TCAAMTB 45-2021 汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片要求和试验方法

T/CAAMTB45—2021ICS43.040.60CCST26团体标准汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片要求和试验方法Motorvehicles-windscreensilicagelwiperbladerequirementandtestmethods2021-11-26发布2021-12-01实施中国汽车工业协会发布T/CAAMTB45—2021I目  次前言.......................................................................................................................................................................II1范围...................................................................................................................................................................12规范性引用文件...............................................................................................................................................13术语和定义.......................................................................................................................................................14一般要求...........................................................................................................................................................25性能要求...........................................................................................................................................................26试验方法...........................................................................................................................................................77检验规则...........................................................................................................................................................98包装、标志、运输和贮存.............................................................................................................................10T/CAAMTB45—2021II前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国汽车工业协会车身附件分会提出。本文件由中国汽车工业协会归口。本文件起草单位：嘉兴奕霞汽配科技有限公司、浙江源创电子科技有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、嘉兴美途纳米科技有限公司。本文件主要起草人：陆耀明、陆赟飞、赵红全、顾发忠。T/CAAMTB45—20211汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片要求和试验方法1范围本文件规定了汽车风窗玻璃刮水器硅胶刮片的一般要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于刮片胶条为硅胶材质的刮水器刮片。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法GB15085汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法GB/T24368玻璃表面疏水污染物检测接触角测量法GB/T30512汽车禁用物质要求QC/T44—2009汽车风窗玻璃电动刮水器QC/T46汽车风窗玻璃电动刮水器型式与尺寸QC/T941汽车材料中汞的检测方法QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法QC/T943汽车材料中六价铬的检测方法QC/T944汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法SAEJ2527—2017用受辐射氙弧装置加速照射汽车外部材料的性能标准（PerformanceBasedStandardforAcceleratedExposureofAutomotiveExteriorMaterialsUsingaControlledirradianceXenon-ArcApparatus）3术语和定义GB15085、QC/T44—2009界定的以及下列术语与定义适用于本文件。