料阻燃特性试验按GB38262的规定进行。6.3.5　换气扇的温升试验按QC/T413的规定进行。6.4　运行噪声换气扇按使用说明书规定的安装方位布置,进风口和出风口均处于自由空间,在额定电压、额定频率下运行20min,运行噪声试验按GB/T4214.1规定的方法进行试验。如果换气扇有调速功能,应在产生噪声最大状态下进行测试。6.5　超速性能换气扇的超速性能试验按QC/T413的规定进行。6.6　淋雨性能换气扇的淋雨性能试验按照QC/T476的规定进行。6.7　绝缘耐压性能换气扇的绝缘耐压性能试验按QC/T413的规定进行。6.8　电磁骚扰性能换气扇的电磁骚扰性能试验按GB/T18655—2018的规定进行。6.9　耐异常电压性能换气扇的耐异常电压性能试验按QC/T413的规定进行,其中耐电源过电压性能按照36V持续60min进行。6.10　耐温度性能换气扇的低温性能试验、耐高温性能试验、耐温度变化性能试验按QC/T413的规定进行。6.11　耐温度、湿度循环变化性能换气扇的耐温度/湿度组合循环变化性能试验按QC/T413的规定进行。5JT/T305—20236.12　耐振动性能换气扇的耐振动性能试验按QC/T413的规定进行。6.13　耐盐雾性能换气扇的耐盐雾性能试验按GB/T2423.17的规定进行。6.14　表面防护性能换气扇的表面防护性能试验按QC/T413的规定