TCAAMTB 25-2021 乘用车电子驻车制动系统用电机性能要求和检验方法

ICS43.040.40CCST24团体标准T/CAAMTB25—2021乘用车电子驻车制动系统用电机性能要求和检验方法Motorperformancerequirementsandtestmethodsforelectronicparkingbrakesystemofpassengervehicles2021-05-17发布2021-05-17实施中国汽车工业协会发布T/CAAMTB25—2021I目  次前言.......................................................................................................................................................................II1范围...................................................................................................................................................................12规范性引用文件...............................................................................................................................................13术语和定义.......................................................................................................................................................14基本参数...........................................................................................................................................................25性能要求...........................................................................................................................................................26测试方法...........................................................................................................................................................47检验规则...........................................................................................................................................................88标志、包装、运输、贮存...............................................................................................................................9T/CAAMTB25—2021II前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国汽车工业协会制动器委员会提出。本文件由中国汽车工业协会归口。本文件起草单位：宁波精成车业有限公司、浙江万安科技股份有限公司、格陆博科技有限公司、北京汽车股份有限公司、弗迪科技有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、浙江力邦合信智能制动系统股份有限公司、浙江亚太机电股份有限公司、上汽大通汽车有限公司、山东凯帝斯工业系统有限公司、浙江六合实业有限公司、武汉元丰汽车零部件有限公司。本文件主要起草人：周开放、任成波、粟用心、苑庆泽、李勋、孙仁杰、李传博、王应国、呙波、蔡伟、陶涛。T/CAAMTB25—20211乘用车电子驻车制动系统用电机性能要求和检验方法1范围本文件规定了乘用车电子驻车制动系统用电机的基本参数、性能要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。本文件适用于GB/T15089规定的最大设计总质量小于3500kg的M类车辆的电子驻车制动器（制动钳集成式）总成用永磁直流有刷电动机（以下简称电机），其它类车辆制动系统用电机可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.25-2008电工术语旋转电机GB/T2900.27-2008电工术语小功率电动机GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T5171-2002小功率电动机通用技术条件GB/T15089机动车辆及挂车分类GB/T18655-2010车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法GB/T21437.2-2008道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第2部分：沿电源线的电瞬态传导T/CAAMTB06-2019电子驻车制动钳总成性能要求及台架试验方法3术语和定义GB/T2900.25-2008、GB/T2900.27-2008和GB4706.1-2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电子驻车制动系统electronicparkingbrakesystem驻车制动使用电子控制装置时，锁止装置为纯机械装置，发生断电情况锁止装置仍应保持持续有效。[来源：T/CAAMTB06-2019，3.1]3.2风叶负载fanload在给定时刻，通过风叶类装置施加于电机的全部电量和机械量的数值。3.3起动电压startvoltageT/CAAMTB25—20212电机能正常起动的最小电压值。3.4轴向间隙axialendplay电机轴在工作中沿轴线方向的移动量。4基本参数电机测试的基本参数如表1所示。表1测试基本参数额定电压12V±0.3V测试温度+23℃±2℃测试湿度25%RH～75%RH电机转向根据设计要求或供需双方商定负载转矩根据设计要求或供需双方商定5性能要求5.1电气特性5.1.1基本电气特性按6.1.1条进行试验后，电机应满足表2中的特性要求。表2基本电气特性序号性能参数A类B类C类1最小起动电压应不大于5V2空载电流0.4A～1.2A3空载转速满足设计要求或供需双方商定4负载电流满足设计要求或供需双方商定5负载转速满足设计要求或供需双方商定6堵转电流≤40A≤45A≤53A7堵转转矩≥330mN·m≥400mN·m≥480mN·m注1：建议A类电机用于小型乘用车，B类电机用于中型乘用车，C类电机用于大型乘用车。注2：具体选型根据设计要求或供需双方商定。T/CAAMTB25—202135.1.2绝缘电阻按6.1.2条进行试验，绝缘电阻应大于10MΩ。5.1.3耐电压按6.1.3条进行试验，试验过程中，跳闸电流值应不大于5mA。5.2机械特性5.2.1轴向间隙按6.2.1条进行试验，试验后电机的轴向间隙应在0.05mm～0.5mm。5.2.2噪音按6.2.2条进行试验，噪音值应不大于55dB（A）。5.3寿命按6.3条进行试验，试验后电机应符合以下要求：a)额定电压条件下，电机负载转速相对于初始性能，变化不超过±30%；b)额定电压条件下，电机负载电流相对于初始性能，变化不超过±60%。5.4振动按6.4条进行试验，试验后电机不应有机械零件损坏的现象，同时应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.5随机振动5.5.1宽频带随机振动（X轴）按6.5.1条进行试验，试验后电机不应有机械零件损坏的现象，同时应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.5.2宽频带随机振动（Y轴和Z轴）按6.5.2条进行试验，试验后电机不应有机械零件损坏的现象，同时应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.6振动冲击按6.6条进行试验，试验后电机不应有机械零件损坏的现象，同时应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.7高低温冲击按6.7条进行试验，试验后电机应在常温条件下放置24h，然后在额定电压下空载运行3min以后进行性能测试。电机性能应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.8高温老化T/CAAMTB25—20214按6.8条进行试验，试验后电机应在常温条件下放置2h，然后在额定电压下空载运行3min以后进行性能测试。电机性能应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.9低温放置按6.9条进行试验，电机应符合以下要求：a)在额定电压下，电机在低温试验的整个过程中，保证基本功能正常；b)试验后电机应在常温条件下放置24h，然后在额定电压下空载运行3min以后进行性能测试。电机性能应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数，以及5.2.1轴向间隙的要求。5.10EMC电磁兼容性5.10.1电压瞬态发射按6.10.1条进行试验，试验后电机应达到Ⅳ类要求。5.10.2无线电骚扰特性按6.10.2条进行试验，试验后电机应达到限值的Ⅰ级水平。5.11低温减磁按6.11条进行试验，试验后电机应放置在常温2h后进行性能测试。电机性能应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数要求。5.12跌落按6.12条进行试验，试验后电机应在零件外观上不应出现开裂、分散的现象，同时应符合表2基本电气特性中第2项～第5项性能参数。6测试方法6.1电气特性试验6.1.1基本电气特性试验额定电压空载运转3min，产品重复测试3次后判定电机性能是否符合要求。6.1.2绝缘电阻试验在电机端子和机壳之间用500V兆欧表进行测量。注：若电机里有接地电容，需要移除之后再进行测试。6.1.3耐电压试验按GB/T5171-2002中相关的试验方法进行试验。注：若电机里有接地电容，需要移除之后再进行测试。6.2机械特性试验6.2.1轴向间隙试验T/CAAMTB25—20215将电机固定，在转轴上用9.8N的力先后施加方向相反的轴向推力，使轴沿中心线来回移动，测量其移动量。6.2.2噪音试验电机噪音测试条件如下:1)试验环境：12V±0.3V，+23℃±2℃，25%RH～75%RH；2)背景噪音：应不大于30dB（A）；3)运行状态：空载运行；4)频率：20Hz～20kHz。电机噪音测试步骤如下:1)按图1方式进行测试；2)在电机运行稳定以后，测量电机的噪音值。图1噪音测试方式6.3寿命试验电机寿命测试条件如下:1)试验环境：12V±0.3V，25%RH～75%RH；2)负载扭矩：195mN·m，或等同的风叶负载。电机寿命测试步骤按表3顺序进行测试。表3寿命测试步骤步骤温度/℃循环数/次总循环数/次单个循环模式1-40±35000050000按图2单循环方式，其中停止时间也可以和客户协商确定。2+85±350000