3.1刮水器硅胶刮片silicagelwiperblade刮水器硅胶刮片（以下简称刮片）是指用于有效刮净汽车风窗玻璃外表面的部件，能承受刮杆的压紧力，由硅胶材质的刮片胶条和用于安装并固定刮片胶条的支架组成，分平刮和曲刮两种类型。3.2荷叶泄水效应lotuseffectT/CAAMTB45—20212硅胶材质的刮片胶条内含聚水因子材料，当胶条与汽车风窗玻璃摩擦时，聚水因子会填补玻璃表面的毛细孔，形成一层驱水膜，使雨水自行凝结成水珠状，在气流和重力作用下，向玻璃四周运动，类似荷叶泄水的效果。3.3接触角contactangle在液滴接触玻璃表面时，固、液、气三相交点的气、液接触面的切线与玻璃表面形成的夹角。如图1所示，C为接触角。图1接触角示意图4一般要求4.1刮片的结构型式与尺寸规格应符合QC/T46的规定，胶条长度偏差±3mm。4.2金属件应经防腐蚀处理，或使用具有耐腐性的材料制作。4.3金属件、塑胶件表面应光滑、不得有裂纹、毛刺，涂层应均匀，无气泡、堆积、流挂现象，外露表面无眩目情况。4.4刮片安装部件、支架连接应紧固可靠，拆装方便。4.5胶条应方便拆卸，并具有可更换性。5性能要求5.1刮刷效果5.1.1刮片与刮杆、电机等组成刮水器后，应正常工作，无抖动、异响等现象。5.1.2刮刷各阶段，应符合以下要求：a)刮刷初期，符合等级9及以上；b)刮刷循环30万次后，符合等级7及以上；c)刮刷循环50万次后，符合等级5及以上。5.1.3刮刷后应无明显眩目现象，刮刷效果按表1进行评定：T/CAAMTB45—20213表1刮刷效果等级评定表等级图示区域刮刷残痕描述状态数量10全区域无明显刮刷残痕——91/6L细条形水迹≤0.3mm不持续的≤181/6L细条形水迹≤0.3mm不持续的≤31/6L细条形水迹≤0.3mm持续的≤171/6L细条形水迹≤0.3mm持续的≤32/3L细条形水迹≤0.3mm不持续的≤1T/CAAMTB45—20214表1（续）等级图示区域描述状态数量61/6L细条形水迹≤0.3mm持续的≤41/6L和2/3L细条形水迹≤0.3mm不持续的≤102/3L细条形水迹≤0.3mm持续的≤151/6L细条形水迹≤0.3mm持续的≤61/6L和2/3L细条形水迹≤0.3mm不持续的≤162/3L细条形水迹≤0.3mm持续的≤2T/CAAMTB45—20215表1（续）等级图示区域描述状态数量41/6L和2/3L不同宽度的条形水迹≥75%区域是可擦净的—31/6L和2/3L不同宽度的条形水迹且75%以上分布在2/3L区域擦净面积﹤75%—21/6L和2/3L有水的斑块持续的—1/6L和2/3L粗条形水迹持续的—1/6L和2/3L大量雾状、下流状水迹持续的—11/6L和2/3L持续抖动引起波纹状水迹持续的—注：评定时，按符合描述的最低等级评定。5.2刮刷阻力T/CAAMTB45—20216刮片在正常工作状态下，分别测试刮刷初期、刮刷循环30万次、刮刷循环50万次后的刮刷阻力，刮刷阻力应符合表2的规定。表2刮刷阻力项目刮刷初期刮刷循环30万次刮刷循环50万次刮刷阻力/N≤18≤10≤85.3水珠滑落速度风窗玻璃表面形成荷叶泄水效应后，模拟50L/h的雨量，雨水凝结成水珠后自然滑落，分别测试刮刷初期、刮刷循环30万次、刮刷循环50万次后的水珠滑落速度，水珠滑落速度应符合表3的规定。表3水珠滑落速度项目刮刷初期刮刷循环30万次刮刷循环50万次水珠滑落速度/(m/s)≥0.18≥0.20≥0.245.4接触角接触角应≥90°。5.5抗拉强度和断裂伸长率胶条抗拉强度应≥7N/mm2，胶条断裂伸长率应≥150%。5.6硬度胶条硬度应满足：（60～65）IRHD。5.7摩擦系数胶条摩擦系数应≤0.65。5.8耐高温经耐高温试验后，刮片应能正常工作，无明显抖动、异响，胶条无粘连、无变形。5.9耐低温经耐低温试验后，刮片应能正常工作，无明显抖动、异响，胶条无变形。5.10耐腐蚀刮片支架经中性盐雾试验后，金属表面无锈点。5.11耐紫外老化刮片胶条经耐紫外老化试验后，表面无龟裂。5.12耐臭氧T/CAAMTB45—20217胶条经臭氧老化试验后，表面无龟裂，刮刷后不应在玻璃表面留下任何可见的残留物。5.13耐久单个刮片胶条不应低于50万次刮刷循环，经50万次刮刷循环后，应符合表1中等级5及以上的规定。5.14有害物质限量刮片胶条和塑料件应符合GB/T30512对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚六种禁用物质的含量限值的规定。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验条件应符合QC/T44—2009中5.2.1的规定。6.1.2专用试验台和喷水装置应符合QC/T44—2009中5.2.2.1的要求，模拟刮片实车安装和工作状态，无特殊要求情况下，应符合以下要求：a)刮杆压紧角90°；b)风窗玻璃倾角45°；c)刮杆对刮片的压紧力为0.12N/cm（曲刮）或0.09N/cm（平刮）；d)刮刷频率为45次/min；e)模拟雨量为50L/h。6.2刮刷效果试验将刮片安装在专用试验台上，用含甲醇、酒精或其它类似去污剂清除风窗玻璃外表面油渍，启动刮水器，在风窗玻璃无水状态下干刷3min±0.5min后，启动喷水装置，达到规定的刮刷循环后目测评定。试验结果应符合5.1的要求。6.3刮刷阻力试验将刮片安装在专用试验台上，用含甲醇、酒精或其它类似去污剂清除风窗玻璃外表面油渍，启动刮水器，在风窗玻璃无水状态下干刷3min±0.5min后。启动喷水装置，待达到规定的刮刷循环后停止，在胶条的中间位置施加一个平行于风窗玻璃方向且垂直于刮片长度方向的推力直至刮片产生位移，记录最小力值，往复3次，取平均值。试验结果应符合5.2的要求。6.4水珠滑落速度试验将刮片安装在专用试验台上，用含甲醇、酒精或其它类似去污剂清除风窗玻璃外表面油渍，启动刮水器，在风窗玻璃无水状态下干刷3mi